Установка для определения микротвердости хрупких материалов

Установка для определения микротвердости хрупких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е >6769О7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.09.76 (21) 2404154/25-28 (51) Ч.Кл. б 01 N 3/42 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет (53) УДК 620.178.152 (088,8) по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 01.08,79 (72) Авторы изобретения

А. В. Иванов и С. Н. Державин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ О П Р ЕДЕЛ ЕН

МИКРОТВЕРДОСТИ ХРУПКИХ МАТЕРИ

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к устройствам для определения микротвердости хрупких материалов.

Известен микротвердомер, содержащий 5 индентор, нагружающее устройство и регистрирующий блок (1).

Недостатком известного микротвердомера является то, что он не позволяет измерять микротвердость при малых нагруз- 10 ках, при постоянной скорости внедрения индентора и без механических вибраций во время опускания и подъема индентора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для определения микротвердости хрупких материалов, содержащая индентор, нагружающее устройство, распределительное устройство, гидроаккумулятор, насос и регистрирующий блок (2).

Недостатком этой установки является низкая точность определения микротвердости.

Целью изобретения является повышение 25 точности определения микротвердости.

Указанная цель достигается тем, что нагружающее устройство выполнено в виде сбалансированного рычага, на одном конце которого установлен индентор, и поплав- зО кового механизма, связанного с другим концом рычага, а распределительное устройство выполнено в виде двух установленных один над другим контейнеров, из которых верхний предназначен для заполнения жидкостью и имеет клапан для связи с нижним контейнером, а нижний гидравлически связан с поплавковым механизмом, и поплавка, размещенного в ниж: ем контейнере.

На чертеже схематически изображена установка, общий вид.

Установка содержит нагружающее устройство, выполненное в виде сбалансированного рычага 1, на одном конце которого установлен индентор 2, а на другом — поплавковый механизм, включающий контейнер 8 и поплавок 4 со скобой 5, распределительное устройство, выполненное в виде контейнера б с клапаном 7 и контейнера 8 с поплавком 9, соединительные шланги 10 и 11, электромагнитные вентили 12, 18 и 14, зажимы 15, 1б и 17 для регулировки скорости истечения жидкости, сферические электроконтакты 18 и 19, груз

20, мпкровыключатель 21, гидроаккумулятор 22, насо 28, каретку 24, микроскоп 25, образец 2б и регистрирующий блок, включающий реле 27 времени, блок 28 управления и блок 29 питания.

676907

15

Зо

45

Установка работает следующим образом.

С помощью микроскопа 25 выбирают место на поверхности образца 26 для нанесения отпечатка индентором 2. В это время электромагнитные вентили 12, 18 и 14 перекрыты, контейнер 6 заполнен жидкостью, поплавок 9 в контейнере 8 находится в верхнем положении и запирает клапан 7. В контейнере 8 нет жидкости и поплавок 4 со скобой 5 опущен на дно, в результате чего сбалансированный рычаг 1 повернут от нулевого положения (нулевое положение соответствует моменту касания индентора 2 поверхности образцы 26), индентор 2 приподнят над поверхностью образца 26, сферические электроконтакты

18 и 19 замкнуты, а микровыключатель 21 выведен из начального положения.

После выбора места нанесения отпечатка образец 26 перемещают под индентор 2 с помощью каретки 24, По сигналу микровыключателя 21 в блок 28 управления электромагнитный вентиль 12 открывается, жидкость по шлангу 10 начинает поступать в контейнер 8, происходит быстрое всплытие поплавка 4 со скобой 5, в результате чего индентор 2 и груз 20 опускаются на образец 26 с большой скоростью.

Опускание индентора 2 с грузом 20 с большой скоростью происходит до достижения расстояния между поверхностью образца 26 и индентором 2, равного 0,3 мл, после чего микровыключатель 21 возвращается в исходное (начальное) положение и по его сигналу в блок 28 управления вентиль 12, связанный с шлангом 10, перекрывается, и открывается вентиль 18, связанный с шлангом 11. Жидкость начинает поступать по более узкому сечению шланга 11 в контейнер 8, в результате чего всплытие поплавка 4 замедляется и индентор 2 медленно опускается на образец 26.

При касании индентора 2 поверхности образца 26 происходит размыкание сферических электроконтактов 18 и 19, в результате чего блок 28 управления включает реле 27 времени. После заданного интервала времени выдержки под нагрузкой, открывается вентиль 14, связанный с контейнером 8, и перекрывается вентиль 18, связанный с шлангом 11. Жидкость из контейнера 8 вытекает в гидроаккумулятор 22, поплавок 4 плавно опускается, и индентор 2 приподнимается над поверхностью образца 26. По окончании нагружения каретка 24 с образцом 26 возвращается под микроскоп 25, происходит измерение отпечатка. Насосом 28 жидкость откачивают из гидроаккумулятора

22 в контейнер б. Цикл измерения повторяется.

Формула изобретения

Установка для определения микротвердости хрупких материалов, содержащая индентор, нагружающее устройство, распределительное устройство, гидроаккумулятор, насос и регистрирующий блок, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности определения микротвердости, нагружающее устройство выполнено в виде сбалансированного рычага, на одном конце которого установлен индентор, и поплавкового механизма, связанного с другим концом рычага, а распределительное устройство выполнено в виде двух установленных один над другим контейнеров, из которых верхний предназначен для заполнения жидкостью и имеет клапан для связи с нижним контейнером, а нижний— гидравлически связан с поплавковым механизмом, и поплавка, размещенного в нижнем контейнере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авдеев Б. А. Техника определения механических свойств материалов. М., «Машгиз», 1958, с. 271 — 278.

2. Пилипчук Б, И. Современное состояние техники определения твердости металлов. М., «Стандартгиз», 1960, с. 31 — 32.

676907

Составитель В. Рыкова

Техред Е. Жаворонкова

Корректор И. Симкина

Редактор Т, Морозова

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 697/940 Изд. _#_o 445 Тираж 1090 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5