Способ обкатки зубчатых колес накатными роликами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалист имеских

Реотублик

„„679293

- c 3".„:.." -.":. т ( (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву(22) Заивлено05 01.77 (21) 2445655/25-27 с присоединением заявки № (5l) М. Кл

В 21 Н 5/02

В 23 У 19/10 (23) Приоритет г

Опубликовано15.08.79.Бюллетень № 30

Гааударственньй неннтет

СССР на делам нзебрнтеннй н нткрктнй (53) УДК 621.834 (088.8) Дата опубликования описания 18.08.79 ю (72) Авторы изобретения

В. С. Южаков и Ю. П. Сконечный (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НАКАТНЫМИ

РОЛИКАМИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес для притупления острых кромок на торцах зубьев и накатывания торцовых фас ок. 5

Известен способ обработки фасок по контуру зубьев зубчатых колес двумя свободно качающимися абразивными кругами, шпиндели которых вместе с осями их качания устанавливаются в определенном t0 положении относительно заготовки t.13.

Однакоэтотспособ. малопроиэводителен.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату. является способ обкатки зуб- 15 чатых колес накатными роликами t2l.

Однако известный способ не позволяет притуплять кромки по контуру зубьев зубчатого колеса или накатывать торцовые фаски, 26

Белью изобретения является обеспечение воэможности притупления кромок по контуру зубьев зубчатого колеса.

Бель достигается тем, что для обработки используют ролики с раэноименной коррекцией, перед обкаткой оси накатных роликов устанавливают под углом к оси заготовки, при этом головки зубьев обкатывают роликами с отрицательной коррекциейт ножки-роликами с положительной коррекцией, а заготовку вращают в процессе обработки реверсивно.

На фиг. 1 представлена схема обкатки заготовки; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

На шпинделе станка 1 базируют обр— батываемое зубчатое колесо 2. В зацеплении, с зубчатым колесом вводят под-. пружиненные накатные ролики 3 и 4, имеюшие такой же модуль что и обрабатываемое зубчатое колесо, при этом оси накатных роликов располагают под углом к оси заготовки. Шпиндель 1 врашает зубчатое колесо 2 реверсивно вправо и влево, а с ним и накатные ролики 3, 4.

Зубья накатного ролика 3, выполненные с отрицательной коррекцией, обкатывают головку зуба заготовки, а зубы накатного

679293

3 ролика 4, выполненные с положительной коррекцией, обкатывают ножку зуба. Обкатываясь по головкам и ножкам зубьев колеса 2, ролики 3,4 притупляют острые

«роотси илн накатывают фаски (до 0,5 мм), по контуру зубьев зубчатого колеса 2.

Предлагаемым способом может производиться притупление острых кромок по .;контуру как наружных, так и внутренних зубьев на зубчатых колесах. о

Примером конкретного осуществления способа может служить притупление острых кромок .зубчатого колеса, имеющего диаметр делительной окружности равный

400 мм1число зубьев-80, а модуль эволь-1 вентного профиля, равный, 3 мм, Обработку производят накатными роликами с диа-, метром делительной окружности равным

90 мм положительной и отрицательной кор- . рекцией равной 1,2 мм изготовленными иэ материала У7А и термообработанными

ao HgC 55+30.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на шпиндель станка, накатные ролики вводят в зацепление с заготовкой

25 таким образом, чтрбы усятие прижатия роликов и заготовки составляло 20 кг, а наклон оси роликов к оси заготовки ме« нялся в процессе обработки от 1 5 до

35 . Приводят заготовку во вращение, вра шая ее реверсивно (1,5 оборота вйраво и „

1,5 оборота влево), со скоростью

70 об/мин. Время обкатки с одной стороны заготовки составляет 30 сек, после чего заготовку переворачивают и обработку повторяют. При этом ножки и головки зубьев зубчатого колеса обкатываются роликами с раэноименной коррекцией.

Формула изобретения

Способ обкатки зубчатых колес накатными роликами, имеющими модуль, равный модулю заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что; с целью обеспечения возможности притупления кромок по контуру зубьев зубчатого колеса, для обработки используют ролики с раэноименной. коррекцией, перед обкаткой оси накатных роликов устанавливают под углом к оси заготовки, при этом головки зубьев обкатывают роликами с отрицательной коррекцией ножки - роликами с положительной коррекцией, а заготовку вращают в процессе обработки реверсивно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 185187, кл. В 23 F 19/12, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

% 354480, кл. В 21 Н. 5/02, 1970.

679293

Составитель В. Ионова

Редактор О. Торгашева Техреду. КовалеваКорректор Е. Папп

Заказ 4683/7 Тираж 1034 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4