Композиция для получения пористого материала коагуляционным методом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 1 ц 677668

Союз Советских

Социалистических

Республик

i

;тфд . -Р т «j : т (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 20.03.75 (21) 2117419/05 (23) Приоритет — (32) 20.03.74 (31) 12378/74 (33) Великобритания (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30,07.79 (51) М Кл 2

С 08 L 75/00

С 08J 9/26

С 08К 3/24

Государственный комитет (53) УДК 678.664 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Дэвид Прайс, Джордж Джерзи Клайнерман и Джон Аллан

Макферсон (Великобритания) Иностранная фирма,«Пор в ей р Л им итед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО

МАТЕРИАЛА КОАГУЛЯ ЦИ ОН Н ЫМ МЕТОДОМ

1;

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке композиции для получения пористого материала коагуляционным методом.

Известна композиция для получения пористого материала коагуляционным методом, включающая полиуретан, водовымываемый наполнитель, например хлористый натрий (со средним диаметром 8,5 — 17,5 мкм) и гигроскопичный раствор итель.

Однако материал из,данной композиции имеет недостаточные эксплуатационные свойства, например:сопротивление раздиру.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств материала (сопротивление раздиру).

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения пористого материала коагуляционным методом, включающая полиуретан, водовымываемый наполнитель и гигроскопичный растворитель, содержит,наполнитель, включающий 1 — 67 вес. о частиц размера 1 — 30 мкм и 31 — 99 вес. % частиц размером 30 — 95 мкм, при этом 98—

100 вес. % частиц имеет размер, лежащий в интервале 1 †2 мкм, а остальное — от

200 до 500 мкм, и компоненты композиций взяты в количестве, вес; ч,:

Полиуретан 1

Водовымываемый наполни5 тель 1,8 — 3

Раствор итель 2,2 — 6

Водовымываемый наполнитель (например, хлористый натрий) по размеру распределен на следующие фракции.

Номер фракции соли Номинальный размер частиц, мкм

SF 1 g

SF 2 17

SF 3 37

SF 4 45 — 53

SF 5 53 — 63

SF 6 63 — 75

SF 7 75 — 90

SF 8 90 — 106

SF 9 106 †1

SF 10 125 †1

25 Примеры 1 — 5, 14 и 15.

В примере 3 используют смесь из 90% (по весу) солевой фракции SFI с 10% (по весу) 677668

Таблица 1

Свойсгва иолиуретаиового слоя в зависимости or размера водовмммваемой соли (.> о х

Р о а с=

ДД а

О

crt

ЖЕ (Ф

= о (» о а оа

О с а

v о Õ

О о й

f о

Р о а и Гс м а о а

a X о а о .д

1 о

» о аД

) и

f» о о ж о

И

° О 1 н

° О о о

f OQ

v о

ref л й

Cf о

Средний размер частиц соли, мкм

+ 3»

Ф

Х о а оа

o z

Ct5

Х

О

С

+ v

v о

«Р

Q. u

Еа

2 о

Ю о

Р:

