Питатель резьбозавертывающего устройства

Питатель резьбозавертывающего устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

СССР по делам изооретеиий и открытий (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНия 1О.Ф. Дударев, Б.M Сошников и О.я. Кутаков (71) 3 Всесоюзны нау. но — исследовательский технолîrический институт приборостроения аявитель (54) IIHTATEJIb РЕЗЬБОЗАВЕРТЫВйЮЩЕГО УСТРОИСТВА

Изобретение относится к средствам механизации сборочных работ, а именно к технологическому оборудованию для автоматической сборки реэьбовых соединений, Известен питатель резьбозавертываощего устройства, представляющий собой разрезанный по оси цилиндрический корпус, снабженный приемным окном и закрепленный в направляющей втулке (1J.

Недостатком известного питателя является то, что он позволяет оперировать либо с одним крепежным элементом, либо с предварительно собранным 15 с помощью специального устройства комплекта крепежа, например винт-шайба. Это ведет к удорожанию процесса сборки и снижению производительности из-за введения дополнительных промежуточных операций.

Цель изобретения — повышение производительности сборочных работ путем совмещения операции комплектовки резьбовых деталей шайбами с опера.цией завертывания этих деталей.

Цель достигается тем, что корпус пятателя выполнен в виде двух телескопических цилиндров, каждый из которых выполнен иэ полувтулок и снабжен приемным окном для деталей, причем внутренний цилиндр расположен в направляющей втулке и имеет опорные бурты, а наружный цилиндр соединен с этой направляющей втулкой пружина. Ми °

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого пита †е (исходное положение рабочего инструмента, винта и шайбы перед сборкой); на фиг. 2 — тот же питатель (момент начала сборки винта с шайбой); на фиг. 3 — то же (момент совмещения одновременного выполнения операций сборки винта с шайбой и ввинчивание винта); на фиг, 4 — то же (момент окончания процесса).

Корпус питателя состоит из двух телескопических цилиндров 1 и 2 с приемными окнами 3 для крепежных элементов (винт-шайба) 4 и 5. Цилиндры выполнены в виде полувтулок. Для ог- раничения диапазона перемещения цилиндров относительно друг друга цилиндр 1 снабжен направляющими пальцами б, которые входят в паз 7 цилиндра 2. В верхней части (по отношению к крепежу) цилиндр 1 выполнен конусным с диаметром, равным отверстию неподвижно закрепленной направляющей

3 67936 втулки 8,в которую он входит,и снабжен опорными буртами 9.Втулка 8 имеет шпоночные пазы 10,в которые входит папец ll,проходящий также через

Гвеерхнюю часть цилиндра l, Сверху цилиндр 1 подпружинен крестовиной 12.

Через крестовину 12 и цилиндр 1 про- 5 ходит рабочий инструмент 13. пилиндр

2 соединен двумя пружинами 14 с на-. правляющей втулкой 8. К приемным окнам 3 подведены подающие лотки 15.

Питатель работает следующим образом.

При пуске реэьбозавертывающего. устройства пиноЛь (на фигурах не показана) с крестовиной 12, рабочим инструментом 13 и цилиндром 1 переме- 15 щается вниз. В процессе перемещения рабочий инструмент 13 попадает в шпиц винта 4, перемещая цилиндр 1 корпуса питателя вниз до сближения с цилиндром 2. В,процессе этого переме- 7п щения цилиндр 2 сдерживается от перемещения пружинами 14, благодаря чему осуществляется соединение винтов 4 с шайбой 5 и наживление винта.

При дальнейшем ввинчинании опорные бурты 9 цилиндра 1 выходят из направляющей втулки 8, и, потеряв опору, питатель раскрывается под действием пружин 14 и подпружиненной крестовины 12, Движение питателя после этого прекращается, а движение рабочего инструмента продолжается до заданного момента затяжки. По достижении заданного момента затяжки осуществляется возврат всех механизмов в исходное положение, В процессе возврата осуществляется подача крепежа 4 и 5 и о лоткам 15 в окна 3 питателя.

Формула. изобретения

Питатель реэьбозавертывающего устройства, содержайий корпус и направляющую втулку, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью повышения производительности сборочных работ путем совмещения операции комплектовки резьбовых деталей шайбаьв с операцией завертывания этих деталей, корпус выполнен в виде двух телескопических цилиндров, каждый из которых выполнен из полувтулок и снабжен приемным окном для деталей, причем внутренний цилиндр расположен в направляющей втулке и имеет опорные бурты, а наружный цилиндр соединен с этой направляющей втулкой пружинами °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Шерман В.Л., Легоньких Г.В. Neханизация сборочных работ в приборостроении, М., Машгиэ, 1963, с. 166221.

679368

vz Z

Составитель A. Будылин

Редактор Н. Аристова Техред дM.Êåëåìåø Ко екто Е, Лукач

Заказ 4689/11 Тираж 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4