Способ получения термопластичного полимерного материала

Способ получения термопластичного полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Дйа О СОЮЗНА л Q(Союз Советскик

Социалистических

Республик

<>."679603

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100278 (2)) 2579604/23-05 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки Но

С 08 Т 11/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 678.664-405.8 (088.8) Опубликовано 150879, Бюллетень Ио 30

Дата опубликования описания 150879 (72) Авторы изобретения

И.A.Èãíàòåíêî, В.В.йндрейчук и A.C.:(óòîâoé (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии переработки. отходов полимерных материалов, в частности эластичного газонаполненного полиуретана, и может быть использовано в химической и легкой промышленности.

В настоящее время при получении и переработке пластических масс образуется огромное количество отходов, переработка которых затруднена.

Известен способ переработки от.ходов при изготовлении термопластичного полимерного материала, путем смешения раздробленных частиц жидким связующим, уплотнением в форме и отвержденнем без нагревания в те" чение 24 ч (1) .

Однако получаемый материал имеет ячеистую структуру. Кроме того, такая переработка отходов требует специальное оборудование.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения термопластичного полимерного материала путем дробления отходов производства термопластичного полимерного материала, экструдирования с последующим гранулированием (2).

Однако отходы перерабатываются неполно, выход качественного продукта невелик, а также недостаточна стойкость к трению и износу. .-Цель изобретения - получение монолитного матернала.с повышенной стойкостью к трению и износу.

Указанная цель достигается тем, что в качестве отходов производства используют отходы производства эластичного пенополиуретана в смеси с сополимером винилхлорида и винилацетата при соотношении 3:1, а экструдирование ведут при 110-160 С с одновременным вакуумированием до 0,4-0,8 ата.

Полученные,гранулы могут быть переработаны методом литья под давлением в изделия, особо стойкие к трению и износу.

Добавляемый сополимер винилхлорида с внннлацетатом представляет собой порошок нли гранулы с температурой плавления более 110 С.

Пример. Отходы пенополиуретана режут на ленточной пиле, дробят на ножевой дробилке типа ИПР-450.

70 вес.ч. дробленых отходов смешивают на шнековом смесителе с

30 вес.ч. сополимера ВЛ-15 винклхлорида с винилацетатом (ГОСТ 12099-75) 679603 физико-механические свойства г

Содержание сополимера, %

Твердость по ТМ-2 усл.ед.

Истираемость, см /квт час

Предел прочности при разрыве, кгс/cMэ

Относительное удлинение, %

Формула изобретения

Составитель С.БУРина

Редактор Н.ПотаповаТехред Л. Алферова Корректор А. Власенко

Заказ 4740/24 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 30 3 5 Москва, Ж- 3 5, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Пректная, с или гранулами для граммпластинок (ТУ- 43-03-53-74) . Полученную композицию пластицируют на червячном пресПолученный по такому способу термопластичный материал имеет высокие

В результате переработки получают гранулы термопластичного материала, из которык литьем под давлением получают изделия с высокой стойкостью к 1рению и износу, например, набойки каблуков женской .обуви, детали автомашин.

Технология переработки отходов пенополиуретана проста, не требует затрат на специальное оборудование, позволяет полностью перерабатывать не используемые ранее отходы в полезный материал с высокими физикомеханическими свойствами.

Способ получения термопластичного полимерного материала путем дробления отходов производства термопластичного полимерного материала,экст- °

Ice с вакуум-зоной ЧВП 90х25 по следующему температурному режиму, С, по б температурным зонам I-У.

10 20 30 40

78-80 80-84 84-86 88-90

130 130 101 160

94 94 98 105

450 440 420 400 рудирования с последующим гранули30 рованием, отличающийся тем, что, с целью получения монолит-ного материала с повиаенной стой- . костью к трению и износу,в качестве отходов производства используют

35 отходы производства эластичного пенополиуретана в смеси с сополимером винилхлорида и винилацетата при соотношении Зг1, à экструдирование ведут при 110-160 С с одно40 временным вакуумированием до 0,40,8 ата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 9 1169654, кл. 39 b 22/04, опублик. 1964., 2. НакамУра йосио, Канаку то кого, 1972, 25р 9 1, 107-110, РХЖ, ll С 606, 1972.