О

Оо

Р, о

X ,о о

О (CJ о

Х

О

О

F о о д о

k с

9+3,5 — 2,5. +8,8 — 6,0

+14,0

26,0--4,0

11 5+5,0 — 3,5

0 0+18,0 — 9,5

109+13 0 — 15,0

126+13 0 — 14,0

39

28

52

54

43

98

48

12

14

7,3

155

4,6 3,2

4,1 3,5

9,9

1,08 0,19

1,23 0,17

0,78 0,13

0,68 0,11 !,19 0,14

2,65 0,20

2,71 0,19

2,15

5,7

0,48 0,47

0,37 0,45

1,58

1,48 2,3

1,60 2,9

0,98 1,7

0,97 1,7

1,61 2,8

3,08 5,7

3,23 6,0

1,36

6,7

150

8,7

7,2

1,85

1,41

1,30

0,26 0,41

5,8

4,1

7,3

165

6,0

1.69

1,33

1,26

5,6

4,5 2,4

5,3 3,8

4,3 6,5

4,3 7,1

8,5

160

1,20

6,2

1,83

1,43

0,32 0,40

0,35 0,43

0,32 0,47

0,32 0,46

6,4

8,5

1,50

8,8

2,26

1,35

8,0

4,2

13,3

1,76

2,04

1,16

60

1,65

7,3

3,9

1,97

14,3

l,19

ЬР3; в примере 4 иопользуют 90% SF 1 и

10% SF 5; в примере 5 используют 50%

SF 1 и 50% SF 5; в примерах 1, 2, 14 и 15 используют фракции соли: SF 1, SF 2, SF 9 и SF 10 соответственно.

Раствор полиэфирполиуретановой смолы 33%-ной концентрации) смешивают схлористым натрием и полученную пасту деаэрпруют под вакуумом и скальпелем наносят вручную на холодные (20 C) пористые полиэтиленовь е листы при толщине нанесения

2.3 мм. Соотношение соли и полимера 2,05:

: 1,00. Пористую основу с полиуретановым слоем затем погружают в чистую неподвижную воду при 30 С на 1 ч так, чтобы покрытая поверхность была направлена вниз, Полиуретан коагулирует при этом до самонесущего состояния, и его снимают с полиэтиленового листа. Затем его погружают в неподвижную воду при 70 С на 5 ч, чтобы существенно полностью удалить растворитель — диметилформамид и уменьшить содержание хлористого натрия до очень низкого уровня, например намного ниже

1000 мг/м, с тем, чтобы получить точное значение плотности.

Затем материал высушивают при 90 С в воздушной печи в течение 2 ч.

В табл. 1 приведены различные физические свойства материалов в зависимости от размера частиц соли.

Примеры 6 — 13 и 16 — 21.

Эти примеры, кроме примера 19, относятся к материалам, Изготовленным B соответствии с изобретением, которые обладают, за

5 исключением примера 19, характерными преимуществами материалов в соответствии с изобретением, в частности отношением нагрузки раздира к весу образца (CT/WT), равным по меньшей мере 3,0, отношением

10 сопротивления раздиру к жесткости (А/В) по меньшей мере 8,5, а также отлошением прочности на разрыв к толщине свыше 4,2.

В табл. 2 н 3 приведены пропорции составных частей композиции, а также свой15 ства материалов из них. Материалы изготавливают указанным способом, который описан для примеров 1 — 5. Во всех примерах с 6 по 13 используют соотношение соли и полимера 2,05: 1, для остальных приме20 ров соотношение представлено в примечании к табл. 2.

Как видно из представленных примеров, пористые материалы, полученные из предложенной композиции, характеризуются вы25 сокими эксплуатационными свойствами (сопротивлению раздиру) по сравнению с известными. Кроме того, они характеризуются повышенными прочностными и санитарногигиеническими (данные,по паропроницае30 мости) свойствами.

677668

Таблица 2

Свойства пористого материала от размера водовымываемой соли и ее соотношения с полимером

Средний

Фракции размер

25%-ный

Сопротивление

СТ/WT раздиру, Жесткость, Плотность, 1 РиТолщина, модуль (Е), г/м . ч (0) кгс/см частиц соли, мкм мер соли мм г/смз кг кг

