Прибор для проверки вакуумных систем доильных установок

Прибор для проверки вакуумных систем доильных установок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()!)6768 86

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик.. - К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 553508 (51) М.К .

G 01L 27/00 (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2565623/30-15 с присоединением заявки № ! (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллстень 1 28

Государственный комитат (53) УДК 531.787 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Комаров и Н. О. Шевчук

Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих ферм (54) ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ

ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к области машинного доения, в частности к приборам для проверки вакуумных систем доильных установок.

Известен прибор по авт. св. № 553508 для проверки вакуумных систем доильных установок, содержащий корпус, в конусном гнезде которого установлен подвижный конусный элемент, связанный с механизмом его перемещения вдоль корпуса и шка- 10 лой отсчета, и вакуумметр. В подвижном конусном элементе выполнен осевой канал, один конец которого соединен с вакуумметром, а другой — расположен у пересечения образующей конусного гнезда с осью ка- 16 нала. °

Известный прибор нс приспособлен для определения соотношения длительности тактов в процессе работы доильного аппарата. 20 . Цель изобретения — определение соотношения длительности тактов.

Достигается это тем, что прибор снабжен камерой, соединенной с полостью корпуса посредством дросселя и имеющей подпру- 25 жиненный клапан для сообщения ее с пульсатором доильного аппарата, На чертеже изображен предлагаемый прибор для проверки вакуумных систем доильных установок. 30

Прибор содержит корпус 1, в конусном гнезде 2 которого подвижно установлен конусный элемент 3 и через подпружиненную шайбу 4 связан с поворотным барабаном 5. Барабан посредством резьбового соединения связан с корпусом 1. На конусном элементе 3 установлен вакуумметр 6, соединенный посредством канала 7 с полостью 8 корпуса 1, которая посредством дросселя 9 сообщена с камерой 10. Камера

10 через подпружиненный обратный клапан 11 сообщена с входным патрубком 12.

В закрытом положении клапан 11 удерживается посредством пружины 13, усилие которой регулируется резьбовой пробкой

14. Корпус 1 имеет шкалу 15 и нониус 16.

Полость корпуса 1 посредством канала 17 в корпусе 1 и отверстия 18 в барабане 5 сообщена с атмосферой.

Работает прибор следующим образом.

Конусный элемент 3 устанавливают в положение «Закрыто», а патрубок 12 подключают к доильному аппарату между пульсатором и доильным стаканом или к пульсатору. Во время работы доильной установки в надклапанном пространстве патрубка 12 попеременно создается то разрежение (такт сосания), то атмосферное давление (такт сжатия) . Во время такта сосания клапан 11, преодолевая под действиеМ разрежения сопротивление йруЖины 13, отходит от своего седла и пропускает воздух из полости камеры 10 в подключенную систему. Во время такта сжатия, как только разрежение в полости патрубка 12 падает, клапан 11 под действием пружины 13 вновь закрывается, прекращая доступ воздуха из проверяемой системы в полость камеры 10, вследствие чего камера 10 наполняется воздухом только из прилегающей к ней части полости корпуса 1 через дроссель 9. Таким образом, с каждым тактом сосания величина вакуума в камере 10 возрастает, пока не достигнет некоторого постоянного значения, соответствующего максимальной величине вакуума в проверяемой системе во время такта сосания.

Поскольку конусный элемент 3 в г. ложении «Закрыто» плотно перекрывает конусное гнездо 2, в измерительной (прилегающей к камере 10) части полости корпуса 1 устанавливается также постоянный вакуум, равный по величине вакууму в камере 10, что и может быть отмечено на шкале вакуумметра 6. На этом процесс измерения вакуума в системе завершен.

Для определения соотношения тактов сосания и сжатия конусный элемент 3 устанавливают в положение «Открыто», причем величина кольцевого зазора задается по шкале 15 и нониусу 16 поворотом барабана 5. В этом случае в измерительную часть полости корпуса 1 поступает атмосферный воздух через отверстие 18 и канал 17. Отсасывание воздуха из полости корпуса 1 происходит через дроссель 9, камеру 10 и обратный клапан 11.

676888

Формула изобретения

Прибор для проверки вакуумных систем доильных установок по авт. св. № 553508, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью определения соотношения длительности тактов, ЗО он снабжен камерой, соединенной с полостью корпуса посредством дросселя и имеющей подпружиненный клапан для сообщения ее с пульсатором доильного аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 553508, кл. G 011 27/00, 1973, 4

Поскольку емкость камеры 10 превышает не менее чем в два раза объем воздуха (в пересчете на нормальное давление), поступающего через полностью открытый дроссель 9 за время такта сжатия, то воздушный поток через кольцевую щель практически не может прекращаться в указанный период, вследствие чего в прилегающей к камере 10 части полости корпуса 1 устанавливается определенное равновесное давление, т. е. разрежение, величина которого меньше измеренного ранее вакуума в системе. Эта разность зависит от величины зазора между конусным элементом 3 и его гнездом, а также от пропускной способности дросселя 9 и от длительности такта сосания. Но поскольку первые две величины известны и могут быть заранее заданы, то практически упомянутая разность, измерен20 ная вакуумметром 6, есть иное выражение третьей величины, т. е. длительности такта сосания.

12 U

Составитель В. Комаров

Редактор Н. Хубларова Техред Н. Строганова Корректор А, Степанова

Заказ 1548(2 Изд. № 437 Тираж 1090 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2