Штамп для правки отводов

Штамп для правки отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социал истимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ: (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 30.05.79(21}2596918/25-27 1>679281

2 (51} М. Кл, В 21 Я 3/10 с присоединением заявки №Гасрарствеиный кюмхтет

СССР па делам взобретений и вткрытнй (23) Приоритет(53) УДК 621 735..2 (088.8) Опубликовано15,08.79.Бюллетень № 30

Д ата опубликовани я оп исания 17.08.79

Н. A. Моренков, E. С. Костин, Н.- П. Шубин, А. С. Бартенев и A. П. Уфимцев (72) Авторы изобретения

Всессюзный государственный и проектно-конструкторский институт по индустриализации монтажных работ (?1) Зг явйтель (54) ШТА МП ДЛЯ ПРАВКИ OTBOQOB

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к уст l ройствам для правки.

Известен штамп для правки отводов, содержащий установленную на неподвижной

5 плите матрицу,. формующую выпуклую часть отвода и смонтированную на подвижной плите матрицу, формующую вогнутую часть . отвода, а также торцовые оправки (1J

Недостатком известного штампа является то, что после объемной правки отводов по наружному диаметру, внутренний диаметр отвода получается эллипсным, что требует дополнительной калибровки, а также требуется проведение дополнительной

15 операции на специальных торцовочных станках по снятию припусков для обеспечения

I требуемой строительной длины отвода. Все это значительно. снижает производительностьь.

С целью повышения производительности и качества правки штамп для правки отводов снабжен расположенными на каждой матрице и установленными с возможностью перемещения в плоскостях, перпендикулярных осям торцовых оправок, профильными ножами, при этом каждая торцовая оправ ка выполнена с калибрующим пояском и выступом, взаимодействующим с профильными ножами.

На фиг. 1 изображен общий вид штампа; на фиг. 2 - вид А иа фиг. l.

Штамп для правки отводов содержит закрепленную на неподвижной плите 1 матрицу 2, формуюшую выпуклую часть отвода, матрицу 3, формующую вогнутую часть отвода и связаннуюс опорной плитой 4, подвижной от привода 5, несущей шарнирно закрепленные силовые цилиндры

6, и торцовые оправки 7, установленные на рычагах 8, закрепленных посредством шарнира 9 на подвижной опорной плите 4 и связанных со штоками 10 силовых цилиндров 6 посредством шарниров 11.

Матрицы 2 и 3 снабжены прсфильными ножами 12, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения от силовых цилиндров 13 в направ679281

2 1

16 7 77

3 ляющих 14, параллельно торцу отводе 15.

Торцовые оправки 7 выполнены с калибрующим пояском 16 и снабжены выступами 17.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении штамп раскрыт.

Огвод 15 устанавливают между матрицами 2 и 3. Приводом 5 матрица 3 перемещается в сторону матрицы 2, В конце хода производится объемная правка отвода 15. Затем силовые цилиндры 6 поворачивают рычаги 8 вокруг шарнира 8, вводя оправки 7 внутрь отвода 15 и цроивводят предварительную калибровку торцов отвода. ,Далее попарно срабатывают силовые ци. линдры 13, сообщая поступательное перемещение в направляющих 14 профильным ножом 12, которые производят обрезку припусков на торцах, взаимодействуя с торцами калибрующих поясков 16 и разрезание отходов на две части, взаимодействующие с выступами 17.

И результате пластическ и деформации,, возникающей от усилий резания,. внутренняя

25 поверхность торцов отвода Х5 будет обжата по наружному диаметру калибрующего йояска 16, т.в, произойдет окончательная калибровка торцов отвода.

Далее цикл осуществляется в обратном

30 направлении, ttpR етом при выходе оправки

4 7. иэ отвода, калибрующий поясок 16 уда лит заусенцы, образовавшиеся в результате обрезки припусков.

Данная конструкция,штампа позволит улучшить качество изгстовления отводов и повысить производительность на 20%.

Формула изобретения

Штамп для правки отводов, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, формующую выпуклую часть отвода и смонтированную на подвижной плите мач риду, формующую вогнутую часть отвода, а также торцовые оправки, о т л и ч а -. ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества правки, он снабжен расположенными на каждой матрице и установленными с возможностью перемещения в плоскостях, перпендикулярных осям торцовых оправок, профильными ножами, при этом каждая торцовая ОпРавка. выполнена с калибрующим пояском и высту пом, взаимодействующим с профильными ножами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СЦЛ-" № 336062, В 21 2 3/10, 1970.

679281

ВидА

f7

Составитель Л. Поздняева

Редактор Е. Зубиетова Техред Л. Алферова Корректор E. Лукач

Зак а з 46 82/6 Тираж 1034 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4