Состав для жидкостного борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

вср:со ознлЯ

1ЯТ : " °:3 .юР4АЯ

О П Й С A Н И И»,6766И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советс1тиХ

Социалистических

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.77 (21) 2491883/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 23С 9/10

Гасударственный комитет

СССР (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.785.539 (088.8) на делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (72) Авторы изобретения Ш. У. Кадрилеев, Е. П. Лимитовский, Г. Ф. Пехов, Г. И. Силаев, Г. С. Рычков, Э. А. Жилин, А. И. Горбунов и Ю. П. Неляпин (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО БОРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке стальных деталей, в частности к гкидкостному борированию и может быть использовано для повышения надежности и долговечности деталей, работающих в условиях износа.

Известен расплав для борирования сталей в борсодержащих солях, содержащий буру, порошок бора (1 — 15 вес. ) с добавкой галоидных солей щелочных и щелочноземельных металлов, который позволяет проводить борирование при температурах выше 700 С (1).

Известный расплав состоит в основном из расплавленной буры, для приготовления которой требуется предварительное ее обезвоживание (товарная бура выпускается в виде гидрата NaB407.10Í20), что ведет к большим затратам времени и электроэнергии на приготовление расплава. Данный расплав имеет высокую вязкость, в результате чего повышается унос расплава с деталью после окончания ее борирования.

При этом время отмывки детали от соли остается значительным, что отражается на производительности процесса.

Известен состав расплава при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Метаборат натрия 50 — 54

Хлористый натрий 40 — 45

Бор Остальное (2).

Известный состав имеет невысокую вязкость при 700 — 800 С, в связи с чем уменьшается унос расплава с обрабатываемыми изделиями и ускоряется процесс их отмывки.

Глубина покрытия после выдержки пзд=лий из стали У8 в течение 3 ч при 800"С составляет 22 — 80 мкм.

Недостатком такого состава является

10 небольшая скорость насыщения при 800 С.

При повышении температуры до 900 С произойдет расслапвание расплава и отстаивание борсодержащего вещества, в результате чего процесс борирования прс15 краща ется.

Цель изобретения — интенсификация процесса насыщения.

Для достижения поставленной цели состав, содержащий бор и хлористый натрий, 20 дополнительно содержит буру и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Натрий хлористый 45 — 55

Натрий фтористый 15 — 25

25 . Бура 15 — 30

Бор 6 — 8

Высокая активность фтора, его большее сродство с железом, чем у кислорода, поз30 воляет создать более чистую, свободную от различных окислов, поверхность, что

676639

Микротвердость, кг/мма

Время отмывки, мин

Унос соли, Состав, вес.

Ч г/дм

1770

7,5

920

100

1

1,5

Бура 78

Бор 7

20 — 25

100

8,3

2,5

2,5

2,8

2,7

1850

NaCI 45

NaF 15

Na,В,О, 30

В 7

920

120

1

1,5

2,0

2,5

4,0

2,8

1950

1ЧаС1 55

NaF 23

Na B40, 15

900

1

1,5

2,5

3,2

3,7

4,0

1850

NaCI 45

NaF 25

Na2B О, 22

В 8

920

110

1

1,5

2,5

3,0

2,5

3,2

100

1850

NaCI 45

NaF 25

Na В О-, 24

В 6

920

1

1,5

Составитель Р. Клыкова

Техред А. Камышникова Корректор В. Петрова

Редактор Н. Богатова

Заказ 1776/1 Изд. № 461 Тираж 1139 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

TIII:огра:" ия, и х Сапунова, 2 способствует более качественному борированию.

Для уменьшения потерь расплава с испаNaCI рснием отношение должно быть не

NaF более 3.

Для приготовления расплава в тигель загружает расчетное количество буры, после ее обезвоживания вводят смесь солей

Как видно из таблицы, предлагаемый расплав дает хорошие результаты по скорости борирования и по микротвердости говерхности борированной детали.

Предлагаемый состав обладает высокой жидкотекучестью, в результате чего достигается незначительный унос расплава с обрабатываемыми деталями и непродолжительность времени отмывки.

Формула изобретения

Состав для жидкостного борирования, содержащий бор и хлористый натрий, отл ифтористого и хлористого натрия. По достижении температуры 800 С на зеркало расплава загружают аморфный бор, после чего расплав перемешивают.

Результаты борирования в предложенном расплаве приведены в таблице. Борированию подвергались изделия из стали У8 и ХВГ. ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, он дополнительно содержит буру и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес. %..

Хлористый натрий 45 — 55

Фтористый натрий 15 — 25

Бура 15 — 30

Бор 6 — 8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 206270, С 23С 9/10, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 541897, С 23С 9/10, 1975.