Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки

Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (11167Ч5() 0 (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 270177 (2,) 2449059/28-12 (51)М. Кл. с присоединением заявки сто

В 65 Н 54/22

В 21 С 47/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1508 9 ьюллетень Ио 30

Дата опубликования описания 18р879 (53) УДК 677 023 23 (088.8) (72) Авторы изобретен и я

В. В. Голицын, P. Ф. Гохберг, А.М. Джаналиев, В. П. Копытце в, И.К. Лысков и В. М. Чернышев (71) Заявитель Волгоградский сталепроволочноканатный завод им. 50-летия

СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО

МАТЕРИАЛА НА КАТУШКИ

Однако при использовании этого устройства для заправки материала на катушку и намотки его в процессе производства необходимы возвратно-поступательные движения всей револьверной головки, что вызывает инерционность конструкции и необходимость использования ряда сложных вспомогательных механизмов.

Изобретение относится к устройствам для непрерывной намотки нитевидных материалов, гроизводимых технологическими агрегатами непрерывного действия, и может найти применение на предприятиях метизной промышленности„

Известно устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки, которое содержит револьверную головку, несущую шпиндели для катушек и привод каждого из них,имеющий установленные на оси шпинделя муфту, одна иэ полумуфт которой связана с копиром через поводок, и шестерню, контактирующую с приводным зубчатым колесом, смонтированным на оси вращения револьверной головки, и средство заправки материала на каждую катушку (1). 20

Цель изобретения — уменьшить инерционность и упростить конструкцию, Это достигается тем, что привод каждой катушки имеет втулку, уcTdH(-р.— ленную на шпинделе с возможностью осевого перемещения и несущую голумуфту, связанную с поводком, прн этом шестерня смонтирована свободно на шпинделе и несет вторую полумуфту, а средство заправки материала на катушку содержит рычаг, шарнирно установленный на оси револьверной головки, ролик, закрепленный на конце рычага, профилированную направляющую для ролика, расположенную в рабочей зоне концентрично револьверной гoJ .îâêå, и диск, установленный на шпинделе.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид в плане1 на фиг,2 дан разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 показано устройство в момент перехода нити с полной катушки на пустую; на фиг.4 представлен разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг, 4.

Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала, напоив

3 679 мер проволоки, на катушки содержит револьверную головку 1, на которой размещены шпиндели 2 для установки и вращения катушек 3. Катушка

3 опирается на диск 4, закрепленный на валу шпинделя 2. Диск 4 снабжен верхним 5 и нижним б зажимами, причем верхний зажим 5 закреплен на диске 4 жестко, а нижний,зажим 6 установлен шарнирно.

Оси шпинделей 2 находятся на одинаковом расстоянии от оси поворота револьверной головкй 1. В револьверной головке 1 выполнены фиксирующие углубления 7 для штока 8 фиксатора 9. Револьверная головка 1 контактирует с приводным роликом 10 предназначенным для поворота револьверной головки 1 (привод ролика 10 не показан). К оси 11 револьверной головки 1 шарнирно прикреплены рычаги 12, разделяющие револьверную головку 1 на секторы, в каждом иэ которых расположено по одному шпинделю 2. На внешнем конце рычага 12 закреплен ролик 13. В каждом секторе на револьверной головке 1 непод,вижно установлена отражающая план- ка 14. На неподвижном основании 15 закреплены дуговые профилированные планки 16 и 17, расположенные концентрично револьверной головке 1.

Нрофилированная направляющая планка 17 содержит окно для пропускания проволоки 18, огибающей ролик 19 укладчика проволоки (конструкция укладчика не приводится).

Во внутренней замкнутой полости револьверной головки 1 находится центральная распределительная шестерня 20, закрепленная на верхнем конце вала 21, а на нижнем конце вала 21 размещен приводной шкив 22 (привод не показан). В постоянном закреплении с центральной распределительной шестерней 20 находятся ведомые шестерни 23, каждая иэ которых установлена соосйо с валом шпинделя 2 и может свободно вращаться относительно него. Ведомая шестерня 23 выполнена как единое целое с

Фрикционной полумуфтой 24. Ниже ведомой шестерни 23 на валу шпинделя

2 помещена втулка 25 с двумя фрикционными полуму@тами 26 и 27. Втулка

25 имеет возможность перемещения вдоль оси вала шпинделя 2 по шлицевым пазам 28, а ниже втулки 25 расположена фрикционная полумуфта 29, прекрепленная к корпусу револьверной головки l. К втулке 25 через подшипник 30 присоединен поводок Çl, закрепленный на штоке 32,помещенном внутри стакана 33, В нижней части штока 32 находится втулка 34, при жимаемая к упорной планке 35 пружиной Зб,На нижней части втулки 34 закреплен ролик 37 с возможностью контакткрования с профилированной план500 4 кой 16. Втулка 34 вместе со штоком

32 подпружинены пружиной 38 °

Револьверная головка 1 закреплена на полом валу 39, имеющем воэможность вращения a,òðóáå 40, жестко соединенной с основанием 15.

