Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи

Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«Ф %:.- %

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик н1 679777 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 100 577 (2! ) 24 852 1 4/29-3 3 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

F 27 В 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150879. Бюллетень № 30 (53) УДК 666.94. .041(088.8) Дата опубликования описания 180879

А, Н. Малафеев, А. В. Киселев, A. И. Гусев, М . И. Тюрин, Н. Д. Еремин и A . .М. Лебедев (72) Авторы изобретения (Сибирский научно-исследовательский и проектный институт

71) 3 " Te цементной промышленности и Красноярский цементный завод (54 ) ГИРЛЯНДНАЯ ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ДЛЯ СУШКИ ШЛАМОВЫХ

СУСПЕНЗИЙ ВО ВРИЦАЮЩЕИСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам, выполненным в виде гирляндных цепных завес, для сушки шламовых суспензий и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий во вращающейся печи, содержащая ряды провисающих гирлянд, прикрепленные к смонтированным на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии полосам с отверстиями под кре-,15 пежные болты (1).

Недостатком известной цепной завесы является сложность монтажа ее, а также невысокая плотность навески цепей, наличие сквозного отверстия 2О по всей длине цепной зоны, что приводит к большой длине цепной зоны, к снижению степени регенерации тепла отходящих газов. и большому пыле25 выносу из печи.

Целью изобретения .является снижение пылевыноса и упрощение монтажа завесы, Цель достигается тем, что в предлагаемой гирляндной цепной завесе 30 полосы выполнены из сегментов, закрепленных перпендикулярно образующей корпуса и со смещением один от— носительно другого в сторону движения материала, а цепи выполнены равной длины и прикреплены к диаметрально расположенным сегментам группами. Кроме того, отверстия в сегментах под крепежные болты выполнены по выпуклой внутрь печи дуге окружности, На фиг. 1 схематически показана печь, поперечный разрез; на фиг. 2 развертка корпуса печи с сегментами крепления цепей; на фиг. 3 — крепление сегмента с цепями к корпусу печи, узел I на фиг. 1.

К цилиндрическому корпусу 1 вращающейся печи строго перпендикулярно его образующим жестко крепят сегменты 2. При этом установку сегментов 2 производят по винтовым ломаным линиям а и б таким образом, что сегменты 2 на них располагаются попарно и диаметрально на одной и той же внутренней окружности. Сегменты 2 в каждом винте устанавливают один относительно другого со смещением по образующей корпуса 1 печи в сторону движения материала на ширину

679777 звена цепи 3 так, что правое ребро предыдущего сегмента 2 находится на линии одной окружности с левым ребром последующего сегмента 2. К диаметрально расположенным сегментам 2 крепят противоположными концами цепи 3. Крепление цепей 3 производят болтами или пальцами 4, вставленными через отверстия 5 в ребра сегментов 2. Для равномерного провисания цепей 3 в группе и ликвидации защемления при вращении печи и

Упрощения навески цепи 3 выполняют одинаковой длины, отверстия под крепежные болты 4 в сегментах 2 выполнены по окружности, выпуклой внутрь печи, с радиусом, равным или близким радиусу корпуса 1 печи в свету. Верх сегмента 2 для уменьшения металлоемкости и снижения сопротивления газовому потоку также имеет округлую форму, выпуклую внутрь печи.

В результате навески цепей 3 группами на диаметрально расположенные сегменты 2, смещающиеся н сторону движения материала по ломаным винтовым линиям, получаются параллель— ные цепные, перегородки, представляющие собой встроенный шнек. Параллельные и смещающиеся цепные перегородки перекрывают сечение печи и практически не образуют порога, тормозящего продвижение материала по длине. Между параллельными цепными перегородками на длине шага винтов имеются со стороны подъема материала внизу и внерху свободные полости 6.

Описанная гирляндная цепная завеса работает следующим образом.

Шлам в жидком состоянии при подаче в печь в результате наклона корпуса 1 печи и ввиду отсутствия порога цепей заполняет полости G °

Параллельные перегородки цепей 3, о имеющие температуру около 200 С, погружаются в шлам и нагренают его °

При этом происходит интенсивное испарение влажности, При выходе из слоя шлама цепи 3 покрываются им.

Шлам, покрывающий цепи 3, при подъеме их в верхнее положение высушинается и в результате относительного движения и соприкосновения перегородок одна с другой при вращении стряхивается и падает вниз.

При потери текучести шлама цепные перегородки работают в результате своего параллельного расположения в сечении как ножи и разрезают вязкую массу шлама на отдельные небольшие комья, которые ввиду ступенчатости перев ородок перемещаются по свободным плоскостям между винтовыми ломаными сегментами а и б.

При продвижении по цепной завесе гранулы постепенно подсушиваются, упрочняются и с влажностью 3-5% поступают н зону Подогрева.

Наличие цепных перегородок, параллельных одна другой и расположенных перпендикулярно оси печи, позволяет интенсифицировать процесс сушки ввиду воэможности создания плотности навески 5,8 м /м по всей длине за2 весы. При этом завеса имеет высокую транспортирующую способность, так

15 как выполнена в виде встроенного шнека, что дает возможность уменьшить длину цепной завесы на 30-40%, Ввиду расположения полостей по винту, газы изменяют свое направле20 ние движения, что способстнует осаждению из них твердых частиц и тем самым снижению пыленыноса из печи.

Кроме того, получение материала в виде гранул также позволит снизить

Сокращение длины цепной завесы позволит увеличить длину всех остальных эон, а в результате этого повысить производительность печи.

Формула изобретения

1, Гирляндная цепная завеса для сушки шламовых суспензий но нращающейся печи, содержащая ряды провисающих гирлянд, прикрепленные к смонтированным на внутренней поверхности корпуса печи по винтовой линии полосам с отнерстиями под кре40 пежные болты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения пылеуноса и упрощения монтажа завесы, полосы выполнены иэ сегментов, закрепленных перпендикулярно образую4 щей корпуса и со смещением один относительно другого в сторону движения материала, а цепи выполнены равной длины и прикреплены к диаметрально расположенным сегментам группами, 2, Завеса по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что отверстия в сегментах выполнены по выпуклой внутрь печи дуге окружности.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстно СССР

Р 168180, кл, F 27 В 7/18, 1963.

679777 фиг f г г

ХФим иитери фиг.2

Составитель Л. Петрова

Редактор В. Трубченко Техред N. Келемещ Корректор О. Билак

Заказ 4773/34 Тираж б9Б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4