Цепной режущий механизм

Цепной режущий механизм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1»! 677726

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.77 (21) 2473912/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 05,08.79 (51) М, Кл.

А 01G 23/08

Государственный комитет (53) УДК 634.0.362 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Е. Королев, В. С. Кругов, М. А. Барман, В. П. Ермольев и Н. Д. Учакин

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) ЦЕПНОИ РЕ)КУЩИй МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к лесозаготовительному оборудованию, а именно к цепным режущим механизмам для резания древесины, и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности.

Известен пильный механизм лесозаготовительной машины, включающий устройство для подачи смазки к трущимся элементам пилы, содержащее выполненное в виде прямодействующего перепускного клапана дозирующее устройство, которое соединено трубопроводом с рабочей полостью гидродвигателя подачи пилы (1).

Недостатком указанной конструкции является неудобство регулировки устройства для подачи смазки.

Известен также цепной режущий механизм, включающий приспособление для автоматической подачи смазочного материала на пилу в процессе ее рабочего хода, выполненное в виде поршневого насоса, шток которого механически связан с гидроцилиндром подачи пилы, имеющим подводящий и отводящий трубопроводы, а поршневая полость подключена с помощью трубопроводов со встроенными в них запорными устройствами в виде обратных клапанов к смазочному трубопроводу и к емкости для смазочного материала (2).

Однако это устройство недостаточно надежно в работе, особенно в холодное время года, кроме того, в нем невозможно регулировать количество подаваемой смазки.

5 Цель изобретения — повышение надежности работы

Для этого накопительная полость дозатора соединена с отводящим трубопрово, дом, а управляющая полость соединена с

10 подводящим трубопроводом гидроцилиндра подачи пилы.

Кроме того, с целью снижения расхода смазки, дозатор снабжен регулировочным винтом, установленным в управляющей по15 лости.

Запорное устройство может быть выполнено в виде имеющего входное и выходное отверстия цилиндра и подпружиненного относительно него поршня с коническим хвос20 товиком, перекрывающим выходное отверстие, а входное отверстие корпуса соединено с отводящим трубопроводом.

На чертеже схематически изображен цепной режущий механизм с гидросхемой уст25 ройства для смазки пильной цепи.

Цепной режущий механизм включает раму 1, на которой смонтирована цепная пила

2, оборудованная гидромотором 3 привода пильной цепи 4 с маслопроводами 5, гидро677726 цилиндр 6 подачи пилы 2, к полостям 7 и 8 которого подсоединены, сбответственно, отводящий 9 и подводящий 10 трубопроводы, а также устройство для смазки пильной цепи 4. Оно включает обратный клапан 11 и дозатор 12, трубопроводы 13, 14 и 15, смазочный трубопровод 16 и запорное устройство 17, которое установлено в смазочном трубопроводе 16 и с помощью трубопровода 18 подключено к отводящему тру- 10 бопроводу 9.

Дозатор 12 выполнен в виде поршневого цилиндра 19 с разделенными поршнем 20 накопительной 21 и управляющей 22 полостями. Дозатор 12 снабжен регулировочным винтом 23, установленным в управляющей полости 22.

Запорное устройство 17 представляет собой корпус 24 с поршнем 25, поджатым пружиной 26 и имеющим конический хво- 20 стовик 27, который перекрывает выходное отверстие 28.

Цепной режущий механизм работает следующим образом.

Для отвода пилы 2 в исходное положение 25 по отводящему трубопроводу 9 подают под давлением масло в полость 7 гидроцилиндра 6. При этом масло из полости 8 по подводящему трубопроводу 10 отводится на слив. Действующее в отводящем трубопро- ЗО воде 9 гидравлическое давление распространяется в соединенный с ним трубопровод

13 устройства для смазки, и через обратный клапан 11 по трубопроводу 14 масло поступает в накопительную полость 21 до- 35 затора 12 и перемещает до упора поршень

20. Из управляющей полости 22 дозатора

12 масло вытесняется и отводится на слив.

