Способ формирования команды на смену инструментов и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е < >677876
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВХ
Сою1 Советскии
Социалистических
Республмк (б1) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2487470/25 — 08 г (53) М. Кл. с присоединением заявки №
В 23 Q 15/00
В 23 0 3/155
Гюсударстввииый иоиатет
СССР аа делам изобретений и аткрытий (23) Приоритет
Опубликовано 05.08,79. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 09.08.79 (53) УДК 621,9-229.74-77 (088.8) (72) Авторы из
Ю. Н. Адалин обретения . Б. И. Черпаков и (71) Заявитель
Ордена Трудового Красного Знамени эксперименталь исследовательский институт металлорежущих станков (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОМАНДЫ НА СМЕНУ ИНСТРУМЕНТОВ
И УСТРОЙСТВОДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области станкострое- близким к предлагаемому изобретению по техйия и может найти применение на многоинстру- нической сущности и достигаемому результату. ментальных металлорежущих станках и автома- ., Устройство, реализующее данный способ, сотических линиях. держит датчик рабочих циклов, связанный со
Известен способ формирования команды на счетно-сравнивающей схемой, с задатчиком сме.смену ййстру«ментов, когда одинаковые по стой- а ны инструмента, а также блок подачи команд кости инструменты объединяются в группу и при на схему инструмента. достижении количества циклов, отработанных К недостаткам способа относятся: невозможвсей группой инструментов заранее установленно- ность формирования групп для смены различных го значения, подается команда на смену инстру- по стойкости инструментов, так как сигналы ментов 11) .. 10 поступают только по мере исчерпывания их ресурсов, что прМводйт к увеличению простоев
Указанный способ имеет следующие недостат- оборудования; отсутствие формирования команки; группа может быть сформирована только из ды на смену по информации о поломках инстру, инструментов, имеющих одинаковуи стойкость; . ментов. при преждевременном отказе хотя бы одного i5. Целью настоящего изобретения является сокинструмента группа нарушается; не учитывают- " ращение простоев оборудования путем формирося поломки инструментов. вания команды на групповую смену инструменИзвестен также способ формирования коман- тов при отказе одного из иих. ды на смену инструментов, основанный на отсче- Поставленная цель достигается тем, что в изте колйчества рабочих циклов до заранее задан- ® вестном способе формирования команды на сменого чиМа, при достижении которого подается ну инструментов,.включающем отсчет количества команда на остановку станка для смены инстру- рабочих циклов, сравнение его с заранее заданмента (2). Данныи способ является наиболее ным числом и подачу команды на последующую остановку стайка, при отказе одного из инструментов в связи с поломкой или исчерпыванием ресурса, опрашивают блоки учета ресурса остальных инструментов, сравнивают полученные значейия стойкости с величиной, заданной настройкой, и определяют порядковые номера инструментов, йодлежащих групповой замене.
Предложенный способ осуществляется с помощью устройства, содержащего датчик рабочих циклов, связанный со счетно-сравнивающей схемой с задатчиком смены инструмента, а также
677876
4 установленным настроечным элементом 9. Настройка элемента 9 производится исходя из экономических соображений индивидуально для каждого инструмента: настройка должна обеспечить замену только того инструмента; у которого потери от недоиспользования ресурса будут меньше, чем прибыль от сокращения времени простоя оборудования при групповой замене инструментов, io Сведения об инструментах, подлежащих грунповой замене, поступают с соответствующих бло15
ЗО
$0
55 блок подачи команд на смену инструмента, снабженный дополнительно по числу инструментов блоками ввода информации о поломке, блоками состояния и блоками. учета ресурса с индивидуальными настроечными элементами, а также блоком опроса и блоком подбора группы, На чертеже приведена блок-схема устройства формирования команды на смену инструментов.
Устройство содержит зацатчики 1 смены инструмента и датчики 2 рабочих циклов, каждые из которых соединены с соответствующими счетно-сравнивающими схемами 3. Последние вместе с блоками 4 ввода информации о поломке связаны с блоками 5 состояния. Блоки 5 состояния соединены с блоком 6 опроса, который, в свою очередь, связан с соответствующими блокамн 7 учета ресурса и блоком 8 подбора группы. Блоки 7 учета ресурса соединены с датчиками 2 рабочих циклов, настроечными элементами 9 и блоком 8 подбора грутшы, который связан с блоком 10 команд на смену инструментов.
На станке (линии) работает "Г инструментов.
Ресурс каждого инструмента из соображений
его стойкости задается эадатчиком 1 смены инструмента. Действительная его работа фиксируется датчиком 2 рабочих циклов, установленным на оборудовании. Команда на смену инструмента формируется счетно-сравнивающей схемой 3.
Другим источником информации о необходимости смены инструмента является блок 4 ввода информаций о поломке, выполненный, например, в виде датчика. контроля целостности инструмента или датчика контроля наличия отверстия, или датчика, фиксирующего размер обработанной поверхности. Инфорйация о необходимости замены от счетно-сравнивающей схемы 3 или блока 4 одного из инструментов поступает в блок 5 состояния, выполненный, например, в виде логической схемы "ИЛИ", который включает блок 6 опроса. Блок 6 опроса, выполненный например, в виде элемента логики "ИЛИ" с необходимыми расширителями, включает блоки 7 учета ресурсов всех остальных инструментов и блок 8 подбора группы. В блоках 7 учета pe cypcos; выполненных, например, в вйде счетносравнивающей схемы и элемента логики "И", происходит сравнение величины неиспользованного ресурса соответствующего инструмента с ков 7 учета ресурсов в блок 8 подбора группы, выполненный, например, в виде шифратора, в котором подбираются порядковые номера инструментов и передаются в блок 10 команд на смену инструментов.
Групповая смена инструментов позволяет сократить простои оборудования ffo сравнению с индивидуальной сменой инструмента..
Формула изобретения
1. Способ формирования команды на смену инструмента, включающий отсчет количества рабочих циклов, сравнивание его с заранее эаданным числом и подачу команды на остановку станка для смены инструмента, отличающийся тем, что, с целью сокращения простоев оборудования путем обеспечения возможности групповой смены инструментов при отказе одного из них, определяют состояние остальных инструментов, дополнительно сравнивая полученные значения отработанных циклов с величиной, заданной настройкой, и определяют порядковые номера инструментов, подлежащих групповой замене.
2. Устройство для формирования команды на смену инструментов способом по п. 1, содержащее датчик рабочих циклов, связанный счетносравнивающей схемой с задатчиком смены инструмента, и блок подачи команд ца смену инструмента, отличающееся тем, что оно снабжено по числу инструментов блоками ввода информации о поломке инструмента, его состояния и учета ресурса с индивидуальными настроечными элементами, а также блоком опроса и блоком подбора группы, причем каждый из блоков
- ввдда информации о поломке соединен с соответ ствующим блоком состояния, который подключен к блоку опроса, связанному с блоком подбора групп и блоками учета ресурса, связанными в свою очередь соответственно с блоком подачи команд и с соответствующими датчиками рабочих циклов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Вороничев Н. М, и др. "Автоматические линии из агрегатных станков, М, "Машиностроение", 1971, с. 526-527.
2. Авторское свидетельство СССР У 188262, кл. В 23 Q 3/155, 1963.
677876
Ж инстРУмвнт ь-И имегерумереда ее ае
Составитель М. Пуряев
Техред ЗЯужнк Корректор E. Палл
Редактор И. Карпас — Заказ 4472/6 Тираж 1222 Поднисное — ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ьо делам изобретении и открытий — 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПЛП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4 — Ы - ° " 4ф