Напорный ящик бумагоделательной машины

Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

рф .;у ч, .„-, ., . „;,; „,. ." :,ф

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнз

Социалистических

Республик

Ф Ф(хкятона Ф (Е А

« « i s ö h J t йЛ Ф («) 678115

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 271277 (21) 2560225/12 (51)М. Хл.2 с присоединением заявки №вЂ”

D 21 F 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 676. 2. 05..51(088.8) Опубликовано050879. Бюллетень ¹29

Дата опубликования описания 1(10879 (72) Автор изобретения

В, В. Погорелов (71) Заявитель Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (4) нАпОРный ящик БумАГОделАтельнОЙ МАшины

Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и картона, в частности к напорному ящику бумагои картоноделательных машин, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Во всех известных конструкциях напорного ящика применяется массонапускная щель конфузорногo типа.

Известна массонапускная щель конфузорного типа, которая образована неподвижной горизонтальной нижней губой и подвижной наклонно установленной по ходу потока массы верхней губой (1).

С помощью такого устройства возможно регулирование высоты щели только на выходе потока из массонапускной щели за счет поднятия и опускания выходного конца подвижной губы. В то же время высота щели на входе потока в мас сбнапускную щель в процессе работы не регулируется, так как входной конец верхней губы жестко соединен с передней стенкой напорного яцика. Таким образом, высота щели конфуэорного типа на входе потока значительно превышает высоту щели на выходе потока иэ массонапускной щели.

Недостаток известной конструкции массонапускной щели заключается в том;Зо что в проходящем через. нее потоке волокнистой массы уменьшается .турбулентность и возникает нежелательная ориентация волокон, приводящая к снижению качества бумажного листа.

Известен напорный яцик (2), который содержит корпус, задняя стенка которого соединена с потокораспределителем патрубками, а передняя стенка связана с массонайускной щелью. Внутри корпуса напорного ящика установлены гидравлические сопротивления, например, перфорированные валики, перегородка и горка. Массонапускная щель конфузорного типа образована неподвижной горизонтальной нижней губкой, соединенной с дном корпуса напорного ящика, и подвижной наклонной верхней губой. Последняя прикреплена входным концом с помощью шарнира к передней стенке корпуса напорного ящика, а на выходном ее конце установлен регули ровочный винт, и поэтому на входе потока в массонапускную щель высота щели всегда постоянна, не регулируема и значительно превышает высоту цели на выходе. На выходе потока иэ массонапускной щели, высота щели устанавливается при помощи регулировочного винта за счет поворота губ относитель678115 но шарнира, связывающего верхнюю гу- . бу с передней стенкой корпуса напорного яцика. недостаток известного напорного ящика заключается в том, что используемая в напорном ящике массонапускная щель конфуэорного.типа, суживающаяся по ходу волокнистого потока, ориентирует волокна в продольном йаправлении.

Это происходит эа счет уменьшения турбулентности потока, которая была достигнута в корпусе под воздействием гидравлических сопротивлений, и приводит к нежелательной ориентации волокон в потоке в продольном направлении ° В результате уменьшения турбулентности в потоке. волокнистой массы наблюдается образование хлопьев (комочков волокон), что приводит к неравномерному просвету сформованного бумажного полотна.

В связи же с продольной ориентацией волокон сформованное бумажное полотно имеет неравномерную прочность; в продольном направлении прочность больше, чем в поперечном.

Неравномерный просвет и неравно- 25 мерная в 2-х направлениях прочность ухудшают качество бумажного листа.

Целью предлагаемого изобретения является дезориентация волокон и уменьшение хлопьеобразования в пото- 30 ке волокнистой массы и вследствие этого повышение качества бумажного листа.

Поставленная цель достигается тем, что напорный ящик имеет подъемно-регулировочный механизм, установленный на входном конце верхней губы, включающий подъемную перегородку, соединенную с входным концом верхней губы, и подъемный Винт, 40

Предлагаемый напорный ящик, схематически изображенный на чертеже, содержит корпус 1, потокораспределитель

2 и массонапускную щель 3. Потокораспределитель 2 связан с корпусом патрубками 4. Внутри корпуса установлены 45 гидравлические сопротивления: перфорированные валики 5, перегородка 6 и горка 7. Массонапускная щель образована неподвижной горизонтальной нижней губой 8, соединенной с дном ящи- 50 ка, и подвижной верхней губой 9. На входном конце верхней губы по ходу потока массы установлен подъемно-регулировочный механизм. Он состоит иэ перегородки 10, установленной на пе- .55 редней стенке корпуса, и элемента 11, предназначенного для подъема перегородки и выполненнбго, например, в виде винта, рейки или поршня. Перегородка 10 нижней частью соединена шар- 60 ниром 12 с входным концом верхней губы 9. На выходном конце верхней губы rro хбду- потока массы установлен ре гулировочный винт 13, Работает предлагаемый напорный ящик следующим обра эом.

Иэ потокораспределителя 2 поток массы через патрубки 4 поступает в корпус 1. Под действием перфорирован-, ных валиков 5, перегородки 6 и горки

7 в корпусе 1 происходит размешивание массы и выравнивание скорости течения.

Из корпуса 1 поток массы поступает в массонапускную щель 3. Высота щели на входе потока в массонапускную цель устанавливается перемещением по вертикали входного конца верхней губы 9. за счет движения подъемной перегородки 10 при вращении винта 11. Высота щели на выходе потока из массонапуск- ной щели устанавливается перемещением по вертикали выходного конца верхней губы 9 при помощи регулировочного винта 13. Перемещение по вертикали входного и выходного концов верхней губы

9 позволяет изменять форму массона-, пускной щели от конфуэорного типа, когда верхняя губа наклонена вниз по. ходу потока массы, до диффуэорного типа, когда верхняя губа поднята вверх по ходу потока массы.

Для диффузорно щели оптимальный угол наклона верхней губы к нижней находится в пределах от 0 до 7

Испытание массонапускной щели с применением подъемно-регулировочного механизма на действующей бумагоделательной машине позволило повысить механические показатели и улучшить просвет выпускаемых бумаг.

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий потокораспределитель волокнистой массы, корпус с пе- редней и задней стенками, нижнюю неподвижную губу и верхнюю губу с установленным на ее выходном конце по направлению потока волокнистой массы регулировочным винтом, образующие между собой массонапускную щель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумажного листа за счет дезориентации волокон и уменьшения хлопьеобразования, на» порный ящик имеет подъемно-регулировочный механизм, установленный на входном конце верхней губы, включающий подъемную перегородку, соединенную с входным концом верхней губы, и подъемный винт.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 245548, кл. О 21 F 1/02, 1967.

2. Шитова Ф. A. Технология бумаги и картона, 1973, с. 195.

Составитель Ю. Клвпин

Редактор О, Иванова Техред N. Петко Корректор Г. Казарова

Заказ 4514/18 Чнраж 443 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Рауиская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород„ ул. Проектная, 4