Туннельная печь

Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()679779

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 574590 (22) Заявлено 190577(21) 2487907/29-33 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки Нов

F 27 В 9/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1508.79. Бюллетень HP 30 (53} УДК бб.041. . 55 (088.8) Дата опубликования описания 160879 (72) Авторы изобретения

Н. A. Тютин, М. А. Пономарев, И. П, Цибин и М. 3. Шварцман (Восточный научно-исследовательский и проектный

71) Заявитель институт огнеупорной промышленности (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к туннельным печам для:высокотемпературной обработки различных изделий, например огнеупорных или керамических.

В основном авт. св. Р 574590 описана туннельная печь для термообработки изделий, содержащая зоны об— жига и охлаждения, верхний и нижний своды, образующие горизонтальный сводовый канал, горелки и инжекторные устройства (1), В нижнем своде зоны обжига на стыке с зоной охлаждения выполнен проем, Горелки размещены в верхнем своде, а инжекторные устройства расположены в нижнем своде соосно с горелками.

Регулирование температуры термообработки изделий в печном канале осуществляется в известной печи за счет изменения расхода и скорости истечения топлива из горелок.

Однако возможность такого изменения всегда существенно ограничена конструктивными особенностями системы подачи топлива, вследствие чего регулирование температуры возможно производить только в узком диапазоне. Между тем при температурных режимах со сложной характеристикой кривой температуры по длине печи требуется широкий диапазон регулирования температуры термообработки, Недостатком такой печи является снижение стойкости нижнего свода в зоне обжига в результате перегрева, так как снизу этот свод подвергается температурному воздействию горячих газов, а сверху — горячего воз— духа, поступающего в горизонтальный св одовый канал и э эоны охлаждения, что снижает надежность туннельной печи.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования температуры и повышение .надежности туннельной печи.

Это достигается тем, что предлагаемая туннельная печь снабжена устройством для регулировки подачи горячего воздуха, расположенным в проеме, а в стенах печи по всей ее длине на равных расстояниях друг от друга выполнены вертикально расположенные каналы с регулирующими устройствами, соединенные с горизонтальным сводовым каналом и с устройствами для нагнетания холодного воэпуха.

679779

Формула изобретения

3а счет регулирования подачи Горячего воздуха, идущего через проем в горизонтальный снодоный канал, и изменения подачи холодного воздуха, поступающего в этот канал через вертикальные каналы, достигается регулирование н широких пределах температуры и общего количества воздуха н горизонтальном сводоном канале, идущего на горение. Вследствие этого становится возможным регулировать температуру в печном канале в широком диапазоне. При этом, поскольку вертикальные каналы расположены по всей длине горизонтального сводового канала на равных расстояниях один от другого, н результате изменения подачи воздуха н отдельных вертикальных каналах достигается точное установление требуемых температур на отдельных участках по длине печного канала, и тем самым обеспечивается температурный режим со сложной характеристикой кривой температуры по длине печи.

За счет поступления н горизонтальный сводоный канал холодного воздуха иэ вертикальных каналов ликвидируется возможный перегрев нижнего свода, тем самым повышается его стойкость и надежность туннель— ной печи н целом.

На фиг. 1 изображена туннельная печь, разрез; на фиг. 2 — разрез

Д-Д фиг. 1.

Туннельная печь содержит туннель

1, включающий зону A подогрева, зону В обжига и зону С охлаждения.

Внутри туннеля установлены вагонетки 2 с штабелями 3 изделий. Туннель

1 имеет в зоне В верхний свод 4 и нижний свод 5, образующие горизонтальный сводовый канал 6.

В верхнем своде 4 по всей длине канала 6 на равных расстояниях один от другого установлены газовые горелки 7;

В нижнем своде 5 у стыка зон B u

С выполнен проем 8 для подачи горячего воздуха из эоны C в горизонтальный сводовый канал 6. Проем 8 снабжен регулирующим конусом 9 для изме— нения подачи горячего воздуха н канал 6 ° Нижний свод 5 содержит инжекторные устройства, ныполненные в ви-. де горелочных камней. 10 с инжекторными отверстиями 11, расположенными соосно с горелками 7. В стенах туннеля 1 по всей длине канала 6 на равных расстояниях один от другого расположены вертикальные каналы 12, соединенные с каналом 6. Эти каналы снабжены шиберами. 13 и объединены коллекторамИ 14, соединенными с воздуходувными устройствами 15 для нагнетания холодного роздуха из атмосферы.

В процессе работы туннельной печи горячий воздух из зоны С через проем

8 поступает в канал 6 за счет избы5

40 тОчнОГО давления н ЗОне С и раэре женил в канале б, создаваемого инжекцией горячего воздуха струями газа, проходящего с нысокой скоростью из горелок 7 в инжекторные отверстия

11, часть вторичного воздуха поступает из зоны С в зону В непосредстненно по печному каналу. В зоне В происходит сгорание газовоэдушной смеси, поступающей из инжекторных отверстий 11, Опуская или поднимая регулирующий конус 9 относительно проема 8, уменьшают или увеличивают подачу горячего воздуха в канал 6. При помощи шиберов 13 регулируют расход холодного воздуха, идущего в канал 6, эа счет этого устанавливают требуемое соотношение горячего и холодного воздуха и общее количество воз— духа, идущего в инжекторные отверстия 11. При этом шйберами 13 через каждый канал 12 устанавливается такой расход холодного воздуха, который необходим для достижения требуемой температуры воздуха на соответствующем участке канала 6 и тем самым заданной температуры горения газовоздушной смеси, выходящей из соответствующего ряда инжекторных отверстий 11.

Благодаря этому в зоне обжига туннельной печи обеспечивается заданный температурный режим.

Преимуществом данной туннельной печи является возможность установления различных температурных режимов со сложной характеристикой температуры по длине печи, необходимых для термообработки разных видов изделий, что обеспечивает унинерсальность печи и повышает качество термообработки.

Кроме того, благодаря ликвидации перегревов нижнего свода в зоне обжига повышаются надежность и срок службы туннельной печи.

Туннельная печь по ант. св.

Р 574590, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования температуры и повышения надежности печи, она снабжена устройством для регулировки подачи горячего воздуха, располо>кенным в проеме, а н стенах печи по всей ее длине на равных расстояниях один от другого ныполнены вертикально расположенные каналы с регулирующими устройствами, соединенные с горизонтальным сводовым каналом и с устройствами для нагнетания холодного воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 574590, кл. F 27 B 9/00, 1976. б79779

TennuA (б (((Составитель Л. Мацук

Редактор В. Трубченко Техред N.KeJIeMeul Корректор O. Билак

Заказ 4773/34 Тираж 69б Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4