Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С679848

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Руб(61) Дополнительное к авт. свид-ву У 493696 (22) Заявлено 03.01.78 (21) 2565373/25 — 28 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51)M. Кл.

G О! N 3/08

1ооударотаеннь|й номнтет

СССР но делам нзобретеннй н открмтнй

Опубликовано 15.08 79. Бюллетень,% 30

Дата опубликования описания 15.08.79 (53) УДК 620.178.7 (088,8) (72) Автор изобретения

С. В, Журавлев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО

НАКЛЕПОМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ

Изобретение относится к области механических испытаний материалов.

По основному авт. св. N 493696 известен способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя металлических деталей, заключающийся в том, что иэ исследуе- 5 мой детали вырезают плоский образец, шлифуют и полируют плоскость реза, секущую упрочненный слой, затем образец подвергают пластическому деформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомую величину принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.

Недостатком известного способа является низкая точность определения толщины.

Цель изобретения — повышение точности определения толщины.

С этой целью пластическое деформирование осуществляют последовательными ударами с различной энергией удара.

Способ осуществляется следуюшим образом.

Из детали с поверхностным упрочненным слоем вырезают плоский образец, так что плоскость реза пересекает деформированный поверхностный слой детали и одновременно является рабочей поверхностью образца. Рабочую поверхность вырезанного образца шлифуют и полируют, т. е. приготовляют в виде металлографического шлифа. Затем образец пластически деформируют последовательными ударами до небольших остаточных деформаций. При этом от удара к удару величина кинетической энергии снижается, но остается не меньшей, чем 0,3-0,4 от начальной энергии удара, так как при более низких значениях кинетической энергии удара деформация образцов за удар более не возрастает. Деформирование образцов производят, например, на копре с падающей бабой путем растяжения через реверсор. Параметры удара могут изменяться, например, эа счет веса падающего груза и высоты его падения. Чтобы исключить возникновение зон локального интенсивного пластического течения и сохранить закон распределения деформаций по длине образцов, ограничивают скорость соударения с образцом, которая постоянна по величине.

При пластическом деформировании объемы материала, подвергшиеся и неподвергшиеся поверхностному упрочнению, деформируются

679848

Составитель В. Новичкова

Техред З.Фанта Корректор М, Селехман

Редактор M. Харитонова

3аказ 4779/37 Тираж 1690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раутнскаи нчб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 пс-разному. За счет этого возникает искривле ние поверхности по границе раздела упрочнен-, ного и неупрочнелного объемов материала.

За искомую величину толщины упрсчненного наклепом поверхностного слоя принимают расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза рабочей по

Верхности от плоскости, 4

Формула изобретения

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя по авт. св. й"-493696, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения точности определения толщины, пластическое деформирование осуществляют последовательными ударами с различной энергией удара.