Сопло литьевой машины для полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) 3аявлеио 300128(24) 2574913/23-05 с присоединением заявки Nо (23) Приоритет

В 29 F 1/03

Государственный комитет

СССР о делам изобретений. н открытий

Опубликовано 05.08.79. Бюллетень, t4o 29 (У) УДК 878.057.

1 .74 (088.8) ..

Дата опубликования описания" ÎM879 (72) Авторы изобретения

В, B. Межуев, Р. Л. Бородин, А, Я. Taryhos и A А. Ащеулов (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического мэшиностроения (54) СОПЛО ЛИ 1 ЬЕВОЙ МАШИНН ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к технике переработки резиновых смесей, оно может быть использовано на предприятиях по производству литьем под давлением иэделий иэ реактопластов, расплавы которых обладают высокой вязкостью. г

Известно сопло, литьевой машины, содержащее клапан, в теле которого выполнен радиальный канал, перекрываемюй подпружиненным штифтом. Штифт имеет внутренний конец полусферической формы и открывает канал под давлением литья (1).

Недостатками известного сопла являются; сложность конструкции и изготовления; возможность попадания смеси в эа- 20 зор между штифтом и корпусом сопла, что приводит сопло в неработоспособное состояние; неизбежность существенных потерь давления на открытие запорного. элемента при впрыске смеси к на удержа ние его s открытом состоянии в 1;ечеике всего времени впрыска (при рабо" те как в наладочном, .так и автомати" ческом режиме) . Величина этих потерь и соответствующее увеличение затратила энергии составляет 15-20%.

Ближайшее по технической сущности к изобретению corno литьевой машины. для полимеров, содержащее корпус в котором установлен плавающий клапан с -каналами и конусом (2).

Существенным недостатком этого сопла является, то, кто при проведении наладоЧных работ, при смене перерабатываемого материала, при непредвиденном останове машины и в других случаях невозможно произвести впрыск перерабатываемого материала s атмосферу во избежание подвулканизации смеси, особенно резиновой, в сопле.

Резиновые смеси могут находиться в, вязкотекучем состоянии прй зазнайкой температуре лишь определенное, ограни" ченное время в зависимости "от типа каучука, вулканиэувщей группы, состаsa и других параметров. Затем вяз: кость смеси резко возрастает, происходит ее подвулканиэация и потеря текучести.

При работе литьевой машины в автоматическом режиме цикл подготовки смеси и формования иэделия заканчивается до подвулканнэацки смеси.

°

3 677946 . -- — 4

-1

При наладке машины возможны слу- перемещается влево и перекрывает качан, когда время междУ двумя впрыска- калы 4 так, что конус 5 прижимается ми больше времени Подвулканизации к корпусу 1. При этом расход материасмеси. В таких случаях остатки смеси ла через каналы 6 очень мал, так как необходимо удалить из литьевой маши- при наборе новой дозы давление неве ны наружу," пока смесь еще в вязкотеку- лико, а из-за высокой вязкости мате ем состоянии. Если смесь подвулка- риала, значительного гидравлического низуется, то удалять ее черезвычайно сопротивления каналов конуса сопла трудно, иногда. приходится прибегать существенной .утечки перерабатываемого к выжиганию. материала не происходит, При впрыске

Удаление остатков смеси из машины материала в атмосферу в условиях на необходимо не только .при наладсяных, 10 ладочного режима, смены материала и работах, но и при автоматическом ре- вынужденного останова машины в прожиме ее работы в конце смен, при ис- цессе эксплуатации материал течет пользовании другой смеси, при выборе через каналы 6, 4 и 3, так как давле режима формования, при доводке форм, ние на смесь при этом может быть рава также при вынужденных остановах 15 ным максимальному давлению, развиваемашины. Практически BTQ делается при мому гидроцндиндром впрыска. эксплуатации ежедйевно.,ПредлагаеМое сопло существенно

Цель изобретения — улучшение усло- облегчает проведение наладочных равий эксплуатации и упрощение наладоч- бот, настройку при использовании. ДРУных работ. — - - 20 .гого перерабатываемого материала, Для достижения этой цели конус обеспечивает при эксплуатации воэвыполнен с каналами, сообЩЕющйййся можность впрыска материала в атмосс каналами плавающего клапана и имею- феру при"вынужденном или случайном щими сечение, меньшее сечения кана- останове мариины. Это упрощает обслу лов плавающего клапана. - живание литьевой мащины, увеличивает

На фиг. 1 изображено предлагаемое сроки ее эксплуатации и существенно сопло, продольный разрез на фиг. 2- влияет в конечном счете на повышение сечение A-А фиг. 1. " ""- - Качества изделий.

В корпусе 1 сопла установлен плавающий клапан 2 с центральными 3, бо-. ковыми.4 каналами и с конусом 5 с ка- формула изобретения

:налами 6. Каналы б выполнены с радиусами r, они сообщаются с ка- Сопло литьевой машины для полиме":"налами 4 и имеют сечение, меньшее се- ров, содержащее корпус, s котором чения каналов 4 клапана 2. установлен плавающий клапан с каналаРадиус, длина и число каналов кону% ми и конусом, о т л и ч а ю щ е е с я

"са 5 могут быть определены по извест- тем, что, с целью улучшения условий ным формулам падения давления при, эксйлуатации и упрощения наладочных течении полимера через капилляр. работ, конус выполнен с каналами, соСопло работает следующим образом. общающимися с каналами плавающего

При впрыске перерабатываемого ма- 40 клапана и имеющими сечение, меньшее териала в форму Тйа чертежах не по- сечения каналов плавающего клапана. казака) сопло прижимается передней частью плавающего клапана 2 и пере- Источники информации, принятые во

-":=мещается вправо относительно корпу- внимание при экспертизе са 1 открывая канал 4 для прохода ;5 1. Патент Англии Р 1441896, материала в форму. кл В 29 F 1/03, 1975.

При наборе новой дозы для впрыс- 2. Авторское свидетельство СССР ка клапан 2 под давлением материала 9 292821, кл. В 29 F 1/03, 1969.

А

Pur. Я

Puz. 1 .ЦЛИИПИ Заказ 4480/9 Тираж 771 Подписное филиал IIIIII Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4