Способ получения кормовой добавки из избыточного активного ила

Способ получения кормовой добавки из избыточного активного ила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Социалистичвских

Республик

80714 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.02.78 (21) 2575493/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Кл 2

23 К 1/00

Гасударственный комитет

СССР па делам иэабретений и открытий

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень № 31

ДК 636.087.. 2 (088.8) Дата опубликования описания 25.08.79 (72) Авторы изобретения

В. В. Найденко и Н И. Герасимов (71) Заявитель

Горьковский инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ

ИЗ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА

Изобретение относится к способам получения кормов для животных, в частности, к получению кормовой добавки для крупного рогатого скота иэ избыточного активного ила после биологической очистки навозных стоков свнноводческих комплексов и может быть применено при утилизации активного ила любых животноводческйх промышленных комплексов.

Известен способ получения кормовой добавки для животных путем уплотнения избыточного активлого ила влажностью 99,4 — 99,6% в илоуплотнителях радиального типа до влажности

96,5 — 97,5% и сушки до влажности 6 — 15% с одновременным гранулированием в сушке-грануляторе со взвешенным слоем и пневмосепаратором.

Недостатком такого способа является большая т5 продолжительность процесса, приводящая к ухудшению качества активного ила, для осуществления способа требуется большая емкость илоуплотнителей, большие энергозатраты на сушку.

Известен способ тепловой обработки органического осадка сточных вод, включающий нагревание избыточного активного ила влажностью ,97,5% до 120 — 130 С с выдержкой при температуре, уплотнение, нагрсвание и вьщсрживание уп. лотнительного осадка до 180 — 200 С, разделение осадка уплотнением и обезвоживанием.

Недостатками известного способа являются большие энергозатраты, связанные с продолжи. тельным нагревом большого объема осадка, слож. ная технологическая схема процесса.

Известен также способ производства кормов или кормовых добавок, включающий обработку избыточного активного ила путем его уплотнения

1 коагулирования и обезвоживания с последующей термической сушкой обезвоженного осадка в течение 10 — 30 сек, в тонком слое толщиной 0,5мм до температуры 100 — 160 С (11.

Однако для осуществления известного способа необходимо применение флокулянта, что приводит к потере ценности корма. Недостатком известного способа является также отсутствие стерилизации на продолжительном этапе предваритель. ной подготовки осадка, включающем уплотнение ила флотацией н его коагулирование, приводящее к разложению бактериальных клеток в анаэробных условиях. Активный нл при пребывании в анаэробных условиях начинает утрачивать ценность

680714

Показатели

Необработанный ктивный ил

Влажность ила, %

Обьем всплывшего ила от обьема пробы (3000 мл), %

97,5

98,9

97,5 97,5

98,9

96,9

27,0 23,4

13,6

6,6 через 1,5-2,0 часа с выделением токсичных продуктов метаболизма.

Целью изобретения является предотвращение разложения белково-витаминного комплекса с одновременным упрощением способа.

Это достигается тем, что избыточный активный ил перед обезвоживанием подвергают тепловой обработке в иоле переменного тока промышленной частоты в течение 2 — 3 сек при температуре 80 — 90 C и давлении 2 — 3 ати с последующим разделением на иловую воду и уплотненный оса- е док. После тепловой обработки (теплового удара) ил приобретает способность быстро разделяться на иловую воду и осадок путем непродолжительного выдерживакия (45-60 мин) в резервуаре. Вместе с тем осуществляется пастеризация 1S ила на начальном этапе обработки.

В процессе биологической очистки сточной воды получается органическая масса в виде избыточного активного ила, из которой по предлагаемому способу получают белково-витаминную кормовую добавку для крупного рогатого скота.

Способ поясняется чертежом.

Избыточный активный ил влажностью 98,9% из сооружений биологической очистки поступает в резервуар 1, откуда насосом подается в электрический контактный нагреватель 2, работаю-. щий по принципу, пройускания переменного тока напряжение 220В через тонкий слой ила. Нагрев ила осуществляют в течение 2 — 3 сек до температуры 80-90 С при давлении 2 — 3 ати. Иэ контактного нагревателя 2 ил направляется в разделитель 3, где в течение 45 — 60 мин происходит ,разделение на иловую воду и уплотненную иловую фракцию. При этом часть уплотненной ило- З% вой фракции всплывает вверх, другая часть ее оседает на дно резервуара. Всплывающая часть уплотненного ила удаляется скребковым устройством, оседающая — через донный выпуск разделителя.

