Способ приготовления варочного щелока для изготовления предгидролизной сульфатной целлюлозы

Способ приготовления варочного щелока для изготовления предгидролизной сульфатной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<11, 6796?6—

Союз Советских

Соцмалмстнмесимз

Республик

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.09.75 (21) 2171185/29-12 (51) M. Кл.

I)21 С 11/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

ГавяРРвтввнный ввматвт

СССР а двлам яввбрвтвнвй

N вткрмтнй

Опубликовано 15.08.79.оюллетень № ЭО

Дата опубликования описания 17.08.79 (53) УДК 676.11.

„082. 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Христток и Л. О. Иоффе (71)®а явителвя (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОГО ШЕЛОКА

ДЛЯ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ ПРЕДГИДРОЛИЗНОЙ СУЛЬФАТНОЙ

ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и касается сцо соба приготовления варочного щелока для изготовления предгидролизной сульфатиой целлюлозы.

Известен способ приготовления варочного раствора для производства предгидролизной сульфатной целлюлозы, заключающийся в том, что отработанный от холод.ного облагораживания белый сульфатный 10 щелок концентрируют, а затем его подвергают термообработке, т.е. нагревают до

190-250 С выдерживают при этой тем& пературе в течение 120-5 мин соответственно, после чего термообработанный щелок смешивают со свежим белым сульфатным щелоком. Нагрев упаренного щелока от холодного облагораживания целлюлозы осуществляют в две ступени. На первой, основной ступени это производится с ис20 пользованием щелока, возвращаемого с термообработки, а на второй — свежим паром (11 .

Недостатком известного способа является длительность процесса, сравнительно невысокая интенсивность термодеструкции гемицеллюлоэ в белом щелоке от холодного облагораживания целлюлозы и относительно низкая производительность установки.

Бель изобретения —: интенсификация ttponecca.

Эта цель достигается тем, что смешению со свежим белым щелоком подвергают часть термообработанного щелока, а другую его часть возвращают в систему. термообработки.

Использование данного способа позволяет сократить вреж выдержки при высокой темпаратуре смеси свежего подупаренного щелока с частью термообработанного щелока, либо при прежней продолжительности . термообработки провести пропесс при более низкой температуре.

Предлагаемый способ, осуществляют по схеме, представленной на чертеже.

679676

95,72

490

102

95,70

465

104

Белый щелок 1 от холодного облагораживания целлюлозы после предварительного концентрирования с 40-60 до 100-110г/л активной Na 0 при содержании 2,010,0 г/л гемицеллюлоз подают насосом 2 под давлением порядка 30 ати в несколько последовательно установленных кожухотрубных тепцообменников 3, где он подогревается с 90-100 до 210 С основным копичеством термообработанного щелока 4 10

Последний при этом охлаждается до 100.,110оС и направляется на смешение со свежим белым щелоком перед подачей на варку древесины. о

Нагретый до 210С щелок дополнитель- > но подогревают в тепнообменнике 5 свежим паром до температуры 220Ъ, а затем смешивают в смесителе 6 со второй (меньшей)

;частью горячего термообработанного щелока и смесь выдерживают в реакторе 7..FIo 20

/ выходе из реактора термообработанный щепок 4 делят на две неравные части ° кото- рые используют указанным выше образом.

Отработанный пар 8 из теплообменника 5 направляют на технологические нуж,25 ды завода.

Предлагаемый способ опробован в лабс раторных условиях в периодическом варианте. Для этого на Байкальском целлюлоз-, ном заводе отобраны образцы свежего белого щелока (106 г/л активной щелочи, сульфидность 28%) и подупаренн ого щелока после холодного облагораживания целлюлозы (108 г/л активной щелочи, сульфиаиесть 26, Зф Соаержвние геиюеллюлоз в упаренном щелоке после холодного облагораживания целлюлозы составляло

6,2 г/л.

Часть щелока с гемицеллюлоэами использовали в дальнейшем непосредственСвежий белый щелок без гемицеллюлоз. Шелок, содержащий гемицеллюлозы, после термо. обработки при 220оС

20 мин. (известный способ) но при сравнительных варках древесины, в то время как основное его количество перед варкой подвергали термообработке.

Она осуществлялась следующим образом.

Два топстостенных автоклава из киолотоупорной стали емкостью по 0,52 литра, оснащенные, запорной арматурой, термометрами, манометрами, штуцерами для перепуска и подачи сжатого азота, заполняли щелоком(по 320 мл)от холодного облагораживания целлюлозы, закрывали крышками и соединяли соответствующим образом кислотоупорными трубками с накидными гайками. Автоклав, подключенный к баллону со сжатым азотом, первым помещали в предварительно нагретую до о

220 С масляную баню и выдерживали в течение 23 мин. 3а три мин до завершения процесса термообработки в этом автоклаве в масляную баню помещали второй автоклав и через три мин в него иэ первого под действием сжатого азота передавливали 48 мл щелока, прошедшего термообработку.

После перепуска первый автоклав извлекали иэ бани и охлаждали проточной водой.

Второй автоклав после интенсивного, но непродолжительного встряхивания выдерживали в бане еще 12 мин, затем извлекали и охлаждали как первый. После охлаждения автоклавы встряхивали, уточняли количества находившегося в них щелока, который испольэовали для .дальнейших опытов. Эффективность процесса термообработки определяли по показателям сульфат ной варк и щепы, предварительн о подвергнутой водному гидропиэу, Результаты варок, проведенных в сравнимых условиях, представлены в таскине.

679676

95,68

482

36,31 103

458

95,41

36,48 102

Щелок, содержащий гемицеллюлоэы, после термообработки при 2203 в течение 12 мин. с добавкой

14% термообработанного щелока (предлагаемый способ) Щелок, содержащий гемицеллюлозы, после термообработки нри 220 ъ.в течение

12 мин (известный способ) Сопоставление табличных данных показывает, что предлагаемый способ приготовления варочного раствора для производства сульфатной целлюлозы как и известный обеспечивают практически одинаковые результаты с варкой, проведенной при использовании одного белого свежего щелока, не содержавшего гемицеллюлоз. т

Качество целлюлозы, полученной при варке со щелоком, подвергнутом термообработке по известному способу, но в течение более короткого времени (12 мин) оказалось несколько ниже эталона (без гемицеллюлоз1 что свидетельствует о негр завершенности в данном случае процесса терм ообработки.

Приведенное выше подтверждает целесообразность предлагаемого способа приготовления варочного раствора для произ40 водства сульфатной целлюлозы. Его реализация обеспечит интенсификацию процесса подготовки к варке белого щелока от холодного облагораживания целлюлозы, а

45 это, в свою очередь, позволит либо сократить расход свежего пара на вторую сту-, пень подогрева щелока перед термробработкой, либо повысить производительность установки. Последнее потребуется как при расширении производства высококачественной кордной целлюлозы, так и в случае, когда при изменении режимов холодного облагораживания целлюлозы могут образоваться дополнительные объемы щелоков, нуждающихся в термообработке.

Формула изобретен ия

Способ прит отовления варочного щелока для изготовления предгидролизной сульфатной целлюлозы путем термообработки отработанного упаренного щелока от ступени холодного облагораживания целлюлозы и смешения термообработанного щелока со свежим белым щелоком, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, смешению со свежим белым щелоком подвергают часть термообработанного щелока, а другую его часть возвращают в систему термообработки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 421723, кл. 3) 21 С 3/02, 1972.

679676

С оставит ель А. N он ос ов

Редактор Н. Цэазнова Texpeg С. Мигай Корректор М. Вигула

Закаа 4761/28 Тираж 443 Подп ис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4