Устройство для производства листового стекла

Устройство для производства листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ни11 678852 ьовв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2442805/29-33 (51) М. Кл.о

С ОЗВ 18/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.82. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.82 (53) УДК 666.1.053. .562 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

Ю, Е. Валдеев, В. М. Сизов, М. Л. Гликман, 3. И. Сапунар и Е. Б. Файнберг

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО

СТЕКЛА

Изобретение относится к производству листового стекла толщиной более равновесной на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое полированное стекло методом огневой полировки.

Известно устройство для производства стекла толщиной более равновесной путем ограничения поперечного растекания стекломассы погруженными в олово водоохлаждаемыми графитовыми брусками, последующего продвижения формуемой утолщенной ленты стекла с одновременным охлаждением и удалением ее из ванны, Тяговое усилие в ленте стекла передается транспортирующими валками печи отжига, а усилие, способствующее продвижению слоя между несмачивасмыми поверхностями, прилагают к верхней поверхности слоя стекла приводными роликами.

Недостатком этого устройства является нереохлаждение олова погруженными в него водоохлаждаемыми графитовымп брусками, в результате чего появляются потоки олова под лентой стекла в зоне формования, что отрицательно сказывается на оптических свойствах стекла.

Известно устройство для производства листового полированного стекла, содержащее ванну с расплавом металла, систему подачи стекломассы, а также бортовые холодильники, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемеще5 ния.

Охлаждепие бортовых участков ленты в зоне формования осуществляют за счет погружения холодильников в толщу стекломассы с одновременным синхронным nepelo мещением их в направлении выработки и последующим возвратом в исходное положение.

Недостатком данного изобретения является то, что периодичность действия погруженных холодильников приводит к продольной разнотолщинности стекла.

\:

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для производства листового стекла толщиной и более равновесной, содержащее ванну с расплавом металла, сливной лоток с дознрующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства вытягивания стекла и Нодачи защитной атмосферы и бортовые холо 5 днльники, установленные в зоне формования.

Недостатком известного устройства является невысокое качество ленты стекла вследствие того, что холодильники установлены так, что онп заглублены в расплац

678852 металла и тем самым создают конвенционные потоки расплавленного металла.

Целью изобретения является повышение качества стекла.

Это достигается тем, что в устройстве для производства листового стекла толщиной более равновесной, содержащем ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства подачи защитной атмо- 10 сферы, средства вытягивания стекла и бортовые холодильники, последние установлены над расплавом металла на расстоянии

1/3 — 1/5 толщины ленты стекла.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекломассы 4, дозирующего шибера 5, ре- 20 стрикторов 6, водоохлаждаемых неподвижных бортовых холодильников 7, выполненных, например, из прямоугольных стальных хруб, установленных на 2 — 5 мм над поверхностью расплавленного металла 2 без 25 погружения в него, приводных роликов 8 для сопровождения прибортовых участков, формуемой ленты 9 и холодильников 10 для стабилизации полученной ленты стекла.

Для регулирования горизонтальности ЗО бортовых холодильников 7 и заглубления приводных роликов 8 станина 11 снабжена винтовыми опорами 12 и 13, приводные ролики 8 снабжены индивидуальным электроприводом 14. 35

Кроме того, бортовые холодильники 7 могут быть выполнены графитовыми с соответствующим охлаждением или комбинированными, т. е. стальными водоохлаждаемыми, облицованными графитовыми пластинами (в качестве облицовочных пластин могут быть использованы и другие материалы, например, стеклографит и т. д.).

Устройство работает следующим образом. 4г

В ванну 1 с расплавленным металлом 2 из стекловаренной печи по лотку 3 расплавленную стекломассу 4, дозируемуй шибером 5, подают на поверхность расплава металла 2, где она, растекаясь равномерным слоем между рестрикторами 6 и бортовыми водоохлаждаемыми металлическими холодильниками 7, препятствующими дальнейшему поперечному растеканию стекломассы, формируется в утолщенную ленту 9 стекла, а приводные ролики 8 перемещают бортовые участки ленты стекла со скоростью, равной или близкой к скорости центрального потока стекломассы на соответствующем участке формования ленты стекла. Требуемая толщина ленты 9 стекла достигается путем подбора скорости приводных роликов 8 электроприводами 14, а также скорости валов печи отжига и режима охлаждения ленты стекла. Окончательное затвердевание осуществляется холодильниками 10.

Таким образом, использование устройства дает возможность путем ограничения поперечного растекания ленты стекла без применения погруженных в расплав металла неподвижных водоохлаждаемых холодильников, предотвратить возникновение вредных потоков расплава металла в головной части ванны расплава и воздействие неподвижных холодильников на оптические показатели стекла, тем самым улучшить качество стекла.

Формул а изобретения

Устройство для производства листового стекла толщиной более равновесной, содержащее ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства подачи защитной атмосферы, средства вытягивания стекла и бортовые холодильники, установленные в зоне формования, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью повышения качества стекла, бортовые холодильники установлены над расплавом металла на расстоянии 1/3 — 1/5 толщины ленты стекла.

678852

1 !

/ 2/ Ю

Ь;орректор P. Беркович I ехрсд А, Камы шникова

Редактор М. Ленина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1230/12 Изд. ¹ 209 Тираж 507 Подписное

HIIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5