Установка для заполнения формы сыпучим материалом

Установка для заполнения формы сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (IIj677934

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

Ь

ЙЙЙЛК (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.77 (21) 2486117/33 (51) М. К .

В 28В 13/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.79. Бюллетень № 29

Государственный комитет (53) УДК 666.3.022.8 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 05.08.79 (72) Авторы изобретения

В. И. Федулов, Ю. С. Петров и Н. И. Протасова

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМЫ

СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Изобретение относится к устройствам для изготовления абразивного инструмента, а также может найти применение при формовании изделий из пластичных материалов.

Известно устройство для формования изделий с центральным отверстием, содержащее бункер, питатель с ножами, вал, разравниватель с лопастями, форму, подъемник и устройство для сбора и удаления избытка материала. Избыток дозы материала при объемном дозировании удаляется через сквозное отверстие в центре прессформы в устройство, которое периодически возвращает собранный материал в бункер питателя (1).

Известно устройство для заполнения формы сыпучим материалом, содержащее смонтированные в корпусе питатель, формовочный стол с прикрепленными к приводному валу разравнивающими ножами и матрицу с подъемником (23.

В известном устройстве размер дозы материала на одно изделие задается с избытком, чтобы гарантировать полное заполнение прессформы. Этот избыток материала удаляется на формовочный стол ножами питателя при отводе его за пределы прессформы. С формовочного стола избыток материала вручную собирается в специальную емкость, устанавливаемую рядом с формовочным агрегатом. Это приводит к потере материала и увеличению трудоемкости формования.

5 Цель изобретения — устранение потерь материала, снижение трудоемкости формования, упрощение конструкции и увеличение производительности установки.

Указанная цель достигается тем, что, в

10 устройстве для заполнения формы сыпучим материалом, содержащем смонтированные в корпусе питатель, формовочный стол с прикрепленными к приводному валу разравнивающими ножами и матрицу с нодье емником, разравнивающие ножи выполнены по форме полуокружностей, каждая из которых состоит из двух шарнирно соединенных частей, причем жестко закрепленная на валу часть ножа на наружной по20 верхности имеет упор.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе; на фиг . 2 — разравнивающие ножи в двух положениях.

Устройство содержит установленные в

25 корпусе приемный бункер 1, питатель 2 с приводом 3, приводной вал 4 с разравнивающими ножами 5, кольцо прессформы 6, подъемник 7 для перемещения нижней плиты прессформы 8, формовочный стол 9. Раз30 равнивающие ножи 5 имеют форму полуок677934 ру>кностей и состоят из двух шарнирно соединенных частей: собственно ножа 10 и лопасти 11. Для фиксирования лопасти в рабочем положении на наружной поверхности ножа имеется жесткий упор 12.

Устройство работает следующим образом, Прессформа ориентируется на позиции укладки и разравнивания материала.

Подъемник 7 поднимает нижнюю плиту прессформы заподлицо с верхним торцем кольца прессформы. После этого включаются в работу разравнивающие ножи 4 и питатель 2, который подает материал в центр нижней плиты прессформы. Разравнивающие ножи равномерно распределяют материал в полости прессформы. Распределение материала происходит от центра прессформы к периферии. Лопасти на концах ножей под действием материала отгибаются к центру со стороны вогнутой части ножа и находятся в рабочем положении. Длина ножей такова, что они постоянно находятся в соприкосновении с кольцом прессформы.

При загрузке материала в прессформу нижняя плита прессформы равномерно опускается. При достижении нижнего положения, определяемого высотой дозы материала в прессформе, нижняя плита прессформы останавливается и подача материала питателем прекращается. Избыток материала после полного заполнения прессформы отбрасывается разравнивающими ножами за пределы формы и скапливается на периферии формовочйого стола. Прессформа направляется для прессования изделия и выталкивания его.

Перед укладкой дозы для следующего изделия, разравнивающим ножам дают реверсивное вращение, Лопасти на концах ножей под действием избытка материала и ,> центробежных сил расправляются до жесткого упора 12, ножи удлиняются и, захватывая избыток материала с периферии формовочного стола, подают его в прессформу. Операция выполняется по времени

10 или контролируется формовщиком. Затем разравнивающим ножам дают реверсивное вращение, и включают в работу питатель.

Наличие ножей, как описано в изобретении, позволяет избавиться от ручного сбора

1б излишек материала, исключает потери материала, повышает производительность, снижает трудоемкость формования.

Формула изобретения

20 Устройство для заполнения формы сыпучим материалом, содержащее смонтированные в корпусе питатель, формовочный стол с прикрепленными к приводному валу разравнивающими ножами и матрицу с

2б подъемником, отличающееся тем, что, с целью исключения потерь материала и снижения трудоемкости формования, разравнивающие ножи выполнены по форме полуокружностей, каждая из которых сос30 тонт из двух шарнирно соединенных частей, причем жестко закрепленная на валу часть ножа на наружной поверхности имеет упор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Патент США М 3599283, кл. 18-5, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М> 321392, кл. В 28В 13/02, 1972, 677934

4а. г

Составитель Ь. Дегтярей

Редактор Й, Про шина Техред В. Рыбакова Корректор В. Дод

Заказ 2012/10 Изд. № 6 Тираж 658 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2