Пресс непрерывного действия для изготовления плит из измельченной древесины

Пресс непрерывного действия для изготовления плит из измельченной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

па1ентнв-техническая

ОП ИС)ЁНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

Сова Советских

Соарюалистическик

Республик

)679420

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 101177 (21) 2543386/29-1 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.08.79- Бюллетень Йо

Дата опубликования описания .18.08

51)М. Кл.2

В 29 J 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

53)УДК 674.815 41 (088. 8) (72) Автор изобретения

Н.В. Малйгин (73) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛИТ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и.может быть использовано в производстве древесных плит.

Известен пресс для уплотнения стружечного ковра, включающий станину, верхнюю и нижнюю траверсы, стальные бесконечные ленты с роликами, образующие клиновую зону для входа-ковра (1) .

У этого пресса при одинаковой скорости движения верхней и нижней лент имеет место разница горизонтальных составляющих скорости движения этих лент в клиновой зоне, что определяется величиной угла наклона одной из лент. Это приводит к появлению напряжений по вертикальному сечению, смещению слоев и нарушению структуры сформированного уплотненного ковра.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению.является пресс непрерывного действия для изготовления плит из измельченной древесины, включающий станину с верхней и нижней траверсами, прессующие ленты с клиновой зоной уплотнения и зоной выдержки, нижние и верхние ролики и барабаны (2).

Пресс имеет клиновую зону входа с двухсторонней симметрией, имеющей цель исключить разность величин горизонтальных составляющих скоростей нижней и верхней лент в этой зоне.

Недостаток этой конструкции заключается в том, что вследствие тяговых усилий, возникающих в нижней ленте, о являющейся лентой Формирующего транспортера линии, нижняя лента в клиновой зоне уплонения всплывает, отрываясь от нижних роликов, равенство горизонтальных составляющих скоростей

ro длине прессуемого ковра нарушается, что приводит к нарушению структуры сФормированного ковра.

Целью изобретения является повышение-качества плит за счет предотвра2О щения нарушения структуры прессуемого ковра.

Это достигается тем, что в предлагаемом прессе клиновая эона уплот25 нения образована дополнительным верхним прессующим органом в виде наклонно установленной траверсы с прессующими роликами, направляющим барабаном и переходным клином, охваченЗо ными прессующей лентой, причем прес679420

Формула изобретения сующий орган снабжен отдельным приз одом.

Нижняя поверхность переходного клина выполнена иэ антифрикционного износостойкого материала, например фторопласта, и расположена в плоскости, параллельной плоскости осей роликов прессующего органа.

Прессующая лента дополнительного прессующего органа выполнена иэ эластичного армированного материала, например трансилона.

На чертеже изображен пресс, общий вид.

Пресс состоит из разборной станины

1, на которой смонтированы нижняя траверса с нижним прессовым столом 2, и гидроцилиндры 3 и 4. На гидроцилиндры 3 опирается верхняя траверса со столом 5 выдержки, на гидроцилиндры 3 и 4 опирается наклонно установленная траверса со столом 6 уплотнения соединенная с верхней траверсой и столом. 5 выдержки посредством шарнирного соединения гидроцилиндров 3 в начальной части верхней траверсы со столом 5 выдержки.

На ролики 7 и барабаны 8 нижнего прессового стола 2 натянута нижняя прессующая лента 9, образующая вместе с ним нижний прессующий орган.

Верхняя прессующая лента 10, охватывающая стол 5 выдержки с роликами 11 и барабанами 12, образует верхний прессующий орган эоны выдержки. Верхняя прессующая лента 13, охватывающая стол 6 уплонения с роликами 14, направляющим барабаном 15 и переходным клином 16 образует верхний прессующий орган эоны уплотнения ° Верхняя ветвь нижней ленты 9 с роликами 7 и барабаном 8 нижнего прессового стола

2 и нижние ветви верхних лент 10 и

13 с роликами 11 и 14, барабанами 12 и 15 и переходным клином 16 образуют прессовый канал.

