Композиция для формования полиамидных нитей

Композиция для формования полиамидных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Т, П. Семенова, В. П. Кабанов, В. И. Исаева, Л. П. Аксенова, Д. В. Фильберт и С. Н. Харьков (72) Авторы иэобретения (7I) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ

К вЂ” О

Изобретение относится к области получения формованных изделий из полиамида, обладающих хорошей прозрачностью и поверхностным блеском.

Известна композиция для формования полиамидных нитей, содержащая полимер и модификатор 2-окси-4-метоксибензо-фенон (бензон ОМ) 11). Однако, улучшая ряд показа елей полиамидных нитей, данный модификатор практически не влияет ..1О на их прозрачность.

Известна композиция для формования полиамидных нитей с повышенной прозрачностью, содержащая полимер и модификатор - диамид на основе жирной кис15 лоты и ароматического и/или алифатического диамина (21. Прозрачность нитей, модифицированных добавками класса арил« алифатических амидов, в зависимости от тонины нитей и технологических параметров процесса их получения находится в пределах 70-94%.

Целью изобретения является повышение прозрачности полиамидных нитей.

Поставленная цель достигается использованием в качестве модификатора соединений общей формулы

Х

О

II 1

С вЂ” E где Х = Н; ОН; 9-Н; - С Н;

Я- алкил С -С1-т, в качестве 0,1 . 2 мас.Ъ.

Используемые в качестве модификаторов арил-алифатические кетоны получают ацилированием фенола или резорцина карбоновыми кислотами в присутствии катализатора - безводного хлористого цинка. В качестве карбоновых кислот используют высшие жирные кислоты, например, энантовую, лауриновую, стеариновую, синтетические жирные кислоты фракций С о -C<6 v С17 С2о и др Ilonyченные таким образом арил-алифатические кетоны обладают высокой термической стабильностью - их разложение по данным термогравиметрии начинается

678094

3 о при температуре выше 300 С, поэтому указанные соединения можно вводить в полиамид на любой стадии его получения, а также на стадии формования изделий, : путем добавления модификатора к грануляту.

Количество модификатора, необхоцимое для получения прозрачных формованных изделий из поликапроамида может быть различным от 0,05 до 3,0 мас.%. Для волокнистых материалов оптипальное ко. личество добавки от 0,1 до 2,0% от массы волокнообразующего полиамида.

Прозрачность нитей оценивалась как процентное соотношение интенсивностей света, прошедшего через исследуемый образец и эталон (стеклянная нить того же диаметра).

Пример 1. К крошке поликапроамида с относительной вязкостью 2,7 (1 г/100 мл 95,6% Н 904) добавляют 0,5 мас.% 2,4-диоксифенилгептадецилкетона, тщательно перемешивают и форо муют при температуре 270 С через фильеру с диаметром отверстий 0,9 мыс.

Сформованные нити поступают в воду с о температурой 18 С и затем принимают со скоростью 33,5 м/мин. Расстояние

or зеркала воды до фильеры - 10 мм. Вытяжку осуществляют в насыщенном водяном паре под давлением 1,5 ати с кратностью 4,2. Полученная блестящая мононить имеет следующие свойства: диаметр, мм 0,15 А 0,01 прочность, кг 1,12 прочность, гс 52 текс относительное удлинение, % 16,1 прозрачность,% 87

Немодифицированная мононить, полученная в аналогичных условиях, имеет матовую поверхность и следующие свойства; диаметр, мм О, 1 6 прочность, кг 1,17 прочнасть, р, 50 текс относительное удлинение, % 19,2 прозрачйость, % 60

Пример 2. Крошку поликапроамида с относительной вязкостью 2,7 (1 r/100 мл 95,6% Н S04) смешивают с 1 мас.% 2-окси-4 токсифенилгептадецилкетона и формуют при температуре о

272 С через фильеру с диаметром отверстий 1,2 мм. Сформованные нити охлаждают в воде с температурой 29 С и о принимают со скоростью 12 м/мин. Растояние от зеркала воды до фильеры составляет 10 мм. Мононить вытягивают в камере с циркулипующим воздухом при температуре 175 С и кратности 4,9.

Мононить имеет следующие свойства: диаметр, мм 0,25 + 0,01 прочность, кг 3,94 относительное удлинение, % 17,7 прозрачность, % 93

Немодифицированная мононить, полученная при аналогичных условиях, имеет следующие показатели:

13 диаметр, мм 0,25 прочность, кг 3,93 относительное удлинение, %

20 прозрачность, %

21,4

60 прочность, кг 1 4, 2 относительное удлинение, % 1 4,2 прозрачность, % 84

Немодифицированная мононить, изготовленная при аналогичных условиях, имела следующие свойства: диаметр, мм 0,49 прочность, кг 14,5 относительное удлинение, %. 1 3,8 прозрачность, % 67

Пример 4. К крошке поликап-, роамида с относительной вязкостью 2,5 (1 г/1 00 мл 956% Н f04) добавляют 0,3 мас.% 4-оксифенилгептадецилкетона, тщательно перемешивают и форо муют при температуре 260 С через фильеру с диаметром отверстий 1,2 мм.

