Пресс для полусухого прессования пустотелых изделий

Пресс для полусухого прессования пустотелых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i ц 677928

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ но93 Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.77 (21) 2552793/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. К„.

В 28В 5, 08 по делам изобретений (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 621.762.4.04 (088,8) и открытий (45) Дата опубликования описания 05.08.79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Е. А. Проскалович и Я. В. Шапиро

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (54) HPECC ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ

ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Государственный комитет (23) П иppHTe

Изобретение относится к прессам для полусухого прессования пустотелых строительных изделий типа кирпича и камней из известково-песчаных или керамических смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен пресс для полусухого прессования пустотелого силикатного кирпича, содержащий горизонтальный поворотный стол с пресс-формами, траверсу, мешалку, щетку и механизм образования пустот, состоящий из пустотообразователей и их привода со штоками.

Наиболее близким к изобретению является пресс для полусухого прессования пустотелого силикатного кирпича, содержащий горизонтальный поворотный стол с пресс-формами и расположенные над ним траверсу, мешалку, щетку и вертикально подвижные полые приводные пустотообразователи.

Однако в известном прессе не решен вопрос отвода смеси, выдавливаемой через отверстия в пустотообразователях в момент прессования, а возврат ее в производство требует установки транспортирующего оборудования (конвейеров, элеватора), что усложняет эту операцию и удорожает процесс прессования.

Целью изобретения является упрощение возврата в производство формовочной смеси, выдавливаемой из пресс-форм через пустотообразователи при прессовании изделий.

Поставленная цель достигается тем, что пресс для полусухого прессования пустотелых изделий, содержащий горизонтальный поворотный стол с пресс-формами и расположенные над ним траверсу, мешалI0 ку, щетку и вертикально подвижные приводные полые пустотообразователи, снабжен установленными в нишах траверсы коробами, несущими наклонные к столу лотки, а пустотообразователи расположены в коробах аксиально установленным в них стержням. При этом целесообразно, чтобы между мешалкой и щеткой были установлены скребки, а против лотков — отражатели.

Такое выполнение пресса позволяет без дополнительных транспортирующих средств возвращать формовочную смесь, выходящую из пустотообразователей непосредственно в пресс-формы для последующего использования.

На фиг. 1 показан предложенный пресс, вид сверху; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Пресс содержит горизонтальный поворотный стол 1 с пресс-формами 2, траверсу 3, 30 в нишах которой установлены короба 4, 677928

Рог. 2

Составитель В. Дегтярев

Редактор И. Квачадзе

Техред В. Рыбакова

Корректор О. Данишева

1риг. / прикрепленные верхними стенками к штокам 5 привода (на чертеже не показан) пустотообразователей 6. Пустотообразователи 6 закреплены в отверстиях нижних стенок коробов 4, а соосно им внутри коробов установлены стержни 7. С открытых сторон коробов 4 закреплены наклонные лотки 8 и 9. Против лотков 8 и 9 установлены отражатели 10 и 11 (например, прикреплены к траверсе 3), а в зоне между мешалкой 12 и щеткой 13 — скребки 14 (например, прикреплены к конусу мешалки 12).

Пресс работает следующим образом.

Заполненные формовочной смесью прессформы 2 при повороте стола 1 попадают под траверсу 3, Во время остановки стола 1 пустотообразователи 6 опускаются в прессформу 2, при этом в момент опускания пустотообразователей и во время прессования изделий (кирпича или камней) через сквозные отверстия пустотообразователей формовочная смесь выдавливается в короба 4, откуда по лоткам 8 и 9 высыпается на стол 1 пресса вне зоны расположения пресс-форм 2. Отражатели 10 и 11 предотвращают рассыпание смеси по всему столу

1 и за его пределы. Периодически поворачиваясь, стол 1 переносит эту смесь к скребкам 14, которые направляют ее в освобожденные от сфор мова нных изделий пресс-формы 2. Окончательная засыпка пресс-форм 2 формовочной смесью осуществляется под мешалкой 12. В том случае, когда формовочная смесь выдавливается в короба 4 в виде плотных столбиков, она дробится о стержни 7. Щетка 13 отнесена от мешалки 12 на расстояние, достаточное для обсспс гения возмо>кности прохода в пресс-фор . û 2 формовочной смеси, выдавливаемой через пустотообразователи 6 и поступившей на стол пресса.

Таким образом, конструктивное исполнение пресса позволяет упростить и удешевить возврат в производство формовочной

10 смеси, выдавливаемой из пресс-форм через пустотообр азователи.

Формула изобретения

1. Пресс для полусухого прессования пусГб тотелых изделий, содержащий горизонтальный поворотный стол с пресс-формами и располо>кенные над ним траверсу, мешалку, щетку и вертикально подвижные приводные полые пустотообразователи, отл и20 ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения возврата в производство формовочной смеси, он снабжен установленными в нишах траверсы коробами, несущими наклонные к столу лотки, а пустотообразователи расположены в коробах аксиально установленным в них стержням.

2. Пресс по п. 1, отл и ч а ющи йся тем, что между мешалкой и щеткой установлены скребки, а против лотков — отража30 тели.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 510372, кл. В 28В 3/00, 1974.

2, Авторское свидетельство СССР

Мв 557919, кл. В 28В 3/26, 1974.

Юид4

Заказ 2012/4 Изд. Кз 6

Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск»

Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2