Самораскрывающаяся головка для нарезания резьбы на цилиндрических изделиях

Самораскрывающаяся головка для нарезания резьбы на цилиндрических изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49е, 11 № 67818

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегиетрироваме а Бюро изобрет

К. П. Бандурко и И. Б. Шрайман

САМОРАСКРЫВАЮЩАЯСЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ

Заявлено 15 марта 1946 года в Наркомат станкостроения за № 275 (343639) Опубликовано 28 февраля 1947 года

453

Известные самораскрывающиеся резьбонарезные головки с круглыми плашками не могут быть применены для нарезания резьбы до самого борта на соответствующих изделиях.

Так, например, их нельзя использовать для нарезания резьбы у тонкостенных геологоразведочных труб, требующих нарезки резьбы до уступа на трубе, так как все плашки выводятся из работы одновременно и расстояние от нитки резьбы, имеющей полный профиль, до упора (уступа) получается очень большим.

Для сведения этого расстояния к минимуму и возможности нарезангпг полной резьбы до упора, в предл»гаемой головке плашки; снабженные ступенчато-расположенными режу щими кромками, выводятся постепенно из работы.

Достигается это тем, что запорные штифты плашек имеют последовательное приращение длины, равное

t — где 1 — шаг нарезаемой резьИ бы и и — число плашек; штифты входят в пазы упорного диска, перемещаемого относительно плашек под воздействием обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез по d — d.

Предлагаемая головка состоит из корпуса 1 с жестко укрепленным на нем фланцем 2, который несет на себе поворотные оси 8.

На наружных концах этих осей жестко крепятся круглые плашки 4.

Другой конец каждой оси 8 выполнен в виде колена 4, в котором апрессован запорный штифт 5. Запорные штифты 5 обладают разной длиной, причем каждый из них имеет по сравнению с предыдущим nput ращение длины, равное —, где шаг нарезаемой резьбы, à n — число плашек в головке. Запорные штифты 5 входят в отверстия подпружиненного диска о, который при принудительном перемещении его концом нарезаемой трубы последовательно освобождает запорные штифты 5. Штифты 5 после выхода из диска о под действием пружин 7 поворачивают на некоторый угол оси

8 и таким образом последовательно осуществляют вывод плашек 4 из работы. Это позволяет довести винтовую линию резьбы до определен. ного, наперед заданного места. Для приведения плашек в рабочее положение рукояткой 8 поворачивают диск 9, связанный с коленами 4, до совпадения запорных штифтов 5 с пазами диска б.

2 № 67818

Предмет изобретения

Фиг. 1

Фиг. 2

e.dd

Редактор Н. С. Алешин

Отв. редактор А. Н. Панасенко

Л26007 Подписано,к печати 1/V 1949 r. Тираж 500 экз. Цена 65 .к. Зак. 13

Тип, «Московский печатник»

454

Для осуществления одновременного открывания плашек диск 6, удерживающий запорные штифты, быстро отводят вправо (фиг. 1), в результате чего освобождаются од новременно все штифты.. Самораскрывающаяся головка для нарезания резьбы на ц илиндрических изделиях с поворотными круглыми плашками, оси которых несут каждая запорный штифт, о т л и ч a сщ а я с я тем, что с целью возможности нарезания полной резьбы до упора запорные штифты 5 круглых плашек со ступенчатыми режущими, кромками имеют последовательное

t приращение длины, равное —, где

t — шаг нарезаемой резьбы, ив число плашек; и входят в пазы упорного диска б, перемещаемого относительно плашек под воздействием обрабатываемого изделия.