Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом

Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 писдние (i ц 677 7! 4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.77 (2I1) 2524059/30-15 . с присоединением заявки № (51) М. К .

А 01D 45/26

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубли>ковано 05.08.79. Бюллетень № 29 (53) УДК 631:358 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.08,79 (72) Авторы изобретения

Г. E. Исаев, Л. С. Землянов, Ю. В. Маричелли, Г. Д. Петров, А. А. Попов, Н. Н. Романовский, Н. В. Романовский и И. И. Фатеев

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ КОЧАНОВ

КАПУСТЫ ПEPЕД СРEÇOM

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области сельскохозяиственного машиностроения, в частности к машинам для уборки кочанной капусты.

Известен рабочий орган капустоуборочной машины для выравнивания кочанов перед срезом, выполненным в виде разведенных под острым углом встречно-вращающихся цилиндрических шнеков, над сведенными концами которых размещен дисковый (О режущий аппарат, а разведенные концы снаожены аткивными конусными наконечниками, предназначенными для предотвращения сгруживания растительных примесей и залипания рабочего органа почвой jl J 15

Кроме того, они служат опорой рабочего органа о поверхность почвы, а передние концы их заточены под большим углом конусности. Недостатком этого устройства является то, что при большой полеглости кочанов оно не обеспечивает удовлетворительного технологического процесса уборки,так как активные конусные наконечники при работе на легких почвах не обеспечивают захват полеглых кочанов, В связи с тем, что подводящие шнеки расположены на одной оси с активными конусными наконечниками, а в передней части шнеков образуется большое межшнековое расстояние, то это приводит к потере кочанов малого диаметра и кочанов, полегших вдоль рядка.

Существенным недостатком данной конструкции является также то, что подводящие шнеки не имеют выравнивающей части, стабилизирующей кочан перед срезом, а сходятся под углом. Это приводит к тому, что кочан подается к дисковому режущему аппарату в отклоненном от вертикали положении, вследствие чего срез происходит под углом. Взаимное расположение шнеков и дискового режущего аппарата также приводит к косому срезу растений, так как, например, при уборке кочанов с зелеными листьями, поверхности подводящих шнеков должны быть расположены выше плоскости ножей, а при такой установке при сходе кочана с поверхности шнеков происходит наклон растения в сторону режущего аппарата. Особенно это сказывается при обрезке частично или полностью вытеребленных растений, что часто возникает вследствие значительного колебания длины кочерыги.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества товарной обрезки кочанов. Цель достигается тем, что на каждом шнеке за конусным наконечником ус677714 тановлено переходное звено, выполненное в виде усеченного конуса с большим основанием, равным основанию наконечника, и меньшим, равным диаметру шнека, и жестко связанное с ним, при этом противолежа- 5 щие образующие усеченных конусов расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а образующие конусных наконечников в вертикальной плоскости параллельны горизонту. 10

На фиг. 1 изображено йредлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом содержит разведен- 15 ные под острым углом шнеки, состоящие из подводящей части 1, выполненной цилиндрической формы, и выравнивающей части 2 в виде конуса. Разведенная часть шнеков переходит от цилиндрической под- 20 водящей части 1 к наконечникам 3, между которыми установлено переходное звено 4, выполненное в виде усеченного конуса с большим основанием, равным основанию наконечника, а меньшим — диаметру шне- 25 ка.

Подводящая часть 1 шнеков и выравнивающая часть 2 соединены между собой посредством цилиндрического редуктора 5, связанного, в свою очередь, с трансмиссией З0 машины и передающего вращение шнекам, а следовательно, и наконечникам.

Устройство установлено таким образом, что рабочие образующие поверхности переходного звена расположены в горизонталь- З5 ной плоскости, параллельно оси симметрии

Π— О, в вертикальной — параллельно поверхности почвы Π— О .

Под сведенной выравнивающей частью 2 шнеков установлен дисковый режущий ап- 40 парат 6.

Устройство работает следующим образом.

При движении устройства в направлении рядка капусты наконечники 3 скользят по междурядью. Передние части наконечников 3, вращаясь в наружную сторону, поднимают кочаны на себя, в том числе и полегшие, и подают к подводящим шнекам, предотвращая потери полегших растений и кочанов малого диаметра. Кочаны, поданные к подводящим шнекам за счет сил трения и вращения шнеков наружу, устанавливаются вертикально и подаются к выравнивающим шнекам, где фиксируются для последующей обрезки.

Предлагаемое устройство для выравнивания кочанов перед срезом на капустоуборочной машине позволит повысить эффективность уборки капусты с большим количеством полеглых растений за счетуменьшения их потерь.

Формула изобретения

1. Устройство для выравнивания кочанов капусты перед срезом, содержащее установленные под острым углом друг к другу встречно-вращающиеся шнеки с конусными наконечниками, за сведенными концами которых размещен дисковый режущий аппарат, отличающееся тем, что, с целью повышения качества товарной обрезки кочанов, на каждом шнеке за конусным наконечником установлено переходное звено, выполненное в виде усеченного конуса с большим основанием, равным основанию наконечника, и меньшим, равным диаметру шнека, и жестко связанное с ним, при этом противолежащие образующие усеченных конусов расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, а образующие конусных наконечников в вертикальной плоскости — параллельны горизонту.

2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что каждый шнек выполнен из двух частей — цилиндрической и конической формы, связанных друг с другом посредством редукторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 257202, кл, А OID 45/26, 1970.

6 77714 оаг 1

Составитель В. Амеличев

Техред Н, Строганова Корректор И. Позняковская

Редактор О. Иванова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2121/6 Изд, №2 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5