Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А -Н -- И Ж,.
ИЗОБРЕТЁЙЙЪ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<|о 679352
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву . (22) 34 1lleHo 010877 (21) 2514901/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15,08.79. бюллетень М 30
Дата опубликования описания 1508.79 (51)М, Кл.2
В 23 К 9/28
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 791.75.4.039 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б.М. Меретиков, В.Л. Овчинников, В.Е. Зеленский и A.Ô. Белканов
Ремонтно-строительный трест Казцветметремонт (71) Заявитель (5 4 ) ЭЛЕК1 РОДОДЕРЖА1 ЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ
СВАРКИ
1О
Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.
Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий .трубчатый корпус с изоляционным колпачком и токоподводом и размещенный в корпусе прижимной ползун с отверстиями под электрод, взаимодействующий с гайкой (1) .
Недостатком известного устройства является невысокий срок службы его иэ-за неравномерности охлаждения деталей, фиксирующих электрод.
Цель изобретения — устранение указанного недостатка, для чего в стенках корпуса имеются продольные сквозные пазы, полэун выполнен пластинчатым и размещен в укаэанных пазах, а изоляционный колпачок изготовлен иэ теплопроводного материала с перфорированными стенками. 25
На фиг. 1 изображен электрододержатель в разрезе; на фиг. 2 - общий
1 вид электрододержателя.
Электрододержатель содержит трубчатый корпус 1 с изоляционным колпачком 2 из теплопроводного материала с перфорированными стенками.
Изоляционный колпачок 2 крепится к корпусу 1 посредством изолятора 3 и винта 4. В стенках корпуса 1 выполнены продольные сквозные пазы 5, в которых размещен пластинчатый прижимной ползун 6 с отверстиями 7 и 8 под электрод. На корпусе 1 выполнена трапециедальная резьба 9 и установлена гайка 10 с кольцевой проточкой под штифт 11, взаимодействующий с прижимным ползуном 6. Отверстие в гайке 10 под штифт 11 закрыто заглушкой 12. К корпусу 1 штифтом 13 крепится ручка 14. Винт 4, заглушка
12 и штифт 13 заиэолированы эпоксидной смолой.
Устройство работает следующим образом.
Поворотом гайки 10 совмещают отверстия в корпусе 1 и полэуне 6. Конец электрода через отверстие в колпачке 2 вставляют в сквозное отверстие корпуса 1 н ползуна 6.
Возвратно-поступательное движение ползуна 6 осуществляется вращением гайки 10 на 1/4 оборота, при вращении гайки 10 вправо движение передается штифту 11, входящему концами в кольцевую проточку гайки 10. Штифт
679 з 2
Ф 1мула изобретения а» Р
Тираж 1222 Подписное
ЦИИИПИ Заказ 4687/10
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
11, переж.щаясь в продольных пазах
5 корпуса 1, передвигает ползун б, который прижимает электрод к токоведущему корпусу 1. Крепление надежно и обеспечивает хороший контакт, так как зажим производится в трех точках. удаление огарка производят перемещением ползуна 6 в обратном направлении. При этом происходит принудительный отрыв огарка от корпуса или полэуна в случае его приварки.
Предлагаемая конструкция обеспечивает хорошую вентиляцию воздуха в непосредственной близкости от места крепления электрода и, следователь но, меньший нагрев рукоятки электрододержателя. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет без больших усилий удалять приваренные огарки электрода.
Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий трубчатый корпус с изоляционным колпачком н
,токоподводом и размещенный в корпусе прижимной ползун с отверстиями под электрод, взаимодействующий с гайкой, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы
10 за счет улучшения охлаждения деталей электрододержателя, в стенках корпуса имеются продольные сквозные пазы, ползун выполнен пластинчатым и размещен в укаэанных пазах, а изоляционный колпачок изготовлен
15 иэ теплопроводного материала с йерфорированными стенками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. АвторСкое свидетельство СССР
В 200085, кл. В 2 3 К 9/28, 1965.