Лента 13 верхнего прессующего органа зоны уплотнения выполнена иэ тонкого, эластичного и прочного армированного материала, например трансилона и имеет натяжное устройство 17.

Гидроцилиндры 3 и 4 снабжены дистанционными сменными прокладками 18 и

19 для установки зазора в прессовом канале.

Нижняя поверхность переходного клина 16 верхнего прессующего органа зоны уплотнения выполнена иэ антифрикционного иэносостойкого материала, например фторопласта, прямолинейная и расположена в плоскости, параллельной плоскЬсти осей прессующих роликов 14 так, что нижняя ветвь верхней прессующей ленты 13, опирающаяся на поверхности роликов 14, барабана 15 и переходного клина 16, образует плоскость с постоянным по всей длине зоны уплотнения углом, обеспечивающим постоянство скоростей горизонтально- 68

ro перемещения ленты на всей длине зоны уплотнения. Угол наклона верхнего прессующего органа эоны уплотнения можно регулировать и поддерживать постоянным при помощи гидроцилиндров

4 и дистанционных сменных прокладок

5 19.

Верхний прессующий орган зоны уплотнения снабжен самостоятельным приводом известной конструкции с воэможностью регулирования скорости верху ней прессующей ленты 13 и синхронизации горизонтальной составляющей скорости движения ее нижней ветви со скоростью движения нижней 9 и верхней 10 лент зоны выдержки.

Пресс работает следующим образом.

При помощи дистанционных сменных прокладок 18 и 19 и гидроцилиндров 3 и 4 устанавливают нужный зазор в прессовом канале и угол наклона верхнего прессующего органа зоны уплотнения.с . Рассчитывают и устанавливают скорость ленты верхнего прессующего органа эоны уплотнения по формуле

V вач cos ас.

25 где ч „„- абсолютная скорость ленты верхнего прессующего органа зоны уплотнения;

v — - скорость нижней ленты,, но которой транспортируется сформированный ковер.

Приводами. известных конструкций одновременно приводят в движение нижний я верхний транспортные органы с лентами 9, 10 и 1.3, роликами 7, 11 и 14, барабанами 8, 12 и 15. Сформированный известным способом ковер из древесных частиц лентой 9 подают в зону уплотнения пресса, где ковер уплотняют до заданного размера по высо40 те между лентами 9 и 13, роликами 7 и 14 и переходным клином 16. При дальнейшем продвижении ковер поступает в зону выдержки и прессуется при заданном размере высоты между лентами 9 и

10, барабанами 8 и 12 и роликами 7 и

11, где происходит закрепление достигнутых .значений плотности и размеров сечения ковра, сжатого в зоне уплотнения.

Предлагаемая конструкция позволяет сократить длину пресса за счет применения большей величины угла наклона верхней ленты и исключить порчу ков- ров в прессе, тем самым увеличить выпуск .,1. Пресс непрерывного действия для изготовления плит из измельченной древесины, включающий станину с верхней и нижней траверсами, прессующие ленты с клиновой зоной уплотнения и зоной выдержки, нижние и верхние ролики и барабаны, о т л и ч а ю679420

Составитель В. Косарев

Редактор Л.Батанова Техред И.Астапов Корректор A. Гриценко

Тираж 771 .Подписное

QrlHNON Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Зак аэ 469 2/1 4

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 щ н и с я тем, что, с целью повышения качества плит эа счет предотвра.щения нарушения структуры прессуемого ковра, клиновая эона уплотнения образована дополнительным верхним прессующим органом в виде наклонно установленной траверсы с прессуккцими роликами, направляющим барабаном и переходным клином, охваченным прессующей лентой, причем прессукяций орган снабжен отдельныч приводом.

2. Пресс по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нижняя поверхность переходного клина выполнена из антифрикционного иэносостойкого материала, например фторопласта, и раоположена в плоскости, параллельной плоскости осей роликов прессующего органа.

3. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что прессующая лента дополнительного прессующего органа выполнена из эластичного армированного материала, например трансилона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 309845, кл. В 29 У 5/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 5037 39, кл. В 29 J 5/08, 1974 (прототип).