Иловая вода направляется в головную часть очистных сооружений. Сгущенный иловый осадок влажностью 97,5% подают в тарельчатый селаратор 4 и далее на вальцовую сушилку 5. В сушилке 5 осадок влажностью 920 o подвергают термической обработке при температуре 160—

180 С с обеспечением конечной влажности 6,0—

l 2,0 o. Полученный продукт — корм для крупного рогатого скота — подается на расфасовку.

Пример. Основой для получения активного ила является сточная вода животноводческого промышленного комплекса, богатая биогенными элементами, служащими субстратом питания из адаптированных в аэробных условиях культур.

Состав сточной воды, мг/л:

ХПК (химическая потребность кислорода) 2600

БПК (биологическая потребность кислорода) 1800

Общий азот 528

Органический азот 468

Аммонийный азот 50

Нитрит 2,5

Фосфор 104

Эта сточная вода, обработанная в аэробных условиях, вызывает прирост органической массы в виде активного ила. В реальных условиях промкомплекса образуется 300 м сырого активного ила с содержанием сухого вещества около

1%. Хранение перед обезвоживанием активного ила. сопряжено с анаэробным разложением, что ухудшает его свойства как кормовой добавки.

С целью сохранения свойств активного ила и его быстрого обезвоживания он подвергается кратко временной обработке электронагревом в тонком слое. После такой обработки формируется рыхлый хлопьевидный осадок. Время разделения илового осадка по сравнению с необработанным илом сокращается в 25 — 50 раз. Дальнейшее обезвоживание сгущенного осадка осуществляется центрифугированием с последующей сушкой на валковой сушилке до влажйости 5 вес,%. Кратковременная тепловая обработка не оказывает влияния на термочувствительные витамины. Конечный продукт имеет до 44,3% протлина, богат аминокислотами, в том числе и незаменимыми, кроме того, имеются в существенном количестве витамины группы А, В, Е, никотиновая кислота, никотинамид, биотин, кислота. Высушенная масса пред-. ставляет собой чешуйчатый порошок с ароматным запахом.

Преимущества предлагаемого способа подтвердились 1три его испытаниях.

Данные испытаний сведены в таблицу.

Таблица

680714

Продолжение табл.

Активный ил после обработки тепловым ударом, С

Необработанный активный ил

Показатели

80

Выше 90

25

Объем осевшего ила от объема пробы (3000 мл) %

Время разделения 1 — 3 суток на уплотненную (40% от периловую фракцию воначального и илавую воду, объема) мин

ХПК, мг/л 02

35,2 25,7

36,0

33,3! — 3 суток (40% от первоначального объема) 45-60 45-60 45-60 45-60

1 2000 — 14000

12000 — 14000

Составитель P. Камбар

ТехРед Л,Алферова

Корректор Е. Лукач

Редактор Д. Пинчук

Заказ 4860/5

Тираж 569 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, наиболее эффективное Формула изобретения разделение ила на иловую воду и уплотненную иловую фракцию по предлагаемому способу осу- Способ получения кормовой добавки нэ нэо ществляют при 80-90 С. быточного активного ила очи:тных сооружений, Использование предлагаемого способа получе- включающий его уплотнение и обезвоживание с ния кормовой добавки из избыточного активно- последующей термической сушкой, о тл к ч аго ила обеспечивает по сравнению с существую- ю шийся тем, что, с целью упрощения способа, шими способами следующие преимушества: воэ- избыточный активный ил перед обезвоживанием можность предотвращения анаэробного разложе- подвергают тепловой обработке в поле переменния активного ила на стадии уплотнения и обез- . ного тока промышленной частоты в течение 2— воживания осадка; значительное (на 70%) умень- 3 сек при температуре 80 — 90 С и давлении шение объемов сепарируемой жидкости; значи- 2 — 3 ати с последующим разделением на иловую тельное (на 2 суток) сокращение времени на уп- ° (воду и уплотненный осадок. лотнение осадка; возможность осуществления способа беэ применения реагентов. Источники информации, принятые во внимаЭто позволит получить более полноценную кор- ние при экспертизе мовую добавку для животных, а процесс получе- 1. Заявка ФРГ Р 2242377, кл. А 23 К 1/00, ния добавки сделать более технологичным . 1973.