Одновременно гиДравлическое давление распространяется в смазочный трубопровод 40

16, но разделяющее его запорное устройство 17 в этот момент надежно перекрывает коническим хвостовиком 27 выходное отверстие 28 за счет воздействия на поршень

20 усилия пружины 26 и положительной 45 разности гидравлических сил, действующих на поршень 20 и на конический хвостовик

27 со стороны выходного отверстия 28. Причем поршень 25 не допускает перетекания масла из трубопровода 18 в смазочный 50 трубопровод 16.

Таким образом, при отводе пилы 2 в исходное положение дозатор 12 автоматиче- ски заряжается порцией масла, объем которой пропорционален ходу поршня 20. К 55 пильной цепи 4 в это время смазка не подается.

Для перерезания ствола дерева 29 механизм предварительно ориентируют относительно желаемого места реза. После это- бО го по одному из трубопроводов 5 и по подводящему трубопроводу 10 подают под давлением масло в гидромотор 3 и в полость 8 гидроцилиндра 6, чем приводят в движение пильную цепь 4 и пилу 2. Масло бз

4 из полости 7 по отводящему трубопроводу

9 отводится йа слив. Пила 2 входит в контакт со стволом дерева 29 и перерезает

его. Действующее при этом в подводящем трубопроводе 10 гидравлическое давление распространяется по трубопроводу 15 в управляющую полость 22 дозатора 12 и, воздействуя на поршень 20; вызывает повышение давления в накопительной полости 21 и в соединенных с ней трубопроводах 14 и

16, закрывает обратный клапан 11 и открывает выходное отверстие 28 запорного устройства 17. Запорное устройство 17 в этот момент поДДержйвается в запертом положении только усилием пружины 26. Поршень 20 дозатора 12 приходит в движение, и вытесняемое им из полости 21 масло по трубопроводу 14 и 16 подается к трущимся элементам пильной цепи 4. По достижении поршнем 20 крайнего положения давление в трубопроводах 14 и 16 понижается, и пружина 26 запорного устройства 17 запирает коническим хвостовиком 27 выходное отверстие 28, перекрывая смазочный трубопровод 16.

Таким образом обеспечивается автоматическая порционная смазка пильной цепи при каждом рабочем ходе пилы.

Регулировочный винт 23 позволяет изменять объем порции масла за счет изменения хода поршня 20.

Использование дан roro цепного режущего механизма позволяет обеспечить надежную автоматическую подачу смазки к трущимся элементам пильной цепи, что увеличивает срок сл :жбы пильных цепей, пильных шин и ведущих звездочек, а также обеспечить рациональный и нормируемый расход смазочных материалов и упростить техническое обслуживание при эксплуатации.

Формул а из о бр етени я

1. Цепной режущий механизм, включающий гидроцилиндр подачи пилы с подводящим и отводящим трубопроводами и устройство для смазки пильной цепи, имеющее дозатор в виде поршневого цилиндра с накопительной и управляющей полостями, а также смазочный трубопровод и запорное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, накопительная полость дозатора соединена с отводящим трубопроводом, а управляющая полость соединена с подводящим трубопроводом.

2. Цепной режущий механизм по п, 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения расхода смазки, дозатор снабжен регулировочным винтом, установленным в управляющей полости.

3. Цепной режущий механизм по п. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что запорное устройство выполнено в виде имеЮщего входное H

677726

Составитель С. Краснов

Редактор Н. Тимонина Техред Н. Строганова Корректор И. Позняковская

Заказ 2121/18 Изд. № 2 Тираж 780 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

5 выходное отверстия цилиндра и подпружиненного относительно него поршня с коническим хвостовиком, перекрывающим выходное отверстие, а входное отверстие корпуса соединено с отводящим трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 408627, кл. А 01G 23/08, 1971.

5 2. Авторское свидетельство СССР № 561542, кл. А 01G 23/08, 1975.