Бетонорастворный узел
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100577(21) 2484310/29-33
Союз Советских
Социалистических
Республик
«»679403 (51)м. Кл,2
В 28 С 7/14 с присоединением заявки Нов
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 693.542.
526 621 929 (088. 8) Опубликовано 1508,79 Бюллетень Йо 30
Дата опубликования описания 150879 (72) Автор. изобретения
Г.И.Холодинский (71) З-аяентЕЛЬ Опытно-механический завод Министерства сельского строительства Белорусской CCP (54 ) БЕТОНОРАСТВОРНЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано для приготовления бетонных и растворных смесей на строительных базах и объектах.
Известен бетонорастворный узел, содержащий загрузчик, смесительные блоки, расходные бункера для вяжущих и заполнителей, скиповый подьемник с ковшом, предохранительным приспособлением на направляющих и приводом, имеющим канат и выключатель (1) .
Наиболее близким решением иэ известных к предлагаемому является 15 бетонорастворный узел, содержащий смесительный блок, расходные бункера вяжущих и заполнителей и ковшовые скиповые подъемники (2).
Однако известные узлы недостаточно устойчивы при воздействии внешних факторов.
Цель изобретения — повышение. устойчивости. ,. 25
Цель достигается тем, что в бетонорастворном узле, содержащем смесительный блок, расходные бункера вяжущих и заполнителей и ковшовые скиповые подъемники, торцевые сто,роны смесительного блока выполнены 30 с секторными выемками, радиусы которых равны радиусу бункеров вяжущих, причем последние снабжены на уровне нижней плоскости смесительного блока опорными кольцами, а бункера вяжущих установлены в выемках смесительного блока.
На фиг. 1 изображен бетонорастворюый узел, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид с лицевого торца; на фиг. 4 устройство смесительного. блока; на фиг. 5 — устройство банок цемента.
Бетонорастворный узел состоит из блока 1 смесительного отделения, в котором размещены смесители 2, 3, доэаторы 4-9 и реверсивный транспортер 10, бытовое помещение и операторная (не показаны); вспомогательного блока 11, где расположены оборудование для подачи в дозатор известкового молока, компрессор, котел для водяного отопления всего узла (не показан) °
По торцам смесительного блока имеются секторные выемки, радиусы которых равны радиусу бункеров 12 и
13 вяжущих (цемент, сухая известь).
Бункер вяжущих (цемент, сухая известь) состоит иэ большой емкос67940
3 ти 14 и малой расходной емкости 15.
По мере расхода цемента иэ емкости
15 цемент из емкости 14 перекачивается (для этого емкость 14 оборудована насосом 16) в емкость 15. Емкости; 14 и 15 оборудованы трубопроводами 17 для закачки их цементом 5 из цементовоза, фильтрами 18, питателем 19. Нижняя емкость 14 имеет опорное кольцо 20, на которое .опирается в рабочем положении смесительный блок 1. !О
В накопительном бункере 21 находится готовая смесь. На заданном расстоянии от этих узлов устанавливаются бункер 22 двухфракционного склада мелкого заполнителя (песок и т.п.), бункер 23 многофракционного склада крупного заполнителя (щебень, гравий и т.п.), блок 24 транспортной галереи, соединяющей при помощи транспортеров 25 и 26 склад заполнителей со смесительным блоком 1, и загрузочные блоки 27 и 28, где размещены привод 29 и ковш 30 скипового подъемника.
Нижнее основание блоков выполнено в виде сплошной плиты, что позволяет устанавливать и эксплуатировать каждый из них беэ сооружения стацио-. нарных фундаментов.
Компановка узла (его монтаж) на месте эксплуатации может осуществляться 30 следующим образом, На предварительно горизонтально выравненную поверхность земли устанавливается блок 11, на который с подстраховкой монтируется смеси- 3S тельный блок 1. Затем в зоне секторных выемок устанавливаются бункера
l2 и 13 таким образом, что их опорные кольца 20 оказываются несколько ниже нижней плоскости смесительного блока. После этого смесительный блок 1 окончательно опускается на блок 11, одновременно торцовыми сторонами опираясь на опорные кольца 20 бункеров 12 и 13 ° Все четыре элемен- 4 та жестко скрепляются между собой.
Такая компановка обеспечивает необходимую устойчивость узла без устройства фундаментов. На заданном расстоянии от этих узлов устанавливаются бункера 22 и 23, после чего стыкуются. блоки 24, 27 и 28.
Состыкованные блоки.по мере их монтажа жестко соединяются между собой.
Склады заполнителей загружаются скиповыми загрузчиками, возвратнопоступательное перемещение которых вдоль оси склада осуществляется лебедками, размещенными в блоках
27, 28.
Заполнение емкостей склада и работа загрузчика осуществляется следующим образом.
Наполненный из самосвала ковш
30 при помощи скиповой лебедки по путям подается к одному из бункеров
22, 23, 24 и высыпается в него.
Работа узла осуществляется следующим образом. Песок и щебень двух фракций из бункеров и блоков 22, 23, 24, 27, 28, 29 при помощи вибролотков подаются на транспортеры 25 и 26, которые подают их в доэаторы 4, 5. Одновременно заполняются дозаторы 6, 7 воды и доэато.ры 8, 9 цемента. Доэаторы 4 и 5 выдают взвешенный материал на ревек>I сивный транспортер 10, который по.переменно подает эту смесь в смесители 2,3, куда поступает цемент и вода из дозаторов 8,9 и 6,7. После перемешивания смесь подается в накопительный бункер 21, откуда готовая смесь высыпается в автомашины. Цикл периодически повторяется.
Эффективность узла заключается в легкости перебазировки и монтажа его, так как весь узел разделен на строго изолированные блоки. Монтаж и демонтаж узла производится только эа счет стыковки блоков и соединения электро-пневмо-и гидротрасс. формула изобретения
Бетонорастворный узел, содержащий смесительный блок, расходные бункера вяжущих и заполнителей и ковшовые скиповые.подъемники, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости, торцевые стороны смесительного блока выполнены с секторными выемками, радиусы которых равны радиусу бункеров вяжущих, причем последние снабжены на уровне нижней плоскости смесительного блока опорными кольцами, а бункера вяжущих установлены в выемках смесительного блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское. свидетельство СССР
Р 549349, кл. В 28 С 7/14, 1975, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 502756, кл. В 28 С 7/14, 1973.
679403
Ю 2
Фиг г
Puz S
Цг1ИИПИ Заказ 4690/13 Тираж 658 Подписное
Филиал ППП 1 Ïàòåíò1! r.ужгороде ул Проектная 4