5 Устройство работает следующим образом.

Когда револьверная головка 1 находится в одной иэ Фиксированных позиций (фиг. 1), шток 8 фиксатора

9 входит в одно из фиксирующих углублений 7; а ролик 37 шпинделя 2, находящегося в рабочем секторе,опирается на профилированную планку

16, При этом пружины 36 и 38 сжаты.

15 Пружина 38 толкает шток 32 вместе с поводком 31 вверх и прижимает фрикционную полумуфту 26 к фрикционной полумуфте 24. Втулка 25 получа ет вращение от ведомой шестерни 23

20 и передает его на вал шпинделя 2.

Втулки 34 штоков 32, находящиеся вне рабочего сектора, прижаты йружиной Зб к упорной планке 35, а пружина 38 прижимает фрикционную

25 полумуфту 27 к неподвижной фрикционной полумуфте 29 посредством передачи усилия по цепочке элементов: втулка 34, упорная планка 35, шток 32 и поводок 31. Таким образом, приводится во вращение шпиндель

2, находящийся в рабочем секторе, а остальные шпиндели 2, расположен- i ные вне рабочего сектора,заторможены и можно заменить наполненные катушки 3 на пустые. Проволока 18

35 через ролик 19 его укладчика поступает на катушку 3, находящуюся в рабочем секторе, и наполняет ее. При заданной степени наполнения катушки

3 замыкается датчик наполнения ка4О тушки 3., вследствие чего включается Фиксатор 9., и шток 8 вытягивается из фиксирующего углубления 7. Одновременно включается привод ролика

10 и начинается разворот револь45 верной головки 1 ° При этом наполненная катушка 3 продолжает вращаться и наматывать проволоку, так как ролик 37 продолжает опираться на профилированную планку 16. При

50 развороте револьверной головки 1 ролик 13 рычага 12, находящегося перед наполненной катушкой 3, входит в соприкосновение с профилированной направляющей планкой 17.

Рычаг 12 отклоняется вверх и пропускает под собой проволоку. При продолжении разворота револьверной головки 1 в.соприкосновение с профилированной планкой 16 вступает ролик 37 узла шпинделя 2, находивщегося прежде в предрабочем секторе и производится разгон это о шпинделя вместе с закрепленной на нем пустой катушкой 3. В процессе дальнейшего разворота револьверной головки 1 ролик 13 подходит к концу б профилированной направляющей планки-1

17, рычаг 12 опускается в исходное положение между вращающимися напалненной и пустой катушками 3 и при" зимает проволоку к диску 4, закреп.ленному на шпинделе 2 с пустой катушкой 3. Отражающая планка 14 препятствует прижатню проволоки к диску 4, закрепленному на шпинделе 2 с наполненной катушкой 3. Прижатая проволока попадает в щель,образованную верхним 5 и нижним б зажимами, закрепленными на диске 4 (фиг.3-5), и защемляется в ней.

Наполненная катушка, продожая вращаться, стремится продолжать наматывание проволоки, в результате чего натяжение проволоки на участке между зажимами диска пустой катушки . и наполненной катушкой резко воэрас" тает и происходит обрыв проволоки, . Защемленная зажимами проволока 18 оказывается прижатой к шейке пустой катушки 3 и и аматывается н а нее.

При дальнейшем развороте револьверкой головки 1 ролик 37 узла шпинделя 2 с. наполненной катушкой 3 сходит с профилированной планки 16 и шпиндель 2 с наполненной катушкой

3 тормозится, Вслед эа этим к штоку

8 фиксатора 9 подходит очередное фиксирующее углубление 7, револьверная головка 1 останавливается в фиксированной позиции и цикл работы завершается.

Формула изобретения

1, Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала на катушки, содержащее револьверную головку, несущую шпиндели для катушек и привод каждого иэ ннх, имеют щий установленные на оси шгинделч муфту одна иэ Голумуфт которой связана с коплром через поводокр я шестерню, контактирующую с призодным зубчатым колесом, смонтированным р на оси вращения револьверной головки, и средство заправки материала на каждую катушку, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения инерционности н упрощения конструкции, привод каждой катушки имеет втулку, установленную на шпинделе с воэможностью осевого перемещения и несущую полумуфту, свяэанную с поводком, прн этом шестерня смонтирована свободно на шпинделе и несет вторую полумуфту.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство заправки материала на катушку имеет рычаг, шарнирно установленный на оси револьверной головки, ролик, закрепленный на конце рычага, профилированную направляющую для ролика, расположенную в рабочей зоне концентрично револьверной головке, 30 и диск, установленный на шпинделе.

Р".,Точннкн информации, принятые во внимание при экспертиэе

Патент. Англии Р 1260823, кл. 0 13 1972.

Б b т)бер у ла

72 цЯИИПИ Закаэ 4 1В/1Ь

Тираж Э 58 Подписное

Филиал (Illlt Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4