Припой для пайки меди и медных сплавов

Припой для пайки меди и медных сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДБТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<в 6?7854 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (51) М. Кл.

В 23 К 35/30 (22) Заявлено 27. 12.77 (2l) 2568518/25-27 с присоединением заявки,№ (23) Приоритет

Гасударственный иамитет

СССР еа делам изабретеннй и аткрытий (53) УДК 621.791.

Опубликовано 05.08.79Бюллетеиь № 29

Дата опубликования описания 08.08,79.3(088. 8) (72) Авто ы () р И. Е. Петрунин, 10. Ф. Шенн, В. B Горлач, А. П. Москаленко, изобретения

B. М. Майоренко, В. Г. Малахов, B. М. Можаев и Ю. И. Ермоленко (71) Заявитель (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Поставленная цель достигается тем, что припой дополнительно содержит церий при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

:=Изобретение относится к пайке, в частности к составу припоя для пайки меди и медных сплавов.

-Широко применяются для пайки медных сплавов припои, содержашие в своем составе в большом:количестве серебро или фосфор. Температура пайки обычно составляет 750-800оС.

Известен припой, несодержаший серебра и фосфора, на основе системы медьцинк-марганец при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Марганец 10-40

Бинк 0-15

Титан 0-0,25

Медь Остальное (1).

Температура плавления припоя 840870 С. Он применяется преимушествено но для пайки твердосплавных пластинок к инструменту.

Из-за высокой температуры плавления он не может быть использован для пайки меди и особенно латуней и бронз, так как при этом происходит частичное . оплавление, а также отжиг основного металла, а следовательно, и снижение его прочностных свойств.

Известен также припой для пайки меди и медных сплавов, содержащий компоненты в следуюшем соотношении, вес, %:

Медь 45-55

Марганец 9-12

Никель 4-5

Олово . 0,2-0,8

Алюминий О, 2«0,6

Бинк Остальное j2).

Однако известный припой не обеспечивает достаточной прочности и пластичности паяного соединения.

Бель изобретения - снижение температуры пайки и повышение прочности и пластичности паяного соединения, 677854

1О

Ниже приводятся 3 состава (1П П, П1аХ и оПтИмальный), На проводились испытания.

70 55

13 18 припоя которых

IIl

23

Медь

Цинк

Составитель B. Плахтий

Редактор С. Головенке техред П, Алферова Корректор М. Пожо, .

Заказ 44 70/4 тираж 1222 Подписное

1ЩИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патентг. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цинк 13-25

Марганец 13-17

Олово 3-12

Церий 0,1 0,3

Медь Остальное . иберий обеспечивает припою само— флюсуюшие свойства, уменьшает вели- чину межфазного натяженйя, оказывает модифицирующее действие при кристал лизации шва, улучшает механические свойства паяного соединения, Припой предлагаемого состава поз- ° воляет производить пайку сплавов при температуре 790 10 °

Предлагаемый припой испытывался при пайке образцов из меди, латуни и. бронзы.

Пайка проводилась газовой горелкой

-с исполыованием флюса № 209 при тем пературе 790+10оС

С каждым составом было спаяно по

20 образцов, которые испытывались на изгиб и прочность, на.отрыв и срез.

Марганец 13 15 .17

Олово . 38 118 l98

Церий О, 2 О, 2. !0,2, Ка всех испытываемых материалах получены высокие характеристики прочности и пластичности.

Формула изобретения

Припой для пайки меди и медных сплавов, содержашиймарганец, цинк, олово, медь, о т л и ч а ю ш и и с я тем, член, с целью снижения температуры пайки и

15 повышения прочности и пластичности паяного соединения, он дополнительно содержит церий при следующем соотно-, шении компонентов, вес.%:

Марганец . 13-17

Цинк 13-25

Олово 3-12

Церий 0,3-0, 1

Медь Остальное °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Англии № 1452223, кл. С 7 А, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР зо

04.0 1.70.