Способ получения гидроокиси магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н-"И""

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

xiii 616656

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.12.73 (21) 1982320/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) M. Кл.

С 01F 5/22

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (53) УДК 661.846.23 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (72) Авторы изобретения Д. Ф, Ризе, T Ф. Кулькова, Н. И. Лапкин, А. С. Матюгин, П. М. Одношевина, P. Б. Пужевич и В. И. Кислицын (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МАГНИЯ

Изобретение относится к области получения гидроокиси магния, применяемой в металлургии в качестве покрытия трансформаторной стали перед ее высокотемпературным отжигом. 5

Известен способ получения гидроокиси магния путем известкового осаждения из раствора сульфата магния гидроокиси магния и гипса с последующим их разделением (1). 10

Гидроокись магния, получаемая известным способом, обладает большим размером частиц (0,1 — 10 мкм). Защитное покрытие трансформаторной стали из Mg(OH), получаемой известным способом, обладает не- 15 высокими электроизоляционными свойствами.

Цель изобретения — улучшение электроизоляционных свойств покрытия за счет 20 уменьшения р азмер а частиц.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения гидроокиси магния, включающим введение в исходный раствор сульфата магния добавки серно- 25 кислой соли металла, выбранного из ряда хром, никель, цинк, железо, алюминий в количестве 12 — 25%, известковое осаждение гидроокиси магния из раствора сульфата магния и их последующее разделение. 30

Отличительными признаками способа является введение в раствор сульфата магния перед известковым осаждением добавки сернокислой соли металла, выбранного из ряда, хром, никель, цинк, железо, алюминий, причем указанную добавку вводят в количестве 12 — 25%.

Пример. Сульфат магния, например природный эпсомит (3,9 т), и сульфат хрома (0,13 т) или сульфат никеля (0,12 т), или сульфат цинка (0,17 т), или сульфат железа (0,15 т), или сульфат алюминия (0,21 т) растворяют и разбавляют оборотными растворами до 55,6 т. Известковое тесто 5,2 т разбавляется до 84,7 т.

Раствор сульфата магния и сульфата добавки подают на обменное разложение с известковым молоком в каскад из 3 кристаллизаторов. Условия разложения: температура 45 С, рН в первом и втором кристаллиз а тор ах 8,5 — 9, в третьем — 11 — 11,5.

После домешивания в третьем кристаллизаторе суспензию, содержащую в твердой фазе гомогенную смесь гидроокиси магния и гидроокиси добавки, а также крупнокристаллический гипс, подают на разделение в гидроциклон. Пески (4,4 т), содержащие основное количество гипса, выводят из процесса, Слив (144,7 т), содержащий гидроокись магния и добавки, cry676556

Характеристика гидроокиси магния

Состав покрытия

Количество добавки к основному веществу (в виде сернокислой соли), %

Размер частиц гидроокиси магния, мкм

Удельная поверхность, м /г

Характеристика покрытия

Наименование

5,00

Гидроокись магния без добавок

Отслой

Дефекты в виде ого ленных точек

Без отслоя

Без дефектов

То же

Гидроокись магния с гидроокисью хрома

127

Без отслоя

Без дефектов

То же

Гидроокись магния с гидроокисью никеля

115

Гидроокись магния с гидроокисью цинка

117

Гидроокись магния с гидроокисью железа

120

Гидроокись магния с гидроокисью алюминия

125

Формула изобретения

Составитель Л. Андруцкая

Редактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор В. Петрова

Заказ 2202/9 Изд. № 452 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щают, промывают декантацией от остатков гипса и подают на центрифугу.

Влажный осадок (4,7 т) сушат, получая

1 т порошкового продукта, содержащего

0,86 т Mg(OH)> и 0,06 т гидроокиси хрома или гидроокиси никеля, или гидроокиси цинка, или гидроокиси железа, или гидроокиси алюминия.

Введение добавок меньше, чем 12, знаМенее 12

12 — 25

Более 12

Менее 12

12 — 25

Более 12

Менее 12

12 — 25

Более 12

Менее 12

12 — 25

Более 12

Менее 12

12 — 25

Более 12

Применение покрытия из Mg(OH)z, по- 10 лучаемой согласно изобретению, на 5 — 10 снижает удельные потери в стали и на 7—

10% повышает магнитную индукцию.

1. Способ получения гидроокиси магния для защитного покрытия трансформаторной стали, включающий известковое осаждение гидроокиси магния из раствора сульфата 20 магния с последующим их разделением, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улуччительно снижает их диспергирующее влияйие на гйдроо1сись магния; а более 25% отрицательно влияет на адгезию покрытия к металлу, что приводит (при последующих операциях) к образованию дефектов грунтового слоя покрытия трансформаторной стали.

Влияние добавок на свойства гидроокиси магния показано в таблице.

3,00

0,25

0,23

2,0

0,5

0,5

1,50

0,25

0,30

4,30

0,40

0,35

3,50

0,30

0,30 шения электроизоляционных свойств IIQкрытия за счет уменьшения размера частиц, в раствор сульфата магния перед известковым осаждением вводят добавку сернокислой соли металла, выбранного из ряда хром, никель, цинк, железо, алюминий.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанную добавку используют в количестве 12 — 25 /о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 295400, кл. С 01F 5!22, 1973.