Устройство для вибрационной обработки деталей

Устройство для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6?7893

Союз Советских

Социалистических

Республик д;, :. /

f --> f (51) М. Кл.

В 24 В 31/06 (б1) дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 21.10.77 (21) 2535037/25 — 08. с присоединением заявки №вЂ”

Государстоонный комхтет

СССР по делам пэоорвтепхй н отпрытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.08.79., Бюлдетень № 29 (53) УДК 621 9.048.6, .,04 (088.8) Дата опубликования описания 05,08.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Повидайло, В. А. Щигель и И. С, Афтаназив

Львовский ордена Ленина политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностро, ения и предназначено для вибрационной обработки деталей.

Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на раме контейнер, присоединенный к контейнеру вибровозбудитель и систему удаления жидкости, включающую две сообщающиеся с контейнером, между собой и сливнь|м баком проточньк камеры — верхнюю и нижнюю, причем верхняя соединена с нижней гибким трубопроводом, установлена с возможностью вертикалъного перемещения и соединена с атмосферой, а нижняя имеет клапан, перекрывающий сливное отверстие 111

Недостаток данного устройства заключается в том, что при изменении уровня жидкости в контейнере необходимо останавливать устройство, что усложняет обслуживание и снижает производительность процесса обработки.

Целью изобретения является автоматизация управления процессом обработки деталей в устройствах для вибрационной обработки.

Достигается это тем, что устройство снабжено командоаппаратом, исполнительные элементы которого кинематичесмй связайы- с верхней проточной камерой и клапаном нижней проточной камеры. Проточные камеры установлены на неподвижной раме, причем нижняя камера связана с контейнером гибким трубопроводом.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит контейнер 1, вибровозбудпель 2, систему подачи жидкости, включающую насос 3, подающий жидкость по трубопроводу 4 через разбрызгнватель 5 в контейнер 1, и систему удаления жидкости, вкл|очающую сливные отверстия 6 в днище контейнера, которые гибкими трубопроводами 7 и 8 сообщаются с нижней 9 н верхней 10 проточными камерами.

Контейнер через упругие элементы 11 установлен на неподвижной раме 12, на которой кроме него установлены. бак-отстойник 13 для хранения и очистки жидкости, нижняя проточная камера 9 с расположенным: внутри нее клапаном 14, перекрывающим ее сливное отверстие, верхняя проточная камера 10 установлена с возможностью вертикального перемещения в направляющих 15 рамы 12, и командоаппарат 16, исполнительные элементы которого, кулачки 17 и

677893

18, кинематически связаны посредством толкателя 19 и рычага 20 с верхней проточной каме,рой и клапаном . 14 нижней проточной камеры 9.

Сливные отверстия 6 гибкими трубопроводами 21 и 22, соединяются с баком-отстойником, 13. Кроме того, верхняя проточная камера 10 через отверстие 23 сообщается с атмосферой.

Проходные сечения системы удаления жидкости, . выйолнены значительно большими проходного сечения системы подачи жидкости;

При сообщении контейнеру 1 колебаний от вибровозбудителя 2 они передаются стенками контейнера 1 обрабатывающей среде и обрабатываемым деталям.; Под действием вибрации обрабатывающая среда и детали перемещаются в конгейнере; соударяясь между собой, детали обрабатываются. На протяжении всего цикла обработки в контейнер 1 насосом 3 по трубопроводу 4 через раэбрызгиватель 5 подается,жидкость из бака-отстойника 13. Обработанная жид кость вмеСте с продуктами износа обрабатывающей среды и обрабатываемых деталей удаляется иэ контейнера 1 через сливные отверстия 6 в его днище, гибкий трубопровод 7, верхнюю проточную камеру 10 и сливной трубопровод 22 в бак-отстойник 13, где она очищается от продуктов износа и охлаждается. Клапан 14 йижней проточной камеры 9 закрыт, а уровень жидкости в контейнере 1 определяется уровнем расположения верхней проточной камеры 10 относительно его днища. Продукты износа, выведенные из контейнера 1 с удаляемой нз него жидкостью, частично удаляются через верхнюю проточную камеру 10, а частично оседают в нижней проточной камере 9. По окончании цикла обработки кулачком 18 командоаппарата 16 через рычаг 20 открывают клапан 14 сливного отверстия в. нижней проточной камере 9. Тогда жидкость с продуктами износа удаляется из контейнера 1 через сливные отверстия 6 в днище контейнера, гибкий трубопровод 8, нижнюю проточную камеру 9 и гибкий трубопровод 21 в бак-отстойник 13. После удаления продуктов из4 носа кулачком 18 командоанпарата 16 через рычаг 20 закрывают клапаном 14 спивное отверстие в нижней проточной камере 9, после чего жидкость из контейнера 1 вновь удаляется через верхнюю проточную камеру 10, При необходймости изменения уровня жидкости в контейнере 1 кулачком 17 через толкатель 19 изменяют расположение верхней проточной камеры 10 относительно днища контейнера.1. Вал командо10 аппарата 16, на котором закреплены кулачки 17 и 18, осуществляет за время цикла обработки один оборот. Вращение валу командоаппарата сообщается от отдельного привода (на чертеже не показан) .

Формула изобретения

1. Устройство для вибрационной обработки

2О деталей, содержащее упруго установленный на раме контейнер, присоединенный к контейнеру вибровозбудйтель и сиСтему удаления жидкости, включающую две сообщающиеся с контейнером, между собой и слнвным баком проточные камеры — верхнюю и нижнюю, причем верхняя соединена с нижней гибким трубопроводом, установлена с возможностью вертикального пе-, ремещения и соединена с атмосферой, а нижняя . имеет клапан, перекрывающий спивное отверстие, ЗО отличающееся тем, что, с целью автоматизации управления процессом обработки деталей, устройство снабжено командоаппаратом, исполнительные элементы которого кинематически связаны; с верхней проточной камерой и клайаном нижней

З проточной камерь1;

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что проточные камеры установлены на неподвижной раме, причем нижняя проточная камера связана с контейнером гибким трубопроводом.40

Источники информации, принятые во внима- ние при экспертизе, 1. Патент США tP 3546821 кл 51 — 163 1970

677893

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Карпас

Заказ 4474/7

Составитель Т. Ермакова

Техред М.Келемеш . Корректор M. Вигула

Тираж 1012 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5