Протаскивающее устройство сучкорезной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И -4ГЖ Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

С©юэ CoooTcllHx

Социалистических

Республик

«tt 677919.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к ает. саид-еу (22) Заяалемо110877 (21) 2515563/29-15 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет - .

Опубликовамо 05.08.79. Бюллетень №29 (51)М. Кл.

В 27 1. 1/00

ГосударстбенныЯ комнтет

СССР по делам нзобретеннЯ н открытнЯ (53) УДК 634.0.323. .2 (088.8) Дата опубликования описания 050879 (72) Авторы

"ВО РЕтЕМНя Ю. Н. Безносиков, A. И. Ефимов и В. В. Панез (71) Заявитель

Сыктывкарский механический завод (54) ПРОТАСКИВАКЩЕЕ УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к оборудованию лесйой и деревообрабатываюцей промышленности.

Известно протаскивающее устройство сучкореэной машины, включающее трособлочную систему с лебедкой и подвижно установленную на найравляющих тележку с вмонтированными на ней зажимными элементами, закрепленными на концах поворотных рйчагов, управляемых .ветвями троса холостого и рабочего хода с пропуценной через блоки эажимной петлей (lj.

35 . Известно также протаскиваюцее устройство сучкорезной машины, включаюцее трособлочную систему с лебедкой и подвижно установленную на на- правляюцих тележку с смонтированными на ней зажимньхки элементами, закрепленными на.концах поворотных рычагов, управляеьых ветвями троса холостого и рабочего хода с пропущенной через, 25 блоки зажимной петлей, причем в продольной найравляющей тележки подвижно установлен ползун, соединенный с .помощью шарнирных тяг с пово .ротными рычагами зажимных элемен» тов, оборудованных роликами, вэаимодействуюцими с клином, закрепленным на направляющих тележки (2).

Недостаток известных устройств заключается s том, что они имеют раэличную длину ветвей рабочего и холостого ходов троса, для компенсации которой трособлочная система снабжена маятником и коромыслами.

Последнее усложняет конструкцию устройства и значительно снижает надежность его работы в виду частых поломок пружин коромысел и обрывов троса.

Цель изобретения - повьхаение надежности работы устройства.

Достигается она тем, что в продольной направляюцей тележки установлены два взаимодействующих друг с другом дополнительных ползуна, один иэ которых соединен с концами ветвей троса холостого и рабочего хода тележки,а второй - с выделенной в отдельнйй отрезок троса эажимной петлей, другой конец которой закреплен на раме тележки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое протаскиваюцее устройство сучкореэной машины.

Протаскивающее устройство включает подвижно установленную на направ677919

10 (5

Формула изобретения

60 лявщих балки (на чертеже не показайа) тележку 1 с смонтированными на ней поворотными рычагами 2, на свобод- ных концах которых неподвижно закреп- лены направляющие блоки 3 и оборудованные роликами эажимные элементы

4, лебедку 5 и направляющие блоки

6-9, через которые пропущены ветви троса рабочего 10 и холостого 11 хода тележки -1. На корпусе тележки

1 неподвижно закреплены блок 12 и направляющая 13 в которой подвижно установлены ползуны 14-16. Ползун

14 шарнирно соединен с поворотными рычагами 2 с помощью тяг 17, а ползун 15 - c концами ветвей троса рабочего 10 и холостого 11 хода тележки 1 . Сведение поворотных рычагов 2 осуществляется посредстном выделенной в отдельный отрезок троса, пропущенного через направляющие блоки

3 и 12, зажимной петли 18, один конец которой закреплен на раме тележки 1, а другой — на ползуне 16. На направляющих балки, и которых перемещается тележка i, со стороны сучкорезной головки закреплен клин (на чертеже не показаны).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Оператор включает лебедку 5 на холостой ход. При этом нетнь 11 троса холостого хода, наматываясь на барабан лебедки 5, перемещает в направляющей 13 полэун 15 вправо относительно тележки 1 до вхождения его в контакт с ползуном 14. Как только ползун 15 войдет в контакт с ползуном 14 начинается перемещение тележки 1 к пйредйему концу балки, где установлены клин и сучкорезная головка (на чертеже не показаны).

Ролики эажимных элементон 4 входят в контакт с -клином и раздвигают поворотные рычаги 2 вместе с зажимными элементами 4.

Затем балка" передним концом накло няется к пачке деревьев и при помощй сучкорезной голонки берет дерево за комлевую часть на некотором расстоянии от "торца комля. При этбм комль дерева попадает между раздвинутыми эажимными элементами 4. После этого оператор .переключает лебедку

5 на рабочий ход. При этом ветвь

10 троса рабочего хода, наматываясь йа барабан лебедки 5, перемещае г в направляющей 13 ползун 15 влево относительно тележки 1 до вхождения его- в контакт с полэуном 16 ° Полэун

15, войдя в контакт с полэуном 16, перемещает его и закрепленный на нем конец эажимной петли 18 относи. тельно тележки 1. Зажимная петля 18, огибающая блоки 3 на рычагах 2, сдвигает тележку 1 с клина и сводит рычаги 2 с эажимнйми элементами 4 к комлю, дерева.

Происходит защемление комля и протаскивание дерева через сучкореэную головку. Когда рабочий ход окончен, оператор переключает лебедку

5 на холостой ход. При этом ветвь

11 троса холостого хода, наматываясь на барабан лебедки 5, перемещает в направляющей 13 полэун 15 вправо а последний, воздействуя на полэун 14, перемещает его в сторону сучкорезной головки относительно тележки 1. При перемещении в направляющей 13 в сторону сучкореэной головки ползун 14 при помощи тяг 17 разводит поворотные рычаги 2 с эажимными элементами 4 и обработанный ствол дерева сбрасывается на земпю.

Далее цикл работы устройства пов" торяетсЛ в таком же порядке.

Выделение зажимной петли в отдельный отрезок троса, а также непосредственное соединение концов троса рабочего и холостого хода тележки на одном полэуне обеспечивают одинаковую длину ветвей троса рабочего и холостого хода тележки. Это позволяет исключить из устройства приспособления, компенсирующие разность длины ветвей троса, и повысить за счет этого надежность работы устройств

Протаскпвающее устройство сучкорезной машины, включающее трособлочную систему с лебедкой и поднижно установленную на направляющих тележку с смонтированными на ней зажимными элементами, закрепленными на концах поворотных рычагов, управляемых ветвями троса холосто40 го и рабочего хода с пропущенной через блоки зажимной петлей, причем н продольной направляющей тележки подвижно установлен ползун, соединенный при помощи шарнирных тяг с поворотными рычагами зажимных элементов, оборудованных роликами, взаимодействующими с клином, закрепленным на направляющих тележ-ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, в продольной направляющей тележки установлены два взаимодейст-" вующих друг с другом дополнительных ползуна, один из кото1 ых соединен с концами ветвей троса холостого и рабочего хода тележки, а второй с выделенной в отдельный отрезок троса эажимной петлей, другой конец которой закреплен на раме тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 550283, кл. В 27 L 1/00, 1975.

2. АвтОрское. свидетельство СССР

9 417282, кл. В 27 L 1/00, 1972. б77919

Составитель В. Казаринов р акто О. Иванова Тех И.Петко Ко екто N. Пожо ..

Заказ 4478/8 Тирак 583. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4