Пример 3. Крошку полигексаметиленадипамида с относительной вязкостью 2,7 (1 г/100 мл 95,6% H>80 ) смешивают с 2 мас.% 2-окси-4-этокси-.

25 фенилгептадецилкетона и формуют при о температуре 280 С через фильеру с диаметром отверстия 2,1 мм. Сформованные нити охлаждают в воде с температуо рой 27 С и принимают со скоростью

12 мlмин. Расстояние or зеркала воды до фильеры составляет 30 мм. Мононит вытягивают в воде при температуре о

90 С с кратностью 3 и в насыщенном паре под давлением 4 ати с кратностью

1,58.

Нить имеет следующие свойства: диаметр, мм 0,49 -0,01

+0,02

678094 б нимают со скоростью 33,5 м/мин. Расстояние от зеркала воды до фильеры

10 мм. Вытягивание осуществляют в насыщенном водяном паре под давлением о при температуре 120 С с кратностью

4,5. Модифицированная мононить имеет следующие свойства: диаметр, мм 0,14 прочность, кг 1,12 . прочность, гс/текс 51

<4 относительное удлинение, % 22,7 прозрачность, % 74 моя онить, полуусловиях, имеет

0,12

0,9

62 4 Использование предлагаемых соединений позволяет получать прозрачные пол иамидные мононити диаметром до

0,5 мм при формовании модифицированного поликапроамида в воду или другую

44 сРедУ.

Прозрачные полиамидные мононити диаметром 0,1 - 0,5 мм можно успешно применять в швейной и трикотажной промышленности для пошива изделий разjg личного назначения.

Прозрачные полиамидные мононити диаметром 0,2 - 0,3 мм применяют также в рыбной промышленности для и готовления траловых сетематериалов и

44 объячеивающих сетей.

Х

О и 1

С вЂ” з

K — 0

Сформованные нити поступают в воду с о температурой 20 С и затем принимают со скоростью 12 мlмин, Расстояние or зеркала воды до фильеры 15 мм. Вытяжку осуществляют в воздушной камео ре при температуре 165 С с кратнос ью

4,9. Модифицированная нить имеет следуюшие свойства: диаметр, мм 0,29 прочность, кг 4,2 относительное удлинение, % 20,6 прозрачность,% 99%

Немодифицированная мононить имеет следуюшие свойства: диаметр, мм 0,30 прочность, кг 4,1 8 относительное удлинение, 21,4 прозрачность, .% 80

Пример 5. К крошке поликапроамида с относительной вязкостью 2,7 (1 г/100 мл 95,6% Н„фО ) добан ляют О, 1 мас.% 2,4-диоксифенилгептадецилкетона, тщательно перемешивают и формуют при температуре 268 С через фильеру с диаметром отверстий 0,9 мм.

Сформованные нити поступают в воду с о температурой 21 С и затем принимают со скоростью 33,5 м/мин. Расстояние от зеркала воды до фильеры 10 мм, Вытяжку оуцествляют в воде при температуре 95 С с кратностью 4,2.

Модифицированная мононить имеет следуюшие свойства: диаметр, мм . 0,14 мм прочность, кг 1,1 прочность, гс/текс 46,4 относительное удлинение, % 21,5 прозрачность, % 84%.

Немодифицированная мононить имела показатели: диаметр, мм 0,14 прочность, кг 1,06 прочность, гс/текс 4 3, 6 относительное удлинение, % 25,6 прозрачность, % 60

Пример 6. К крошке поликап- у4 роамида с относительной вязкостью

2,65 (1 г/100 мл 95,6% H S0 ) добавляют 0,5 2,4-диоксифенилгексилкетона, тшательно перемешивают и фор о муют при температуре 26э С через филь-уу еру с диаметром отверстий 0,9 мм.

Сформоиалные нити поступакэт в воду с о. температурой 17 С, охлаждают и приНемодифицированная ченная при аналогичных свойства: диаметр, мм прочность кг прочность, кг/текс относительное удлинение прозрачность, %

Формула изобретения

Композиция для формования полиамидных нитеЙ, содержащая полимер и модификатор, отл и чаю ша яс я тем, что, с целью повышения прозрачности нитей, в качестве модификатора она содержит 0,1-2 мас.% соединения общей формулы:

678094

Составитель P. Бычков

Редактор С, Лазарева Техред C. Мигай Корректор С. Патрушева

Заказ 4509/17 Тираж 516 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 где Х-Н; ОН; Я-Н, С НУ

Я- алкил С -С !

Источники ин рмадии, принятые Во вынимание при экспертизе

1. Справочник Химические добавки к полимерам". М., Химия, 1973, с. 101.

2. Патент Японии No 24256, кл. 42ф 12, опублик. 1972.