Устройство для резки материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(11676396
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.08.77 (21) 2518350/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.
В 23 0 15/00
В 23D 23/00
В 23D 33/08
Государственный комитет (23) Приоритет— ссср (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.967 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю. И. Бочкарев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки, и может быть использовано в промышленности для резки проката, Известен прижим для пресс-ножниц, со- 5 держащий шток пневмопривода с рейкой, приводной вал винтового механизма с шестерней, винтовой механизм перемещения прижимной пяты, приводимый в действие посредством червячной передачи (1). 10
B известном .прижиме не используется привод пресс-ножниц, в результате чего приходится подводить дополнительную энергию сжатого воздуха, что не всегда возможно и экономически не выгодно. 15
Известно устройство для резки материала, содержащее станицу, режущие инструменты, один из которых связан с кривошипным валом, несущим кулачок, и прижим в виде головки, винта и винтовой втулки, 20 взаимодействующей с винтом и размещенной в станине (2).
Однако большие радиальные нагрузки на кривошипный вал во время реза ведут к интенсивному износу кривошипного вала и 25 втулки, а также к снижению усилия реза.
С целью снижения радиальных нагрузок на кривошипный вал предлагаемое устройство для резки:материала снабжено зубчато-реечной передачей, рейка которой взаи- З0 модействует с кулачком, а шестерня смонтирована на винте, соединенном с головкой, и втулка скреплена со станиной.
На фиг. 1 показано предлагаемое устрой. ство; на фиг. 2 — вид,по стрелке А на фиг, 1.
Устройство содержит станину 1, несущую режущие инструменты (не показаны), один из которых связан с KpHBOIlI;IIIHblM валом 2, несущим кулачок 3 и прижим 4. Прижим выполнен в виде головки 5, соединенной посредством разрезной шайбы 6 с винтом 7I взаимодействующим с резьбовой втулкой 8, которая скреплена со станиной 1, и зубчато-реечной передачи 9, рейка 10 которой взаимодействует с кулачком 3, а шестерня
11 смонтирована на винте 7. Резьбовая втулка 8 может быть соединена со станиной посредством корпуса 12. Шестерня 11 под пружинена относительно винта 7 пружиной
13 и закреплена на нем гайкой 14; Рейка
10 может взаимодействовать с кулачком 3 посредством ролика 15, который подпружинен относительно нее. Пружина 16 предохраняет ролик 15 от разрушения при случайном изменении высоты профиля заготовки. Пружина 17 возвращает рейку 10 с исходное положение. Форма кулачка выполнена так, что перемещение рейки и выдержка ее во время реза происходит при повороте кривошипного вала на 180 .
676396
Фьг 2 рог. 7
Составитель Л. Щепнина
Техред Е. Жаворонкова
Редактор О, Юркова
Корректор А. Галахова
Изд. № 458 Тираж 1222
Заказ 1682/9
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Устройство работает следующим образом.
Подается прокат 18 и включается устройство. При вращении кривошипного вала вначале перемещается посредством кулачка прижим, а затем режущий инструмент. 5
Прижим соприкасается с прокатом 18 и зажимает его. 3атсм режущие инструменты разрезают прокат. При дальнейшем повороте кривошипного вала 2 рейка 10 перестает взаимодействовать с кулачком 3 и под дей- 10 ствием пружины 17 возвращается в исходное положение. В исходное .положение возвращается и режущий инструмент. Цикл повторяется.
Устройство имеет простую конструкцию и 15 высокую производительность.
Формула изобретения
Устройство для резки материала, содер- 20 жащее станину, режущие инструменты, один из которых связан с кривошипным валом, несущим кулачок, и прижим ввиде головки, винта и винтовой втулки, взаимодействующей с винтом и размещенной в станине, отличающееся тем, что, с целью снижения радиальных нагрузок на кривошипный вал, оно снабжено зубчато-реечной передачей, рейка которой взаимодействует с кулачком, а шестерня смонтирована па винте, соединенном с головкой, и втулка скреплена со станиной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 480505, кл. В 23 D 33/08, 1974.
2. Современные способы разделки сортового проката и труб на заготовки, сериями, ЦНИИ информации и технико-экономических исследований по строительному, дорожному и коммунальному машиностроению.
М., 1969, с. 18, 19, рис. 4.