Электролит для электрохимической обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1i i! 6764I 2
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2337184/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М. Кл.-
В 23Р 1/16
Государственный комитет (53) УДК 621.9.047 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н, М. Горшенина, Г. Л. Шибанов и И, А. Васильев (71) Заявитель
Производственное объединение турбостроения
«Ленинградский металлический завод» (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к области чистовой электрохимической обработки и может быть применено, в частности, при безразмерной обработке деталей с большими поверхностями сложной конфигурации. 5
Наиболее близким по составу является электролит, содержащий, вес., хлористый аммоний и азотнокислый натрий 15, применяемый с целью ликвидации газообразования на катоде инструмента. 10
Недостатком данного электролита является то, что он не обеспечивает получения шероховатости поверхности более 5 при плотностях тока 0,5 ... 1 А/см- (т. е. при низких плотностях тока). Кроме того, при 15 работе с этим электролитом наблюдается активное растворение металла по всему профилю микронсровностей, что препятствует получению низкой шероховатости при минимальном съеме металла. При этом наличие в электролите ионов хлора способствует коррозии металлических поверхностей, а образование группы ОН ведет к защелачиванию электролита (рН=7
10) . 25
Целью изобретения является устранение перечисленных недостатков.
Цель достигается тем, что в электролит, приготовленный на основе водного раствора азотнокислого натрия, добавляют 30 сернокислый аммоний, 1тркчем компоненты электролита взяты в следующем соотношении, вес. :
NaNO3 10 — 15 (NH4) gSO4 20 — 30
Н,О Остальное
Предлагаемый электролит готовят следующим образом.
Берут 100 — 150 г азотнокислого натрия, затем 200 — 300 г сернокислого аммония и последовательно растворяют в расчетном объеме воды при комнатной температуре.
При этом, если азотнокислого натрия взято 100 г, то сернокислого аммония необходимо брать 200 г, т. е. количество сернокислого аммония при любых выбранных величинах в пределах указанных концентраций должно быть в 2 раза больше, чем количество азотнокислого натрия.
После полного растворения компонентов электролит готов к использованию.
Были проведены сравнительные испытания предлагаемого электролита на основе водных растворов азотнокислого натрия, азотнокислого аммония и хлористого аммония.
Данные испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, при обработке на предлагаемом электролите получаем величину шероховатости поверхности 5,б мкм
676412
Шероховатость поверхности, мкм
Водород ный показатель, РН
Плотность тока
A ñM
Скорость протока электролита,м, сек
Концентрация г/л
Предлагаемый электролит
Известные электролиты
Съем металла
r/А час
6 — 7,5!
00 (200
0,2
1 — 3
Азотнокислый натрий
Ыа11О,+
Сернокислый аммонии (NH4),SO4
7 — 10
150+
200
1 — 3
1,0
Азотнокислый натрий NANO) азотноки сл ы и аммоний NH4NO, + уксуснокислый аммоний
СНЗCOONH
6 — 8
150+
100+
1 — 3
0,4
Формула изобретения
Составитель В. Шадрина
Техред А. Камышникова Корректор Е, Хмелева
Редактор T. Морозова
Заказ 1784/8 Изд. № 459 Тираж 1222 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова., 2
Азотнокислый натрий NaNO3
+ хлористый аммоний NH4C1 (что соответствует V б) при плотности тока J =0>5 ... 1 А/см, Электролит для электрохимической обработки хромоникелевых сплавов, например 34ХНЗМ, на водной основе азотнокислого натрия, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности при низких плотностях тока, он дополнительно содержит сернокислый аммоний, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
5 Азотнокислый натрий 10 — 15
Сернокислый аммоний 20 — 30
Вода Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10 1. Авторское свидетельство СССР № 458413, кл. В 23Р 1/16, 1973.