50% SFI 32 0+26 0

50% SF3 — 15,0

81

1,30

1,87

3,27

0,37

0,43

2,21

130

10% SF1 38 0+22,0

90% SF3 — 14, О

58

0,31

1,22

1,98

3,7

2,17

0,44

110

10% SF1 32 0+14,0

90% SF5 — 11,0

43

1,36

2,29

4,2

0,34

0,41

2,08

59

54,0 30,0

+32,0

2,75

1,33

4,7

0,37

0,44

2,26

10

57

56 0+32,0 — 27,0

1,28

3,8

2,15

0,33

0,44

2,09

70,0+42,0 — 44,0

2,76

4,8

1,31

0,43

0,44

2,28

50% SFI 75 0+15 О

500" SF8 — 57,0

12

1,26

2,00

0,29

0,45

3,6

2,08

130

91,0+27,0 — 50,0

0,54

1,44

2,87

4,8

2,32

0,43

10% SF I 81 0+ 13 00

90% SFS — 33,5

16

1,50

0,58

3,42

4,9

0,46

2,37

17

2,57

То же

1,50

3,9

0,47

2,10

100

То же

То же

0,44

10% SF1 8, 0+13,00

90% SFS — 33,5

16

0,47

1,65

2,25

3,7

0,37

1,97

110

То же

1,68

3,1

1,82

0,46

125

То же

То же

0,35

1,89

20% SFI 62 5+13,5

80% SF7 — 45,5

22

20

1,51

2,90

0,54

2,37

4,4

0,44

1,96

То же

То же

1,61

То же

3,1

0,50

0,39

2,00

120

Приме ч ание: Соотношение соли и полимера по примерам 16 — 21 соответственно 2,05:1; 2,5: 1

3,0:1; 3,5:1; 2,05:1 и 3,0:1.

10% SFI

10% SF2

30% SF3

5% SF6

15% SFT

30% SF8

20% SEI

10% SF2

30% SF3

5% SF6

15% SF7

20% SFS

10% SF1

15% SF2

10% SF3

10% SF4

5% SF5

5% SF6

5% SF7

10% SF8

20% SF9

10% SF10

10% SFI

15% SF2

5% SF3

5% SF4

5% SF6

5;б SF7

15% SFS

30% SF9

10% SF10

Положительное и отрицательное отклонение, % от среднего

677668

Таблица 3

Свойства пористого материала по примерам 6 — 13 и 16 — 21

Сопротивление раздиру/плотность

Сопротивление разднру/толщина (А) Жесткость !

/толщина (В) Прочность на разрыв

Плотност ь /

/толщина

Модуль/ плотность

Модуль/

/ толщина

А/В

Пример

5,1

4,9

5,1

5,1

4,7

5,1

4,6

5,4

5,2

4,8

5,3

5,4

5,4

5,1

1 — 30 мкм и 31 — 99 вес. % частиц размером

30 — 95 мкм, при этом 98 — 100 вес. % имеет размер, лежащий в интервале 1 — 200 мкм, а остальное — от 200 до 500 мкм, и компо5 ненты композиции взяты в количестве, вес. ч:

Полиуретан 1

Водовымываемый наполнитель 1,8 — 3

Растворитель 2,2 — 6

Формул а изобретения

Композиция для получения пористого материала коагуляционным методом, включающая полиуретан, водовымываемый наполнитель и гигроскопичный растворитель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств материала, композиция содержит наполнитель, включающий 1 — 67 вес. о/о частиц размером

Составитель Б. Холоденко

Редактор Т. Никольская Телред А. Камышиикова Корректоры; О. Данишева и P. Беркович

Заказ 1780/20 Изд. И 479 Тираж 591 Подписное

ИПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моск а, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

7

9

11

12

13

16

17

18

19

1,44

1,62

1,68

2,07

1,68

2,10

1,59

2,00

2,28

1,71

1,36

1,08

1,92

1,22

0,17

0.17

0,13

0,16

0,16

0,19

0,15

0,18

0,17

0,14

0,11

0,10

0,16

0,12

8,5

9,5

12,9

12,9

10,5

11,1

10,6

11,1

13,4

12,2

12,4

10,8

12,0

10,2

1,70

1,75

1,51

1,74

1,59

1,74

1,61

1,62

1,67

1,46

1,25

1,16

1,63

1,27

4,4

4,5

5,6

6,2

6,3

6,3

4,5

6,8

7,4

5,8

6,1

5,2

6,6

5,0

8,6

8,7

8,1

9,1

8,7

9,0

8,0

8,6

8,6

7,9

7,5

6,6

9,1

7,7

6,6

7,0

5,9

7,0

6,7

6,9

6,2

6,0

6,1

5,5

4,8

4,1

6,3

4,9