Станок для бескопирного фрезерования поверхностей

Станок для бескопирного фрезерования поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i 11 677829

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.77 (21) 2502492/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 05.08.79 (51) M. Кл.

В 23С 3/16

Государственный комитет

СССР по делам нэобретений н открытий (53) УДК 621.914-229. .329:621.437 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. Г. Бергер и В. П. Табацков (71) Заявитель

Херсонский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт им. А. Д. Цюрупы (54) СТАНОК ДЛЯ БЕСКОПИРНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится и области машиностроения.

Известен станок для бескопирного фрезерования поверхностей по кривым третьего порядка, на основании которого уста- 5 новлены стол, несущий патрон с обрабатываемым изделием и соединенный с механизмом образования поверхностей, и каретка с закрепленным на ней инструментом с приводом (1). 10

К недостаткам этого устройства относятся большое число зубчатых зацеплений (6 шестерен, 2 рейки и 1 зубчатый сектор), что снижает точность обработки, и узкий диапазон профилируемых контуров. 15

Предложенный станок позволяет повысить точность обрабатываемых поверхностей и расширить их диапазон.

С этой целью механизм образования поверхностей по кривым третьего порядка 20 выполнен в виде двух взаимодействующих между собой параболических зубчатых секторов, один из которых жестко связан с патроном, шарнирно установленным в столе станка, а второй закреплен на установ- 25 ленной на основании с возможностью перемещения каретке.

На фиг. 1 изображен станок, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по  — В на фиг. 2; на 30 фиг. 4 — схема относительного перемещения заготовки и инструмента.

Станок содержит основание 1 с ходовым винтом 2 и столом 3 для установки патрона 4, несущего обрабатываемое изделие 5.

В прямолинейных направляющих основания 1 установлена на ходовом винте 2 каретка 6, несущая параболический зубчатый сектор 7 и колонку 8 с кронштейном 9, на котором крепится привод 10 фрезы. Второй параболический зубчатый сектор 11 жестко закреплен с патроном 4 посредством вала 12.

Станок работает следующим образом.

При вращении рукоятки ходового винта 2 каретка 6 перемещается в прямолинейных направляющих основания 1, Вместе с кареткой 6 перемещается колонка 8 с приводом 10 фрезы и параболический зубчатый сектор 7, входящий в зацепление с параболическим зубчатым сектором 11, установленным на валу 12. Перемещение сектора 7 обеспечивает поворот сектора 11, а через вал 12 и патрон 4 — поворот детали 5.

Таким образом, зацепление параболических секторов 7 и 11 обеспечивает следующее относительное перемещение ре кущего инструмента и детали — инструмент (фреза) перемещается вместе с

677829

Формула изобретения

Фиг Е

Составитель В. Слиткова

Техред H. Строганова

Корректор Л, Тарасова

Редактор И. Карпас

Заказ 2118/15 Изд. № 4 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб,, д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2 кареткой прямолинейно, а изделие поворачивается вокруг оси вала 12. При этом в зависимости от настройки прибора фреза обрабатывает на поверхности детали криволинейный профиль или паз, очерченные различными кривыми третьего порядка.

Настройка прибора осуществляется закреплением кронштейна 9 на колонке 8 под тем или иным углом о. и установкой привода 10 с фрезой на определенном расстоянии от оси колонки 8.

Станок для бескопирного фрезерования поверхностей по кривым третьего порядка, на основании которого установлены стол, несущий патрон с обрабатываемым изделием и соединенный с механизмом образования поверхностей, и каретка с закрепленным на ней инструментом с приводом, отличающийся тем, что, с целью по5 вышения точности и расширения диапазона обрабатываемых профилей, механизм образования поверхностей по кривым третьего порядка выполнен в виде двух взаимодействующих между собой параболических

10 зубчатых секторов, один из которых жестко связан с патроном, шарнирно установленным в столе станка, а второй закреплен на установленной на основании с возможностью перемещения каретке.

15 Источники информации, припятыс t:o впиманис при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 219996, кл. В 23С 3/16, 1966.