Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(22) летел язобретеняя

В. А. Яхимович, Н, А. Двойных и Е. Л. Аврасии (23) Заявятелъ

Симферопольский завод телевизоров имени 50-летия СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКСЙ ОБРАБОТКИ

МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электрохимической обработке деталей, в частности к устройствам для электрохимической обработки мелких деталей.

Известно устройство для электрохимической обработки мелких деталей, содер5 жащее чашу с винтовым лотком, вибропривод, анод и катод, выполненный в виде колец, расположенных на дне чаши, Я.

Однако при использовании этого уст ройства исключается возможность увеличения интенсивности перемешивания, по. тому что с увеличением интенсивности перемешивания, увеличивается скорость перемешения обрабатываемых деталей, они будут выходить из чаши необработанными, а от интенсивности перемешивания деталей в процессе нанесения покрытий относительно системы анод-катод зависит качество и время покрытия деталей. Таким образом очевидно, что в данном уст ройстве отсутствует возможность регулирования режимов обработки и скорости выгрузки, а также осушествления автоматического процесса обработки и выгрузки деталей.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено заслонкой, установленной в нижней части чаши с возможностью перекрытия винтового лотка, при этом заслонка выполнена в виде пластины из химически стойкого в электролите материала.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху.

Устройство состоит из вибропривода

1, чаши 2 с непрерывным винтовым лотком 3, перекрываемым под углом заслонкой 4, которая управляется системой рычагов 5, катода 6, выполненного в виде двух узких колец, уложенных на дне чаши

2, анода 7, укрепленного на штанге 8, Устройство работает следуюшим обра oì

678092

4 иг. f

Фиг, 2

Составитель И. Свакова

Редактор Е. Братчикова Техред C. Мигай Корректор Q, Ц1ехмар, Заказ 4508/17 Тираж 720 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ГГПП "Г1атент, г. Ужгород, ул. 11pоeктнaя, 4 з

Изделия загружают в чашу с электролитом. Подается ток на электроды (анод

7, катод 6), включается вибропривод 1, который перемешает детали по дну чаши

2, тщательно их перемешивая. Режим перемешивания деталей относительно системы анод-катод определяется величиной амплитуд колебаний вибропривода, которые могут регулироваться в широких пределах.

Детали, имеющие плоскую форму, могут изменять свое положение (переворачиваться) при движении вдоль наклонной относительно лотка заслонки 4 и падении вниз. Детали перемешаются всей массой на дне вибробункера, а подвижная заслон«а внизу бункера, перекрывая лоток, прецятствует проникновению деталей вверх по лотку, и тем самым исключает их падение и разрыв гальванических цепей. Обработанные детали выгружаются из лот«а 3 открытием заслонки 4 посредством системы рычагов 5 вручную или автоматически. Скорость выгрузки регулируется виброприво дом.

Изобретение дает экономический эффект порядка 3,5 тыс. руб на одну установку.

Формула изобретения

1. Устройство для электрохимиче<:кой обработки мелких деталей, содержащ<.е чашу с винтовым лотком, вибропривод, анод и катод, выполненный в виде колец, расположенных на дне чаши, о т л ичающееся тем, что,сцельюпс вышения качества покрытия и производительности, оно снабжено заслонкой, установленной в нижней части чаши.с возможпостыл перекрытия винтового лотка.

2. Устройство по п. 1, о т n и ч аю щ е е с я тем, что заслонка выполнена в виде пластины из химически стойкого в электролите материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 212696, кл. С 25 Х) 17/22, 1966.