Оберточный материал

Оберточный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АетОвском свидетадьСтвю

Союз Соватсних

Соцньлистичасмих

Республик iii679769 (61) Дополнительное к авт свил-ву— (22) Заявлено 22 02.78 (21) 2583926/29-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано15 98.79Зюллетень №30

Дата опубликования описания 18.08.79 (51) М. Кл

2 У 16 Е 59/02

Государстеоииый иоищот

СССР оо долам изоорвтвиий и открытий (53) УДК 621,643:

;620.1 93.1 (088.8) 1

10. Н, Светиков, В. К. Семенченко и А. М. Зиневич, С, А Костюковский, Г С. Губарев и С. В. Шувалов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ) (71) Заявитель (54) ОБЕРТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области изоляции подземных металлических трубопроводов и сооружений и может быть использовано при защите от механических повреждений антикоррозионных покрытий трубопроводов при выполнении строительv но-монтажных работ и их эксплуатации.

Известен оберточный материал ПДБ и ПАВ, предназначенный для зашиты антикоррозионных покрытий трубопроводов от механических повреждений, который наносится на предварительно сформированное покрытие без приклейки к нему.

Материалы включают полиэтилен, пс лиизобутилен, газогенераторную смолу и резиновую крошку ll,).

Этот материал обладает повышенной эластичностью и прочностью (до 100 кгс/см, однако, он подвержен быстрому старению при повышенных температурах (свыше

50 С) и обладает недостаточной теплос той кос тью.

Известен также оберточный материал для изоляции газонефтепроводов, который обладает более высокой прочностью и теплос тойкостью.

Он включает отходы производства поливинилхлорндной липкой ленты ПВХ-СЛ и МИЛ-ПВХ-СЛ со сланцевым пластификатором, асбест, стабилизатор-окись цинка (21 °

Однако этот оберточный материал име ет низкие модуль упругости (жесткость) и термостабильность: при температурах

10 свыше 50 С он быстро теряет свои свойства, становясь хрупким и ломким.

Целью изобретения является повышение жесткости и устойчивости к термостарению.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый оберточный материал содержит дополнительно отход производства сополимера винилхлорида с винилапетатом ВА-15 (А-15) в следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отходы производства поливинилхлоридных липких лент ПВХ-СЛ и

679769

Заказ 4770/33 Тираж 1139 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филнел ППП Петент", г. Ужгород, тл. Проектная, 4

М ИЛ-ПВХ-СЛ 53-73

Н а полн и тель 1 0-30

С та 6 илиэа тор 0,5-1,0

О т х од и роиэводс тва сополимера винил- 5 хлорида с винилацетатом ВА-15 (А-15) 10-30

Использование отходов производства сополимера винилхлорйда с винилацета.том ВА-15 (А-15) приводит к повыше- 10 ниию термостабильности оберточного материала в результате уменьшения удельного веса низкомолекулярных добавок и повышения содержания более стойкого связующего. Использование ВА-15 (А-15) 15 в качестве дополнительного связующего позволяет увеличить содержание наполнителей и тем самым увеличить устойчивость материала к продавливанию, (его модуль упругости) и снизить его себе- 20 стоимость. В качестве наполнителя может быть использован асбест или мел, их смесь или другие неорганические наполнители.

Состав отходов от производства сополимера ВА-15 (А-15), вес.%:

Сополимер ВА-15 (A-15) 98

Примеси неорганического характера 2, Изготовление оберточного материала предлагаемого состава включает следую щие технологические операции:

1. Измельчение отходов липких лент до размеров 2-3>5-7 см на дробильных 35 вальцах, 2. Смешение отходов ВА-15 (" корок" или отсевов") с наполнителями и стабилизаторами в смесителе с планетарной мешалкой.

3. Вальцевание (пластикации и гомогениэации массы На вальцах) .

4. Каландрирование и намотка в рулоны готовой продукции.

Краткое описание технологического процесса.

Измельченные отходы ПВХ лент подаются На вальцы i температурой валков

132-138 С. После получения устойчивоФ го полотна смесь отходов ВА-15 с наСоставитель

Редактор Л. Василькова Техред Ят Фа

4 полнителями и стабилизаторами. Вальцевание продолжается с постоянньм подрежанием массы до ее полной гомогенизации. Общее время вальцевания 10-15 мин.

Полученное полотно лентной шириной 1 520 см подается на каландрирование, которое проводится на 3-х- 4-х-валковом каландре с температурой валков 1 32, 1 35, 138 и 138 С; и калибровочной толщиной вытягиваемого полотыа 0,6-0,8 мм. Готовый материал через охлаждающиие валки подается на намоточное устройство, где формируется рулон длиной 150-200 м.

Использование в композиции отходов сополимеров ВА-15 и А-15 позволяет снизить температуру перерабатываемой смеси со 150-160 С, как это имеет место в случае производства оберточного материала по ТУ-51-526-72, до 130-138 С, что уменьшает деструкцию связующих (ПВХ и ВА-15) при переработке.

Формула изобретения

Оберточный материал, преимущественно для защиты изоляции магистральных трубопроводов от механических повреждений,содержащий отходы производства поливинилхлоридной липкой ленты, наполнитель и стабилизатор, о т л и .ч а юшийся тем, что, с целью повышения жесткости и устойчивости к термостарению, он дополнительно содержит отход

IlpoHGBoQcTBB сополимера винилхлорида с винилацетатом BA-15 (A 15) в следующем соотношении компонентов, вес.%:

Отходы производства поливинилхлоридных липких лент ПВХ-СЛ и МИЛ-ПВХ СЛ 5- -73

Наполнитель 10-30

Стабилизатор 0,5-1,0

Отход производства сополимера винилхлорида с винилацетатом ВА-15 (A-15) 10-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 326406, кл, F- 16 ь 59/02, 1970.

2. Оберточный материал для гаэонефтепроводов ТУ51-526-72, Новокуйбышевский завод изоляционнь1х материалов.

А. Старикова ! нта Корректор А. Власенко