Устройство для гидроабразивной зачистки деталей

Устройство для гидроабразивной зачистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1167643 I

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05,76 (21) 2368481/25-08 (51) M. Кл.

В 21С 3/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07,79. Бюллетень № 28 (54) Дата опубликования описания 30.07.79 (53) УДК 621.924.93. .002.34 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Ратников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области гидроабразивной обработки деталей.

Известны устройства для гидроабразивной зачистки деталей, закрепленных в приспособлении, упруго установленном в рабочей камере, заполненной гидроабразивной суспензией, и получающим колебательные движения от вибратора (1).

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество за- 10 чистки деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки путем сообщения приспособлению с обрабатываемыми деталями дополнительного возвратно-поступательного дви- 15 жения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного движения, выполненным в виде пневмоцилиндра, на штоке ко- 20 торого закреплен вибратор, сообщающий приспособлению с обрабатываемыми деталями колебательное движение.

На чертеже изображено устройство для зачистки деталей, разрез с пневматической 25 схемой.

Устройство для зачистки деталей содержит приспособление 1, в которое устанавливаются обрабатываемые детали 2, Камера 3 заполняется гидроабразивной 30 суспепзией 4. Приспособление 1 закрепляется на штоке 5, который через пружины

6, диск 7 и стойку 8 жестко связан с штоком 9 пневмоцилиндра 10, на котором имеются два упора 11 и 12.

Камера 3 закрывается крышкой 13 с помощью осей 14 через пружины 15, Оси 14 одним концом жестко скреплены с крышкой 13, другим через пружины 15 и гайки

16 с кронштейном 17. Кронштейн 17 жестко связан с штоками 18 пневмоцилиндров

19. На штоке 9 установлен вибратор 20, на штоке 5 — якорь 21 вибратора. Пневмоцилиндр 10 жестко скреплен с кронштейном

17. На дне камеры 3 установлены штуцера

22 для подвода сжатого воздуха и лучшего и равномерного перемешивания гидроабразивной суспензии, Работа устройства.

После открытия вентиля 23 сжатый воздух проходит по трубопроводам 24 через фильтр 25, регулятор 26 давления, маслораспылитель 27, обратные клапаны 28, штуцера 22, попадает в камеру 3 и перемешивает в ней гидроабразивную суспензию.

Затем производят загрузку деталей 2 в приспособление 1, которое в это время находится над камеро" 3.

После кратковременного нажатия на кран 29 происходит переключение воздухо676431 распределителя 30, он подает воздух в верхнюю полость цилиндров 19. Кронштейн

17, скрепленный с штоками 18 пневмоцилиндров 19, перемещается вниз, опускает приспособление 1 с деталями 2 в камеру 3 и закрывает ее подпружиненной крышкой

13. При этом кронштейн 17 нажимает на конечный выключатель 31 и включает в работу вибратор 20, который через пружины 6 сообщает штоку 5, а вместе с ним и приспособлению 1 с деталями 2 винтовые колебательные возвратно-поступательные движения, Одновременно с этим упор 12 открывает нормально закрытый кран 32, переключает воздухораспределители 33 и 34, подает воздух в нижнюю полость пневмоцилиндра 10 и поднимает приспособление 1 с деталями

2 до упора 11. После нажатия упором 11 на нормально закрытый кран 35 происходит переключение воздухораспределителей

33 и 34, и воздух подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 10.

Таким образом, приспособление 1 с деталями 2 совершает в гидроабразивной суспензии колебательные винтовые возвратнопоступательные движения и возвратно-поступательные вертикальные движения, приводящие к механической з.ачистке деталей.

Одновременно с этим процессом зачистки деталей 2 идет интенсивное перемешивание гидроабразивной суспензии 4 сжатым воздухом, который подводится в камеру 3 через штуцера 22 и отводится в атмосферу через подпружиненную крышку 13 и зазор, имеющийся между штоком 5 и отверстием в крышке 13, что улучшает зачистку и делает ее более равномерной.

После окончания зачистки реле 36 времени кратковременно включает электромагнит 37, который открывает нормально закрытый кран 38, переключает воздухораспределитель 30, воздух подается в нижнюю часть пневмоцилиндров 19, кронштейн

17 вместе с приспособлением 1 поднимается и останавливается над камерой 3, где производится разгрузка и загрузка приспособления новыми деталями.

Для повторения рабочего цикла необходимо только кратковременно нажать на кран 29.

Формула изобретения

Устройство для гидроабразивной зачистки деталей, закрепленных в приспособле20 нии, упруго установленном в рабочей камере, заполненной гидроабразивной суспензией, и получающим колебательные движения от вибратора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества об25 работки путем сообщения приспособлению с обр абатываемыми деталями дополнительного возвратно-поступательного движения, устройство снабжено механизмом возвр атно-поступательного движения, выпол30 ненным в виде пневмоцилиндра, на штоке которого закреплен вибратор, сообщающий приспособлению с обрабатываемыми деталями колебательные движения.

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Хо 2 31567/25 — 08, кл. В 24С

3/16, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

676431

Составитель И. Колесникова

Техред А, Камышникова Корректор Л. BpaxHMH$

Редактор T. Морозова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2025/10 Изд. Ха 427 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5