Способ изготовления рым-болтов
Патент 677803
Авторы
Способ изготовления рым-болтов
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (»677803
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свил-ву
Союз Советских
Соцмалмстм чески х
Республня (22) Заявлено 01. 11.77(21) 25394 21/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 21 К 1/44
В 21 1/72
Гасударственный комитет
СССР на делам нэеаретеннй н еткрытнй
Опубликовано 05.08. 79.Бюллетень № 29 (53) УЙК 621.73 (088. 8), Дата опубликования описания 08.08.79 (72) Авторы изобретения
Г. С. Ракошиц и A. H. Кошкин
Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (Производственное обьединение ЗиЛ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЫМ-БОЛТОВ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления рым-болтов.
Известен способ изготовленття рымболтов, заключаюшийся в обьемной штамповке прутковой заготовки и последуюшей механической обработке (1).
Однако известный способ обладает большой металлоемкостыо, так как, кроме отходов на угар, значительное количество металла идет в отход и наружный и внутренний блоки. При изготовлении рым-болтов практически невозможно автоматизировать процесс, что приводит к большой трудоемкости процесса изготовления. !
Цель изобретения — сокращение трудоемкости изготовления и снижение рйс: хода металла.
Указанная цель, достигается тем; что предварительно пруток профилируют поперечно-клиновой прокаткой, образуя спаренную головками: друг. к другу эаго товку под два рым-болта, а при обьемной штамповке производят предваритель-ное формообразование головок рым-Фолтов путем фасонного плюшения с образованием удлиненных колец с перемычками, которые затем удаляют пробнвкой, а . также окончателыное формообразование путем раздачи удлинениых колец.
На чертеже схематично изображена последовательность изготовления рымболта.
Исходную заготовку "a ", предварнтелт но отрезанную от прутка для двух изделий, на,первой операции профилируют поперечно-клиновой прокаткой, образуя спаренную головками друг к другу заготовку под два рым-болта, при этом получатот профильные части "в" под го.ловки и цилиндрические крепеЖные час.ти "е" на противоположных концах заготовки. Одновременно, если требуется, в конце операции поперечно-клиновой прокатки можно накатать на крепежных частям рым-болта резьбу. Затем oeymeствляют объемную штамповку. Сначала про677803
3 изводят предварительное формообразование головок рым- олтов, при этом каждый профильный участок в полученного полуфабриката подвергают фасонному плюшению, в результате которого получают в области рымов предварительную форму головок в виде удлиненного кольца «d"
It II с перемычкой С . На третьей операции перемычку "е удаляют пробивкой. На следуюшей операции производят окончательное формообразование колец рымболтов: осушествляют раздачу удлиненного кольца до размеров и формы, соответствуюших чертежу изделия.
Пример. Для изготовления детали "Ушко подъема двигателя автомобиля
ЬиЛ-130" от прутка отрубают заготовку диаметром 2О мм и длиной 180 мм и профилируют ее на станке путем поперечно-клиновой прокатки с получением на концах цилиндрических крепежных частей с резьбой М16 и двух профильных поверхностей переменного сечения с размерами: с - 30 мм, в - 95 мм, Д -20мм, Д вЂ” 15 мм, Д - 26 мм.
Э
Полученную заготовку подвергают фасонному плюшению в зоне профильных поверхностей с получением предварительной формы головки в виде удлиненного коль ца с перемычкой. Длина кольца в - 95мм
Ширина перемычки, е - 10 мм. Длина перемычки E< - 64 мм. Диаметр сечения ушка Д4- 10 мм. Расчетное усилие плюшения 150-200 т.
На следуюшей операции осушествляют раздачу удлиненного кольца пуансоном до получения полукруглой формы с размерами: Д - 30 мм, Д -16 мм, 2 50 мм.
Затем заготовки разделяют и удаляют из зоны шта МПОВки.
Транспортировку заготовок с позиции на позицию осушествляют при помощи грейферной подачи за крепежные части заготовок. При изготовлении детали
"Ушко подъема двигателя автомобиля" сокрашение трудоемкости составило
0,65 мин на одну деталь а экономия металла - 0,155 кг.
Предлагаемый способ изготовления рым-болтов холодной объемной штамповкой обеспечивает значительное сокращение трудоемкости изготовления и сниженйе расхода металла. формула изобретения
Способ изготовления рым-болтов, заключаюшийся в объемной штамповке прутковой заготовки и последующей механической обработке, о т л и ч а ю20 ш и и с я тем, что, с целью сокрашения трудоемкости изготовления и снижения расхода металла, предварительно
25 пруток профилируют поперечно-клиновой прокаткой, образуя спаренную головками друг к другу заготовку под два рымболта, а при объемной штамповке производят предварительное формообразова30 ние головок phIM-болтов путем фасон-: ного плюшения с образованием удлиненных колец с перемычками, которые затем удаляют пробивкой, а также окончательное формообразование путем раздачи удлиненных колец.
3»
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник по ковке и объемной штамповке. Под ред. М. В. Сторожева
«Машиностроение, и. 1, с. 321.
677803
Составитель,А. Быстров
Редактор С. Головенко Техред M. Келемеш -"Рректор +
Кл екто М. Пожо
Заказ 446.8/4 Тираж 1034 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4