Распылитель жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ,.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз СоветскмхСоцмалмстическиа
Республик
<>677768 (6|) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 12.0l.78(21) 2571562/23-05 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано05.08.79.Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 08.08.79 (5|) М. Кл
В 05 В 3/02
Гаа да рстаеаиьй IowT6T
СССР аа делам изебрвтенле а еткрытий (53) УДК 66 069. 83(088. 8) (72) Авторы изобретения
Ф. С, Гудаковский и К. К. Кохан
Латвийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (71) Заявитель (54). РАСПЪ|ЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
3
Изобретение относится к комбикормовой промышленности, а именно, к устройствам для распыления высоковязких жидкостей, таких как жидкий кормовой концентрат лизина, меласса, жир, в процессе производства комбикормов для по- 5 лучения однородной массы перед гранулированием.
Известен распылитель жидкости, содержаший корпус, подводяший трубопровод и распыливаюшие диски tl).
Недостатком этого распылителя является невозможность обеспечения плавного регулирования зазора между дисками в процессе работы.
Известен также и другой распылитель жидкости, содержашнй распыливаюшие диски, смонтированные на полом приводном валу, и приспособление для регулирования зазора между ними (2).
Последнее устройство наиболее близкое к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.
Недостатком его является непригодность для распыливания высоковязких жидкостей — выше 60 сСт, образуюших коллоидные растворы, так как забивается подводяший трубопровод и горизонтальная шель диска, вследствие чего распыление происходит неоднородно, кроме того, необходимы дополнительные энергозатраты для подачи жидкости по подводяшему трубопроводу.
Цель изобретения - обеспечение воэможности распыления высоковязких жидкостей.
Указанная цель достигается тем, что распыливаюшие диски выполнены и виде камер с обшей цилиндрической полостью, сообшаюшейся с полостью приводного вала через выполненные в нем отверстия, причем Ьал выполнен сообшаюшимся . с источником распыливаемой жидкости.
Кроме того, зазор между распыливаюшими дисками расположен под углом
30-60 к оси вала.
6 777
Па фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 — нижний распыливаюший диск рас пыл ител я.
Распылитель жидкости содержит распыливаюшие диски 1 и 2, смонтированные на полом приводном валу 3, и присцособление для регулирования зазора
"а" между ними.
Распыл ива юшие дис ки 1 и 2 выпол- 1 о иены в виде камер с обшей цилиндрической полостью А, сообшаюшейся с полостью приводного вала 3 через выполненные в нем отверстия б", причем вал 3 выполнен сообшаюшимся с источником распыливаемой жидкости (на чертеже не показан).
Нижний распыливаюший диск 2 закреплен на валу 3 с помошью контргайки 4. 20
Приспособление дпя регулирования зазора "а" между дисками содержит шпильки 5 и шайбы 6.
Рабочие поверхности дисков 1 и 2, It 37
25 образуюших зазор а, выполнены под о углом 30-60 к оси вала 3. Угол наклона поверхностей дисков выбирается в зависимости от вязкости распыливаемой жидкости. Во избежание засорения зазозо ра распылителя по всему периметру распыливаюших дисков сделана расточка на конус, вершина которого направлена в сторону распыления жидкости.
Распылитель жидкости работает сле35 дующим образом.
Высоковязкая жидкость самотеком поступает в полый вал 3 с отверстиями б, который приводится во врашение посредством электродвигателя (на чертеже не показан). Через отверстия б" в полом валу 3 высоковязкая жидкость поступает в полость A и далее вследствие центробежного ускорения высоковязкая жидкость поступает в зазор а межI5 ду распыливаюшими дисками 1 и 2. При этом капли жидкости истираются, образуя на выходе дисперсию в виде тумана.
Толшина стенки распыливаюших дисков
1 и 2 должна составлять 0,2-0,35 от внешнего диаметра распылителя.
Наличие цилиндрической полости A позволяет избежать дополнительных
68
4 энергозатрат на подачу высоковязкой жидкости в распылитель, так как центробежное ускорение, обра; уюшееся в полости за счет врашения полого вала 3, создает цаправленное движение потока жидкости в сторону увеличения радиуса полости, и высоковязкая жидкость поступает в полость А самотеком.
Выполнение рабочих поверхностей дисков, образуюших зазор, на онными к оси вала иод углом 30-60 позволяет, во-первых, увеличить поверхность орошения высоковязкой жидкостью, во-вторых, создает факел жидкости, представляюший собой винтообразную вкручиваюшуюся поверхность орошения, например, при смешивании высоковязких жидкостей с твердым сыпучим комбикормом, и, втретьих, ликвидируются энергозатраты, необходимые для,подачи распыливаемой жидкости, так как она поступает в распылитель самотеком в отличие от распылителя по прототипу.
Формула изобретения
1, Распылитель жидкости, содержаший распыл иваюшие диски, смонтированные на полом приводном валу, и приспособление для регулирования зазора между ними,отл ичаюшийся тем, что, с цепью обеспечения возможности распыления высоковязких жидкостей, распыливаюшие диски выполнены в виде камер с обшей цилиндрической полостью, сообшаюшейся с полостью приводного вала через выполненные в нем отверстия, причем вал выполнен сообшаюшимся с источником распыливаемой жидкости.
2. Распылитель по п. 1, о т л и— ч а ю ш и и с я тем, что рабочие поверхности дисков, образуюшие зазор, выполнены наклонными к оси вала под о углом 30-60
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 227139, кл. В 05 В 3/02, 1966.
2, Авторское свидетельство СССР
N. 331823, кл. Б 05 В 3/02, 1968.
6 77768
Фиг. 1
4uz 2
Составитель А. Чал-Борю
Редактор Л. Ушакова Тепрел Э. Чужцк Корректор < . Билак
Заказ 4464/3 Тираж 822 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4