Способ защиты от окисления графитовых и угольных электродов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву. (22) Заявлено 240676() 2375418/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Союз Советскик

Социалистических

Республик

"679648 (51)М. Кл.

С 25 В 11/14

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК621. 3.

035 222 2 (088. В) Опубликовано 150879. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 150879 (72) Авторы изобретения

М. И. Колесник, В. И. Девяткин, А. А. Кузнецов

А. П. Гобов, A. П. Егоров и Ю. М. Железнов (73) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ

И УГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

20

Изобретение относится к области производства цветных металлов, в частности к защите от окислений графитированных изделий, используемых, например, в качестве электродов при электролитическом IIpoизводстве магния и может быть рекомендовано для защиты углеродистых иэделий в производстве черных металлов °

Известен способ защиты углеродистых изделий, основанный на осаждении в порах окислов некоторых элементов, например двуокиси кремния (1J.

Однако этот способ при использовании его для восстановления углеродистых изделий, бывших в работе, требует больших затрат труда, времени и недостаточно эффективен.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ защиты от окисления графитовых и угольных электродов путем пропитки их раствором кремнийорганического полимера в толуоле с последующей термообработкой (2).

Использование известного способа для защиты углеродистых электродов является недостаточно эффективным из-за высокой стоимости кремнийэрганического полимера.

Целью изобретения является уде" шевление процесса.

Поставленная цель достигается описываемым способом защиты от Окисления графитовых и угольных электродов, состоящим в пропитке электродов элементоорганическими соединениями — этилсиликатом или триэтоксиалюминием, нли тетраэтоксититаном, или тетразтоксисиланом или их гидролизатами, которые предварительно смешивают с*тонкодисперсными наполнителями - окислами алюминия или кремния, или магния, или металлического алюминия с последующей термообработкой.

Причем при использовании в качестве наполнителя металлического алюминия термообработку ведут при 300400 С, окиси магния — при 500-600 С, двуокиси кремния — при 700-800 С и окнси алюминия — при 900-1000 С.

Технология способа состоит в следующем.

Поверхность электрода в месте повреждения зачищают до твердой ос679648

5 Формула изобретения

Составитель Б. Ягуд

P акто Т. евятко ех е

Т х е Л Ал е ова Ко екто М. емчик

Заказ 4751/27 Тираж 720 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР и о делам изобретений и открытий б д 4

113035 Москва Ж-35 Ра ская. наб. д.

Филиал ППП атент

ПП П нт г. Ужгород ул. Проектная, новы и пропитывают одним из указанных элементоорганических соединений или его гидролизатом, которые предварительно смешивают с тонкодисперсными наполнителями — М О> или NgO, или

810, или AR . Термообработку пропитанного изделия проводят при температуре, которая определяется видом используемого наполнителя, При этом в порах иэделия осаждается соответствующий полидисперсный окисел, сни жающий доступ кислорода:к графиту.

Пример. Защите от окисления подвергают электроды, извлеченные из проема перекрытия после остановки ванны. Частично окисленные блоки зачищают до твердой основы, пропитывают тетраэтоксисиланом, а затем гидролизатом на его основе, приготовленным следующим образом:. к 10 л тетраэтоксисилана приливают при интенсивном перемешивании 4,5 л 85%-ного этанола, 1,5 л воды, 0,5-1,0 мл концентрированной фосфорной кислоты и 60% тонкодисперсного кварца с размером зерен 6 мкм. Обработанные таким образом электроды подвергают термообработке при 700-800 С.

Защищенные электроды, установленные в работающие ванны, работают достаточно эффективно.

Предлагаемый способ в сравнении с известными обеспечивает более полное заполнение пор-образующегося при термодеструкции окисла, так как содержание его в элементоорганическом соединении выше, чем в растворе кремнийорганического полимера.

Это позволяет увеличить стойкость восстановленного анода, снизить затраты на пропитку в 5-10 раз.

1. Способ защиты от окисления графитовых и угольных электродов, включающий пропитку электродов раство> 0 ром органического соединения с последующей термообработкой, о т л ичающий с я тем, что, с целью удешевления процесса, в качестве органического соединения используют

35 этилсиликат или триэтоксиалюминий, или тетраэтоксититан, или тетраэтоксисилан, или их гидролизаты, которые предварительно смешивают с окислами кремния или алюминия, или

gp магния, или с металлическим аллюминием.

2. Способ по п. 1, о т л ич а ю шийся тем что при использовании металлического алюминия тер 5 мообработку ведут при 300-400 С, окиси магния - при 500-600 С, двуокиси кремния при 700-800 С и окиси алюминия - при 900"1000 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1013564, кл. 80 В 8/10, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 387035, кл. С 22 d 3/08, 1972 °