Линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона

Линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическия

Республик ро 679394

) (5 ),W

В 28 В 5/00 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 230577, (21) 2487568/29-33 с присоединением заявки HPГосударственным комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 666. 973. .6 (088.8) Опубликовано 150879. Бюллетень Но 30

Дата опубликования описания 1Ы879. (72) Авторы изобретения

У.Х. Муйсте, Л.A. Сеестранд, К. В. Руссов, Ю.В. Коткас и П.Э.Луйк (71) Заявитель

Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твердения (54) ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ МАССИВОВ

Н3 ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к промыаленности строительных материалов, а именно к производству изделиЯ из ячеистого бетона.

Известна установка для изготовления блоков из ячеистого бетона, содержащая устройства для заливки форм бетонной массой и ее выдержки, устройство для снятия горбушки, распалубки форм и резка отформованной массы на блоки и автоклав термовлажностной обработки (1).

Наиболее близким решением иэ известных является линия формования крупнораэмерных массивов из ячеистого бетона, содержащая пост дозирования компонентов, самоходный раздатчик с разливочным устройством, ряд последовательно установленных форм, камеры термовлажностной обработки и транспортирующие устройства (2).

Недостатком укаэанных линий является то, что они не обеспечивают высокой производительности и качества, так как перемещение форм с залитой в них ячеисто-бетонной массой возможно производить только при пониженных скоростях. Толчки и тряска форм неизбекные при перемещении форм, на стадии вспучивания и созревания сырца массива являются причиной расслоения неэатвердевшего массива, его усадки и растрескивания.

Цель изобретения — повышение производительности и качества иэделий, за счет ликвидации расслоения и трещин в свежеуложенном в Форме ячеистом бетоне.

Указанная цель достигается тем, что линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона, содержащая пост дозировки компонентов, самоходный раздатчик с разливочным устройством, ряд последовательно установленных форм, камеры термовлажностной обработки и транспортирующие устройства, снабжена дополнительным, параллельным основному, рядом форм причем Формы обоих рядов установлены стационарно в шахматном порядке вдоль направления движения самоходного раздатчика, разливочное устройство которого выполнено в виде поворотного лотка с откидным желобом, а камеры термовлажностной обработки с возможностью перемещений.

На фиг. 1 схематически изображена линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона в плане; на фиг. 2 — разрез A A фиг. 1;

679394 на фиг. 3 - узел 1 фиг. 2; на фиг.

4 - вид Б фиг. 3.

Линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона состоит из поста дозировки 1 компонентов смеси, самоходного раздатчика 2 с разливочным устройством 3, камер 4 термовлажностной обработки, выполненных с возможностью перемещений, форм 5 и поста обслуживания 6. Формы 5 установлены стационарно в шахматном порядке в два ряда параллельно движения раздатчика. Разливочное устройство 3 выполнено в виде поворотного лотка 7, к которому посредством шарнира 8 прикреплен откидной желоб 9. Участок желоба 9 частично перекрывается лотком 7. На лотке 7 для направления потока смеси закреплен рукав 10. На концах желоба 9 имеется перфорация 11, предназначенная для гашения скорости струи смеси. Боковые борта 12 формы 5 выполнены съемными.

Линия снабжена также подъемнотранспортными средствами — гидравлическим захватом 13 и мостовым краном 14 для перемещения боковых бортов

12 и термовлажностной обработки в виде переставных камер 4, Работа линии осуществляется следующим образом. Расположенные на осях В-В, Г-Г, Д-Д и Е-Е линии поддоны форм 5 комплектуют боковыми бортами 12 при помощи гидравлического захвата 13 на мостовом кране 14.

На посту дозировки 1 загружают весовые порции компонентов смеси, которые поступают в смеситель-раздатчик

2. Смесь приготовляют в раздатчике

2 непосредственно перед заливкой форм во избежание преждевременного вспучивания и заливают в смазанные формы 5 с помощью устройства 3, при этом раздатчик 2 движется вдоль линии по оси х-Х.

При заливке форм 5 на линии по оси В-В (Е-Е) лоток 7 и желоб 9 опущены с максимальным уклоном, обеспечивающим наибольшую скорость выгрузки смеси из раздатчика 2.

При заливке форм 5 на линии по оси Г-Г (Д-Д) желоб 9 поднят, а лоток 7 опущен и направлен в заливаемую форму, причем перфорированная часть х<елоба 9 выполняет роль гасителя скорости струи смеси, оказывая гидравлическое сопротивление потоку смеси.

5 При передвижении раздатчика 2 вдоль линии лоток 7 и желоб 9 находятся в верхнем положении, что обеспечивает безаварийность движения раздатчика над съемными камерами.4

10 к. следующим формам.

Залитую смесью форму покрывают герметично переставной камерой 4 с помощью захвата 13, подвешенного на кране 14 и отформованные массивы проходят термовлажностную обработку.

Затем с форм 5. снимают камеры 4, которые устанавливают на пост обслуживания 6. При помощи того же захвата 13 массив устанавливают вместе с боковыми бортами 12 на рабочий стол резательной машины, а боковые борта 12 возвращают для последующей сборки форм 5 для заливки.

Формула изобретения

Линия формования крупноразмерных массивов из ячеистого бетона, содержащая пост дозировки компонентов, самоходный раздатчик .с разливочным устройством, ряд последовательно установленных форм, камеры термовлажностной обработки и транспортирующие устройства, о т л и ч а ю ш.а я с я тем, что, с целью повышения проиэводительностМ и качества иэделий, она снабжена дополнительным параллельным основному рядом форм, причем формы обоих рядов установлены стационарно в шахматном порядке вдоль направления движения

40 самоходного раздатчика, разливочное устройство которого выполнено в виде поворотного лотка с откидным желобом, а камеры термовлажностной обработкис воэможностью перемещений.

45 Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 300001, кл. В 28 В 5/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 334068, кл. В 28 В 1/50, 1969.

679394

Вид Б

Фиг Ф

Составитель В.Чайков

Редактор 3.Шибаева Техред З.Фанта Корректор T.Ñêâoðöîâà

Заказ 4690/13 Тираж 658 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4