Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате

Универсальный блок для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"«::.и

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 1904.77 (21) 2476019/23-05

Союз Советских

Социалистических

Республик

679410 (51)М. Кл.

В 29 С 5/00 с присоединением заявки 1тоГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК678.057, . 74 (088. 8) Опубликовано 1508,79.Бюллетень Мо 30

Дата опубликования описания 1508.79 (72) Авторы изобретения О.Н.Аргамакона, С.A Якушева, С.Е.Болденков и A Í.Долгов (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ QJTACTHACC HA TEPHOI)ЛАСТАВТОИАТЕ

1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов,и в частности, к универсальным блокам со сменными пакетами.

Известен универсальный блох для изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате, содержащий подвижную и неподвижную плиты с размещенными на них плитами крепления сменного пакета (полуформ) (1).

В известном блоке направляющая колонка и втулка и элементы крепле. ния выполнены отдельными элементамн, что приводит к снижению полезной плошади рабочих плит. Кроме того, 15 устанонка сменных пакетов осуществляется при частичном разборе их, крепление пакета (полуформ и выталкивающей системы) сложно и занимает значительное время, 20

Известен также универсальный блок для изготовления изделий иэ пластмасс на термопластавтомате, содержащий неподвижную плиту и плиту крепления одной полуформы, жестко связанные между собой с помощью винта, установленного в неподвижной плите, подвижную плиту и опорную плиту, связанные между собой винтом, установленным н опорной плите, плиту крепления второй полуформы, размещенную на опорной плите, направляющие втулку и взаимодействующую с ней колонку, расположенные на подвижной плите плиты крепления выталкивающей системы с установленными в них контртолкателями, и прижимы полуформ и выталкивающей системы ().

В известном блоке направляющие колонка и втулка и детали крепления выполнены отдельными элементами, что сокращает полезную плошадь устройства. Прижим выполнен н виде кольца и подпружиненных башмаков, подвижно установленных в обойме. Установку полуформ осуществляют только в разобранном виде, что усложняет смену полуформ в блоке. Выталкивающая система по высоте не регулируется.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования полезной площади блока.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие колонка и втулка .установлены в плитах крепления полуформ и выполнены с резьбовыми гнездами, сняэанными с резьбовыми участками винтов.

Для упрощения установки полуформ прижима выполнены в виде расположен3 67 ных на торцах плит крепления откидных планок и U-образных пазов, выполненных на поверхности плит под выступы полуформ.

Для упрощения установки плит выталкивающей .системы прижим выполнен в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и

U-образных пазов под выступы плит выталкивающей системы.

С целью регулирования величины перемещения плит крепления выталкивающей системы,хвостовик контртолкателя выполнен с резьбой, а в птитах крепления выполнено резьбовое отверстие, с которым взаимодействует хвостовик контртолкателя, и на подвижной плите закреплены упорные кольца.

На фиг. 1 — дан продольный разрез блока, на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 3 — полуформы с плитами выталкивающей системы.

Универсальный блок содержит неподвижную плиту 1 и жестко связанную с ней плиту 2 крепления полуформы, подвижную плиту 3 и жестко связанную с ней опорную плиту 4, на которой установлена плита 5 крепления второй полуформы. Между опорной плитой 4 и подвижной плитой 3 размещены плиты б крепления выталкивающей системы полуформ.

Плиты 1 и 2 неподвижн:зй части блока скреплены между собой закрепленным в плите 1 винтом 7 и размещенной в плите 2 направляющей колонкой 8, в которой выполнено резьбовое гнездо под винт 7, а плиты 3, 4 и 5 жестко соединены между собой установленной в плите 5 направляющей втулкой 9 с резьбовым гнездом под винт 10, расположенным в подвижной плите 3. Для регулирования положения плит б крепления выталкивающей системы на хвостовиках контртолкателей 11, расположенных в этих плитах, выполнена резьба, а в плите б выполнено резьбовое отверстие, а также под упором 12, жестко связанным с плитами б, размещены ударные кольца 13.

Установку в блок полуформ (сменного пакета) осуществляют по U-образным паэам а, когда откидные планки 14 с прижимными болтами 15 отведены в сторону. Крепление плит блока к плитам машины осуществляется прижимными планками 16,которые заводят в паз плиты 2 крепления полуформы.

Работает блок следующим образом.

Полуформы с плитами выталкивающей системы (сменный пакет) в собранном виде вставляют в U-образные пазы плит блока, части его поджимают

9410 болтами 15 откидных планок 14. Блок готов к работе.

Данный универсальный блок прост по конструкции, удобен в обращении, обеспечивает широкий диапазон отливаемых изделий.

Формула изобретения

1.универсальный блок изготовления изделий из пластмасс на термопластавтомате, содержащий неподвижную

10 плиту и плиту крепления одной полуформы, жестко связанные между собой .с помощью винта, установленного в неподвижной плите, подвижную плиту и опорную плиту, связанные между собой винтом, установленным в опорной плите, плиту крепления второй полуформы, размещеннуо на опорной плите, направляющие втулку и взаимодействующую с ней колонку, расположенные на подвижной плите плиты крепления выталкивающей системы с установленными в них контртолкателями, и прижимы полуформ и выталкивающей системы, отличающийся тем, что с целью повышения коэффициента использования полезной площади блока, направляющие колонка и втулка установлены в плитах крепления полуформ и выполнены с резьбовыми гнездами, свя-. занными с реэьбовыми участками винтов.

2. Блок по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения установки полуформ, прижимы выполнены в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и U-образных пазов, выполненных на поверхности плит под выступы полуформ.

3. Блок по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упро4) щения установки плит выталкивающей системы, прижим выполнен в виде расположенных на торцах плит крепления откидных планок и U-образных пазов под выступы плит выталкиваю45 !щей системы.

4. Блок по и. 1, отличаюшийся тем, что, с целью регулирования величины перемещения плит крепления выталкивающей системы, хвостовик контртолкателя выполнен с резьбой, а в плитах крепления выполнено реэьбовое отверстие, с которым взаимодействует хвостовик контртолкателя, и на подвижной плите закреплены упорные кольца °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Демин Е.Н. Конструирование пресс-Форм для пластичных материалов.

Лениздат, 1960, с . 167.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 303200 KJI В 29 С 1/00, 1969.

6 79410

4uz.z

Составитель В.Зяблова редактор С.Лазарева Техред Э.чужик Корректор T.Скворцова

Заказ 4691/13 Тираж 771 Подпи сн ое

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.S/4

Филиал ППП Патент, г.ужгород, уд.Проектаня,4