Древесная армированная пресскомпозиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.12.77 (2!) 2559039/29-15 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 0508.79. Бюллетень М29
Союз Советскнк
Соцналнстнческнк
Республик
<11>677947
1: „-."; .,-, (51)М. Кл.2
В 29 J 5/02
Государственный «омнтет
СССР по делам изобретениЯ и открытий (53) УДК674. 815-41 (088.8) Дата опубликования описания 0508.79 (72) Авторы
ИЗОбрЕтЕНИя Л. А. Громыко, Н.A . Екименко и Б. И. Купчинов
Институт механики металлополимерных систем
AH Белорусской ССР (71) Зая.витель (54) ДРЕВЕСНАЯ АРМИРОВАННАЯ ПРЕСС- КОМПОЗИЦИЯ
56, 2 — 64,6
10 — 20
Измельченная древесина
Стекловолокно
Фенолформальдегидная смола по сухому остатку
Поливинилбутираль
Антистатик-алкамон
20 — 25
0,3 — 0 5
0,1 - 0,3!
Изобретение относится к древесным армированным пресс-композициям и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известна древесная пресс-композиция, содержащая измельченную древесину, стекловолокно и связующее -. фенолформальдегидную смолу (1). Однако эта пресс-композиция имеет !
О низкие физико-механические и теплофизические свойства, а также подвергается статической электризации.
Наиболее близкой к изобретению по свойствам является пресс-компоэи- !5 ция, содержащая измельченную древесину, стекловолокно, фенолформальдегидную смолу (2). Для данной пресскомпозиции характерны низкие показатели антистатических и механичес- 20 ких свойств.
Цель изобретения — создание древесной армированной пресс-композиции с высокими показателями механических и антистатических свойств. Для достижения поставленной цели пресс-композиция содержит дополнительно поливинилбутераль и антистатик-алкамон при следуктаем соотношении компонентов, вес.%: . 30
Древесная пресс-композиция представляет собой материал, полученный методом горячего прессования измельченной древесины (опилкн, дробленка, стружки и т.д.), импрегнированной конденсирующимися смолами, например фенолфбрмальдегидной, стеклянного волокна, комплексно импрегнированного бинарным раствором поливинил- бутираля и антистатика — алкамона
ОС-2, а затем фенолформальдегидной смолой. Комплексное импрегнированне стекловолокна бинарным раствором поливинилацеталя и антистатика, а также тем же связующим, что и древесный наполнитель, позволяет компенсировать дипольные моменты полярных групп на границе раздела и, соответственно, уменьшить ориентировочную адсорбцию дипольных молекул адгезива и субстрата. В результате этого поверхность стекловолокна с низкой
677947
1,35 - 1,55 1,35 — 1,55
1500 — 1800 1700 — 1900
700 — 800 750 — 870
850 — 1200 1000 — 1250
25 — 30 29 — 33 при сжатии при растяжении
-2О
195 180 - 205
-10 -11 -9
I0 10 10
Для получения древесной армиро- ванной пресс-композиции берут сле- 35 дующие компоненты, вес.В:
Состав М 1 Состав Р 2
Измельченная древесина 56,2
Стекловолок- 40 но НСО-б/300 10
Фенолформаль25 23 . ла марки СБС-1 (сухой остаток)
Поливинилбутираль марки
KA 0,3 0,5 . Антистатик алкамон ОС-2 0,1 0,3
Физико-механические свойства этих композиций приведены в табл. 2
Таблица 2
Продолжение табл. 2
Теплостойкость по
Мартенсу, С
180 195
-11 -10
10 10
Электропроводность, ом м
64,6
45
1,45
1820
829
1178
1,35 энергией как бы заменяется поверх«остью с высокой энергией.
Проведенные исследования показывают, что создание на поверхности стекловолокна слоя из поливинилацегаля и антистатика существенным образом влияет на характер вэаимодейтвия системы стекловолокно-связующее-древесина, изменяя тем самьм свойства система в целом. Кроме.того, введение модифицированной полиНаименование показателе
Плотность, г/см
Предел прочности, кг/см при статическом изгибе
Ударная вязкость, кг см/см
Теплостойкость по Мартенсу, OC
1 -«
Электропроводность, ом м
Наименование показателей Сос- Состав I тав . 9.. 1.. 9 ..
Плотность, г/см
Предел прочности, кг/см при сжатии 1702 растяжении 752 статическом изгибе 857
2.
Ударная вязкость, кпсм/cM 29 винилацеталевой пленки между стекловолокном и смолой позволяет снизить жесткость система, уменьшить внутреннее напряжение и количество деpg&KTHHx участков в эрне контакта связующего с армирующим и древесным наполнителем, а следовательно, и повысить механические и теплофиэические свойства материала.
Физико-механические свойства материала приведены в табл. 1.
Таблица l.Предлагаемый: материал был испытан в роликоопорах ленточных транспортеров. Ролики были изготовлены из древесной пресс-композиции следующего состава, вес.В:
Измельченная древесина 56,2 (отходы лущеного шпона)
Стекловолокно марки
НСО-б/300 (длиной
25-35 мм)
Фенолформальдегидная смола СБС-1 23
Поли винилбутираль марки КА 0,5
Антистатик алкамон ОС-2 0,3
Ролики эксплуатировались в агрессивно-абразивных условиях при транс портировке руды калийных солей фосфогипса и сернистого колчедана. Как показали испытания, ролики из предлагаемого материала обладают достаточно высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, установлено, что применение древесной антистатической пресс-композиции для изготовления роликов ленточных конвейеров позволя-.
7947
Формула изобретения
Составитель Т.Брагина
Редактор Н.Вирко Техред В.чужих Корректор В.Синицкая
Заказ 4956/56 . Тираж 771 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
1 67 ет исключить налипание транспортируемых материалов на поверхность роликов.
Предложенная пресс-композиция является новым конструкционным материалом, пригодным для изготовления различных сложнонагруженных трущихся деталей машин.
Изготовление иэделий иэ предла- . гаемого материала производится методом прямого прессования в прессформах при температуре 155+5 С, давлении 400t50 кгс/см и времени
2 .выдержки под давлением 0,8-1,2 мин/мм толщины изделия.
Использование роликов ленточных конвейеров, изготовленных иэ вышеукаэанных композиций, позволяет в
2-2,5 раза увеличить срок слуЖбы .конвейеров и значительно уменьшить расход прорезиненной ленты и роликоопор. древесная армированная пресс-композиция, содержащая измельченную
6 древесину, стекловолокно, фенолформальдегидную смолу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения антистатических и физико-механических свойств, пресс -композиция дополнительно содержит поливинил5 бутираль и антистатик-алкамон, при следующем соотношении компонентов, вес.З:
Измельченная древесина 56,2-64,6
Стекловолокно 10 -20
Фенолформальдегидная смола по сухому остатку 20 -25
Поливинилбутираль 0,3- 0,5
Антистатик-алкамон О,l 0,3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР .Р 188659 кл. С 08 J 1/36, 65 °
2. Авторское свидетельство СССР
9 526522, кл. В 29 J 5/02, 76.