Борштанга

Борштанга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 6778!8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.11.77 (21) 2545911/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 23В 29/03

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.952.5-229.29 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 05.08.79 (72) Авторы изобретения

И. С. Люции, Г. Е. Резник, Э. Н. Хомченко и Я. Г. Шварц (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (54) БОРШТЛНГЛ

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к чистовой расточке отверстий и подрезке торцовых поверхностей, и предназначено для использования на металлорежущих станках, преимущественно прецизионных.

Известна борштанга, в корпусе которой установлены с возможностью радиального перемещения в противоположных направлениях резцедержатель и балансир (1).

Известная борштанга имеет следующие недостатки.

1. Радиально перемещающийся резцедержатель подвергается действию центробеж- ной силы, возрастающей по мере перемещения резцедержателя от центра к периферии обрабатываемой детали, т. е. по мере увеличения радиуса подрезки. При этом в каждый момент времени возрастает нагрузка на косозубые рейки приводной тяги и резцедержателя, что приводит к их интенсивному износу. Износ этот носит неравномерпый характер по рабочей длине контактируемых реек, что ведет к пх частой замене. Демонтаж, изготовление реек и повторный их монтаж представляют собой достаточно трудоемкие операции.

2. Постоянно изменяющаяся нагрузка на резцедержатель, перемещающийся в пазу корпуса, приводит к изменению в каждый момент времени сил трения между резцедержателем и корпусом, а также между зубьями реек, что уменьшает плавность перемещения резцедержателя и ухудшает ше5 роховатость обрабатываемых торцев.

Целью предложения является создание конструкции борштанги, которая обеспечивает повышение качества обрабатываемого торца и долговечности конструкции путем

10 уравновешивания центробежной силы.

Указанная цель достигается за счет того, что борштанга снабжена устройством разгрузки.

При этом устройство разгрузки выполне15 но в виде двух упругих элементов, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с корпусом борштанги и резцедержателем, а другой — с корпусом борштанги и балансиром.

20 На фиг. 1 показана борштанга в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

В корпусе 1 борштанги размещены с возможностью радиального перемещения резцедержатель 2 и балансир 3 с жестко за25 крепленными в них плоскими рейками 4 и

5. Эти рейки взаимодействуют с круглой рейкой б, связанной через тягу 7 с приводным гидроцилиндром, размещенным на заднем торце шпинделя (на чертеже не пока50 зап) .

677818

Составитель 1ч. Белова

Текред H. Строганова

Корректор Л. Тарасова

Редактор И. Карпас

Заказ 2118/4 Изд. № 4 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резцедержатель 2 несет резец 8, осуществляющий подрезку торца в детали 9. Передняя крышка 10, жестко закрепленная на корпусе, несет расточной резец 11. Борштанга снабжена упругими элементами 12 и 13, каждый из которых взаимодействует с одной стороны с корпусом 1 через штыри

14 и 15, а с другой с резцедержателем 2 и балансиром 3, причем усилие упругого элемента направлено в сторону, противоположную действию центробежной силы, а их параметры выбраны так, что обеспечивают разгрузку резцедержателя и балансира пропорционально измеря ющсйся центробежной силе.

Борштанга работает следующим образом. После окончания расточки резцом 11, закрепленным в крышке 10, включается приводной гидроцилиндр, перемещающий тягу 7 и круглую рейку б.

Взаимодействующие с рейкой б через плоские рейки 4 и 5 радиально перемещаются в противоположные стороны резцедержатель 2 и балансир 3. Возникающая при этом переменная центробежная сила уравновешивается изменяющейся величиной усилия упругих элементов 12 и 13, направленных в противоположную сторону.

За счет того, что параметры упругих элементов специально подобраны, обеспечивается постоянство разгрузки от центробежной силы на всей величине хода резце5 держателя и балансира.

Формула изобретения

1. Борштанга, в корпусе которой установлены с возможностью радиального переме1О щения в противоположных направлениях резцедержатель и балансир, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и долговечности борштанги путем уравновеши15 вания возникающей при работе центробежной силы, борштанга снабжена устройством разгрузки.

2. Борштанга по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство разгрузки выполнено в

20 виде двух упругих элементов, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с корпусом борштанги и резцедержателем, а другой — с корпусом борштанги и балансиром.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брамберг Б. М. и др. Алмазно-расточные станки. М., «Машиностроение», 19б5, с. 83, фиг. 38.