Алмазный инструмент

Алмазный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)676435

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сказ Советских

Социадистииескик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.77 (21) 2514835/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 24D 5/00

В 24D 7/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.922.079 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Ф. Дрожин, Е. В. Бондарь и В. Л. Горбенко

Харьковский филиал Головного специализированного ).:, производственного конструкторско-технологического бю д " по рациональному применению режущего инструментс.; гг;

*:-- Ь с-"5- -" .Г0 т;, (54) АЛМАЗ Н Ы Й И Н СТРУЯ ЕНТ

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к инструментам для шлифования, полирования и доводки.

Известен алмазный шлифовальный инструмент, алмазный слой которого состоит из порошков двух зернистостеи с отношением размеров зерен мелкой зернистости к зернам крупнои зернистости /з — /3, а вершины алмазных зерен расположены на одном уровне (1).

0 таком инструменте не полностью использованы возможности повышения производительности в связи с тем, что зерна мелкой зернистости ограничивают глубину внедрения в обрабатываемый материал зерен крупнои зернистости.

Целью изооретения является повышение производительности обр аботки.

Для этого в предлагаемом алмазном инструменте алмазные зерна каждой зернистости расположены в один слой, при этом вершины зерен мелкой зернистости находятся ниже вершин зерен крупной зернистости на величину 10 — 30,от среднего размера крупного зерна, На чертеже показано расположение зерен в раоочем слое инструмента.

Ллмазные зерна закреплены гальваническим путем на металлическом основании 1.

При этом крупное зерно 2 закреплено в на2 чале, зерно 3 — в середине, а зерно 4 — в конце процесса осаждения крупных зерен.

Ы общем случае крупные зерна осаждаются одновременно с осаждением слоя за5 ращивания б металлическои связки и могут занимать люоое положение в промежутке между положением зерна 2 и зерна 4, Положение зерна 3 при этом может ха10 рактеризовать среди ее положение крупных зерен.

Для обеспечения заданной величины разновысотности закрепления зерен поверх слоя, заращивания крупных зерен осажден

15 слой закрепления b — связка без взвеси алмазных зерен.

Аналогично закреплены слоем заращивания 10 мелкие алмазные зерна нижнего l, среднего 8 и верхнего 9 закреплении.

Средняя разновысотность закрепления зерен определится из формулы ьи = " - - — (H, +-П,-+- " ), / где ЬЬ вЂ” средняя разновысотность закрепления крупных и мелких зерен 11;

Н вЂ” толщина слоя заращивания крупных зерен 12;

h — толщина слоя заращивания мел30 кпх зерен 13;

Составитель Н. Балашова

Техред А. Камышникова Корректор Л Брахнина

Редактор О. Юркова

Заказ 153о/11 Изд. к;"е 427 Тираж 1015 Подписное

НПО Ii>«c«» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

H2 — толщина слоя закрепления крупных зерен 14;

Х вЂ” средняя величина крупного зерна 15; х — средняя величина мелкого зерна. 16.

На чертеже обозначена также толщина слоя закрепления 17 мелких зерен.

При работе инструментом крупные зерна внедряются в обрабатываемый материал на глубину, несколько превышающую значение разновысотности ЛЙ. Глубина внедрения крупных зерен большая, чем у аналогичного инструмента с равновысоким закреплением зерен, что обеспечивает повышение производительности обр,аботки. При внедрении крупных зерен в обрабатываемый материал на, величину, близкую Ьй, вступают в работу мелкие зерна, вследствие чего прекращается дальнейшее углубление зерен B,îáðàáàòûâàåìûé материал, что обеспечивает заданную чистоту обработки. Вместе с тем включение в процесс обработки мелких зерен ведет к дальнейшему повышению производительности обработки.

Описанная конструкция инструмента исключает воздействие обрабатыва емого MBтериала на связку, что исключает возможность срыва связки.

Включение в связку зерен мелкой зернистости делает ее более жесткой и исключает возможность вырыва из связки зерен крупной зернистости.

Это позволяет уменьшить толщину слоя связки без снижения стойкости инструмен. та.

При применении инструмента повышается производительность обработки, уменьшается расход алмазных зерен, увеличивается стойкость инструмента.

Формула изобретения

Алмазный инструмент, содержащий кор15 пус с закрепленными на его поверхности алмазными зернами двух зернистостей с отношением размера зерен мелкой зернистости к зернам крупной зернистости /з— /з, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения производительности обработки, алмазные зерна каждой зернистости расположены в один слой, при этом вершины зерен мелкой зернистости находятся ниже вершин зерен крупной зернистости на ве25 личину 10 — 30/о от среднего размера крупного зерна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 351689, 30 кл, В 24D 17/00, 197О.