Устройство для распределения волокнистого материала по бункерам волокнообрабатывающих машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пщ 676650

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2487893/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 30.07.79

Кл.2

15 40

Государственный комитет (53) УДК 677.051.82 (088.8) по делам изабретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. Н. Тютин, А. Е. Лугачев и А. С. Ибрагимов

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА ПО БУНКЕРАМ ВОЛОКНООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкозаводах страны.

Известно устройство для распределения волокнистого материала по бункерам волокнообрабатывающих машин, содержащее механизм загрузки волокнистого материала, средство его подачи к бункерам, каждый из которых имеет заслонку, связанную с механизмом ее перемещения относительно загрузочного отверстия бункера (1).

Недостатком известного устройства является неравномерность заполнения волокнистым материалом бункера.

С целью обеспечения равномерного распределения волокнистого материала по бункерам устройство имеет датчики распределения волокнистого материала, установленные в нижней части каждого бункера, и связанные с механизмом перемещения заслонки, при этом датчик последнего бункера связан с датчиком каждого из предыдущих бункеров.

На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 — механизм заслонок; на фиг. 3 — схема заполнения бункеров; на фиг. 4 — схема положения заслонок в бункерах.

В нижней части каждого бункера имеется пара краевых датчиков, связанных с механизмом перемещения заслонок.

Устройство включает механизм загрузки

1 волокнистого материала и средство cro подачи 2 к бункерам 3. В верхней части каждого бункера 3, кроме последнего, установлена заслонка 4, которая при помощи исполнительного механизма 5 перемещения заслонок перекрывает загрузочное отвер10 стис 6 бункера, а исполнительным механизмом 7 перемещения заслонок за счет поворота вокруг оси 8 изменяется форма его проходного сечения. Каждый бункер 3 содержит в средней части датчики 9 распре15 деления волокнистого материала, попарно связанныс с датчиком 10 последнего нерегулируемого бункера 3, что дает возможность на основании сравнения с уровнем последнего бункера 3 автоматически вводить кор20 рекцию механизмом 5. Для обеспечения равномерности распределения материала по обьему бункера краевые датчики 11 и 12 (правый и левый), расположенные в его нижней части, путем сравнения регулируют форму загрузочного отверстия 6 бункера 3 механизмом 7. Сравнение разностных сигналов от датчиков 9 — 12 и подача команд на механизмы перемещения заслонок 5 и 7 осуществляется анализаторами (не показазо

676650

gy у 12

Риа.1

Работает устройство следующим образом.

Материал через механизм загрузки 1 и средство подачи 2 загружается в бункеры

3. В связи с большой протяженностью системы первые бункеры 3 (по ходу техпродесса) в большей степени заполнены материалом, чем последний, вследствие чего на анализатор автоматически поступает разностной сигнал, за счет сравнения со сложившимся уровнем в последнем бункере 3. От датчиков 9 и механизмом 5 перемещения заслонок вводится коррекция. При недостатке волокнистого материала внутри бункеров 3 образуется уклон, а при избытке— подпор задних стенок транспортируемым материалом, что создает неравномерность загрузки по объему бункера 3, вследствие чего краевые датчики 11 и 12 через анализатор подают сигнал на исполнительный механизм 7, и заслонка 4 за счет поворота вокруг осп 8 изменяет форму отверстия 6, выравнивая материал внутри бункера 3.

Заслонка 4 может быть установлена и на последнем бункере 3 для выравнивания материала по его объему.

Предложенное устройство позволяет обеспечить хорошую степень равномерности подачи материала по бункерам волокнообрабатывающих машин.

Формула изобретения

1. Устройство для распределения волокнистого материала по бункерам волокнооб5 рабатывающих машин, содержащее механизм загрузки волокнистого материала, средство его подачи к бункерам, каждый из которых имеет заслонку, связанную с механизмом ее перемещения относительно за10 грузочного отверстия бункера, о т л и ч а ющ с е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения волокнистого материала по объему бункера путем сравнения уровней в бункерах, оно имеет датчики рас15 пределения волокнистого материала, установленные в нижней части каждого бункера, и связанные с механизмом перемещения заслонки, при этом датчик последнего бункера связан с датчиком каждого из преды20 дущих бункеров.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю,щ е е с я тем, что каждый бункер имеет в нижней части пару краевых датчиков, связанных с механизмом перемещения заслонки для

25 изменения формы загрузочного отверстия бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

a0 № 163933, кл. D 01 G 15/40, 1963.

676650

Риа. 3

Составитель А. Смолякова

Техред А. Галахова

Редактор Д. Павлова

Корректор Е. Осипова

Заказ 1695/II Изд. № 457 Тираж 521 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2