Туннельная печь для обжига керамических изделий

Туннельная печь для обжига керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 „, я.- т Ро-те:.т:, с.о кеея 1 (;,;-. —, и t ll T C1Lf ч: .a Г.

О П И С А H И Е „„67Ы6з

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61)Понолнительный к патенту (22) ЗаявлЕно 10.03.77 (21) 2459404/29-33 (23} Приоритет - (32) 10.03.76 (31) А 1742/76 . (33) Австрия

F 27 В 9/36

Государстееннь!й комнтет

СССР оо делан нзооретеннй н открютнй (53) УДК

666.3 041 (088.8) Опубликовано 05.08.79. 1зюллетеиь №,29

/з.ата опубликования описания .05,08.79

{72) Автор изобретения

Иностранец

Вальтер Ригер (Австрия) Иностранная фирма

"Баухютте Ляйтль-Верке Ригер-Анлагентехник, ГМбХ" (Австрия) (7l) Заявителе, (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обжигу керамических изделий с горючими компонентами в туннельной печи.

Известна туйнельная печь для обжига керамических изделий, содержащая зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения. В зоне предварительного нагрева выполнен промежуточный свод с образованием полости между сводами, соединенной каналом с зоной обжига и охлаждения (1) . !О

Предварительно нагретый воздух из зоны охлаждения через каналы подается в зону предварительного нагрева, а дымовые газы выбрасываются в атмосферу. При обжиге изделий с горючими компонентамн невозможно ни полное 15 использование содержащейся теплоты в горючих компонентах, ни управление воспламенением и сгоранием горючих компонентов; если произошло воспламенение, то происходит резкий подъем температуры, вследствие чего возникает перегрев керамических заготовок с опасностью сажеобразовання.

Пель изобретения — повышение качества изделий путем регулирования температуры обжига.

Поставленная цель достигается тем, что в туннельной печи для обжига керамических изделий, содержащей зоны предварительного йагрева, обжига и охлаждения, причем зона предварительного нагрева выполнена с промежуточным сводом с образованием полости между сводами, соединенной каналом с зоной обжига и охлаждения, зона предварительного нагрева выполнена с системой размешенных друг в друге трубопроводов, проходящих через промежуточный и основной своды печи, причем трубопроводы большого диаметра соединены каналом с зоной охлаждения, а трубопроводы меньшего диаметра — с трубопроводом подачи свежего воздуха.

На фиг. 1 схематично изображена туннельная печь; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — крепление промежуточного свода на своде печи; на фиг. 4 — модификация конструкции печи в сечении А — А фиг, 1.

Туннельная печь 1 содержит выдвижные поды 2, перемешаюшиеся по рельсам и загруженные заготовками 3 в один слой на определенном удалении друг от друга так, что заготовки

679163 о всех сторон омываются воздухом или газо. образными продуктами сгорания. Камера печи образована боковыми стенками 4, 5 и сводом

6, причем свод 6 печи выполнен подвесным и висит на балках 7. Боковые стенки окружены каркасом 8. Под сводом 6 выполнен промежуточный свод 9 с образованием между ними полости 10, Своды 6 и 9 пронизаны трубами 11, которые также выполняют функцию крепления промежуточного свода 9. Свод печи образован подвесными кирпичами 12, причем между двумя подвесными кирпичами вставлено по одной кирпичной вставке 13 Трубы 11, имеющие на наружной стороне ребра 14, проходят через кирпичные вставки 13. У нижнего края трубы несут соединенные при помощи выступа легкие шамотные плиты 15, образующие в целом промежуточный свод 9. Внутри труб 11 размещены концентрично трубы 16 меньшего диаметра, которые соединены с общим трубопроводом 17. В трубопроводе 17 имеются клапаны 18 для регулирования скорости потока воздуха. Такая система свода с промежуточным сводом и трубопроводами простирается на всю длину зоны предварительного нагрева.19.

Полость 10 образует пространство для обратного потока возникающих в зоне предваритель ного нагрева дымовых газов и газообразных продуктов сгорания, которое переходит в камин 20 с рекуператором 21. Свежий воздух проходит через рекуператор 21, попадает в трубопровод 22 и оттуда направляется прямотоком в направлении движения заготовок, как указано стрелкой 23, в полость 24 между выдвижными подами и промежуточным сводом. К зоне предварительного нагрева 19 примыкает зона обжига 25, в которой промежуточный свод отсутствует. В своде печи в зоне обжига установлены горелки 26, через которые в случае надобности можно подать дополнительное топливо. K зоне обжига примыкает эона охлаждения 27, в своде которой выполнены отверстия 28. Холодный воздух засасывается в конце зоны охлаждения вентилятором 29, омывает обожепные керамические заготовки и собирается в канале обратного потока 30, затем воздух через трубы ll попадает в зону предварительного нагрева 19, которую он проходит прямотоком в направлении движения заготовок. Камин 20 переходит в гаэоотвод 31.

В модифицированном варианте исполнения на фиг. 4 свод 6 и промежуточный свод 9 туннельной печи выполнены в виде арки. Своды состоят из примыкающих друг к другу кирпичей 32 и 33, опирающихся на стены 4 и 5. Оба

4 свода принизаны трубами l, которые заканчиваются в полости 24.

Печь работает следующим образом.

Поступающий из рекуператора 21 нагретый до 200-300 С свежий воздух вводится через трубопровод 22. В зоне предварительного нагрега осуществляется постепенное нагревание обжигаемого материала в присутствии поступающих через полость 10 газообразных продуктов сгорания, которые нагревают служащий в качестве поверхности отражения промежуточный свод 9 и поступающий через трубы 11 из канала обратного потока 30 охлаждающий воздух.

Во время прохождения через зону предварительного нагрева заготовки отдают в результате перегонки содержащиеся в них горючие газы, которые воздух уносит из трубопровода 22 в полость 24 в направлении. зоны обжига. Непосредственно перед зоной обжига они дости20 гают температуры воспламенения порядка 600—

700 С. Горючие газы в зоне обжига при наличии избытка кислорода сгорают без остатка.

Газообразные продукты сгорания после прохождения полости 10 для возврата потока и рекуператора 21 покидают печь через газоотвод

31, в котором установлен вентилятор 29. Трубопровод 17 с трубами 16, подводящими свежий воздух, служит для управления желаемым температурным режимом в зоне предварительЗ0 ного нагрева и для регулирования подачи кислорода, что существенно влияет на качество обжига иэделий.

35 Формула изобретения

Туннельная печь для обжига керамических иэделий, содержащая зоны предварительного нагрева, обжига и охлаждения, причем зона

40 предварительного нагрева выполнена с промежуточным сводом с образованием полости между сводами, соединенной каналом с зоной обжига и охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий

45 путем регулирования температуры обжига, зона предварительного нагрева выполнена с системой размещенных друг в друге трубопроводов, проходящих через промежуточный и основной своды печи, причем трубопроводы большего диа50 метра соединены каналом с зоной охлаждения, а трубопроводы меньшего диаметра — с трубопроводами подачи свежего воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

ы5 1. Патент ФРГ Р 1433862, кл, 31а 9/36, 1970.

679163

Составитель Л. Маиук

Техред H,Añòàëîø Корректор Г. Назарова

Редактор И. Квачадэе

Поднисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4437/55 Тираж 696

БНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5