Распылительное устройство

Распылительное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмн

Социалмстмческкн

Республик (1и 680765

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

2 (22) Заявлено 24.05.77(21) 2492411/23-05 (51) М. Кл.

В 05 В 3/12

В 05 С 5/00 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный ковпвт

СССР ав делом нвобрвтвннй н открытнй

Опубликовано 25.08.7ЯБюллетень _#_r 31

Дата опубликования описания 28.08.79 (53} УДК 678.026. .3 { 088. 8) (72} Авторы изобретения

А. И. Зайцев, А. В. Барьков, Ю. И. Макаров, В. Н. Сидоров, Л. В. Суркова, В. И. Иванов, В. A. Васильев и E. И. Бпинова (71} Заявитель ярославский политехнический институт (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к оборудованию сельскохозяйственного производства, химической, пишевой, фармацевтической и других отраслей промышленности, сно предназначено для покрытия иди пропитки частиц жидкостью.

Известен центробежный распылитель, содержаший врашаюшийся диск с приемной камерой и радиапьными: каналами, патрубки и привод врашатепьного движения относительно оси симметрии (1).

Однако данный распылитель предназначен лишь дпя подачи и распыления одного вида материалов, он не может быть использован для пропитки и покрытия частиц, так как в нем отсутствуют приспособления, обеспечиваюшие контакт твердой и жидкой фаз.

Бопее близким к предлагаемому является распыпитепьное устройство, содержашее установленный в сушильной камере приводной диск с приемной камерой и радиальными каналами, в которых расположены подаюшие шнеки, закрепленные одним концом в цилиндрических приводных камерах с перфорированной боковой поверхностью, сообшаюшихся с радиальными каналами, а также установленные с зазором на цилиндрических камерах насадки с патрубками дпя подачи теплоносителя )2).

Данное устройство не может быть использовано для покрытия и пропитки гранул, так как в нем отсутствуют участок насышения частиц жидкостью и устройства, обеспечивающие подачу пропитанных жидкостью твердых частиц к месту выгрузки.

Цепью изобретения является обеспечение возможности покрытия и пропитки частиц жидкостью.

Поставленная цель достигается тем, что в зазоре между насадкой и цилиндрической камерой установлена разделительная перегородка, образуюшая полос» ти для пропитываюшей жидкости и теплоносителя, причем в цилиндрической камере эксцентрично установпен очишаю680765

Э ший шнек, снабженный устройством для прижатия его к внутренней поверхности камеры.

На фиг. 1 схематично изображено распылительное устройство для покрытия и пропитки гранул жидкостью; на и фиг. 2 - вращающийся диск; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство содержит бункер 1, привод 2 вращательного движения вороши- 16 тела, сушильную камеру, образованную обечайкой 3. Внутри обечайки расположен приводной распылительный диск 4, который состоит из приемной камеры 5 и радиайьных каналов 6. цилиндрические 4$ камеры 7 с перфорированной боковой поверхностью снабжены насадками 8. К цилиндрическим камерам 7 жестко прикреплены шнеки 9, расположенные внутри приемной камеры и проходящие сквозь радиальные каналы 6. Привод диска 4 осуществляется от привода 10, а цилиндрических камер 7 относительно их оси симметрии - с помощью, например, фрикционных нар 11. цилиндрические камеры

7 смонтированы на радиальных каналах с помощью подшипников 12, гаек 13 и

14. Манжеты 15 разделяют цилиндри36 ческие камеры на кольцевую полость 16 для подачи пропитываюшей жидкости и кольцевую полость 17 для удаления жидкости. Внутри каждой цилиндрической камеры 7 эксцентрично установлен очищающий шнек 18 с устройством 19 для

33 прижатия его к внутренней поверхности камеры. Трубка 20 соединяет распределительную коробку 21, в которой находится покрывающая,или поопитываюшая жидкость, с кольцевой полостью 16, а

49 трубка 22 кольцевую полость 17 — с емкостью 23. Разделительные перегородки 24 установлены в насадках 8.

Снаружи расположен заборный патрубок

25. Между манжетами 15 установлены распорные втулки 26.

Устройство для покрытия и пропитки частиц жидкостью работает следующим образом. Частицы из бункера 1 ворошителем подаются в приемную камеру 5.

При вращении приводного распылительного диска 4 от привода 10 относительно вертикальной оси с угловой скоростью переносного движения фрикционные пары 11 приводят во вращательное движение цилиндрические камеры 7 относительно их оси симметрии с угловой ско4 ростыо относительного движения (дз ., К камерам 7 жестко прикреплены шнеки

9, которые захватывают частицы из приемной камеры 5 и подают их через радиальные каналы 6 в камеры 7. Дальнейшее осевое перемещение частиц осуществляется за счет центробежных сил вращательного движения относительно вертикальной оси. Производительность аппарата регулируется изменением числа оборотов переносного и относительного движений цилиндрических камер. Твердые частицы при поступлении в камеры 7 проходят полость насьццения жидкостью.

Жидкость подается из распределительной коробки 21 по трубкам 20 в полость 16 через перфорированную боковую поверх,ность камер 7. В камерах 7 частицы подвергаючся воздействию значительных кориолисовых сил (во много раз превышающих силы тяжести), которые интен« сивно перемешают частицы в радиальном направлении камер 7 при повороте последних на некоторый угол. Этим обеспечивается эффективный контакт частиц с жидкостью. Затем частицы попадают в фильтровальный участок камер 7, где происходит удаление излишней жидкости в полость 17. Вывод жидкости осуществляется по трубке 22 в емкость 23 и далее, после соответствующей обработки, жидкость возвращается в процесс. К каждой насадке 8 прикреплен заборный патрубок 25 для подачи сушильного агента в цилиндрическую камеру. Разделительные перегородки 24, расположенные по всей длине полости 17, препятствуют нападению сушильного агента в отфильтрованную жидкость. Предварительно подсушенные частицы, выходя из цилиндрических камер, распыливаются в сушильной камере, где осуществляется окончательная сушка. Шнек 18 устройством 19 прижимается к внутренней перфорированной поверхности камер 7 и очищает ее от продукта при налипании.

Сухой продукт, покрытый пленкой или пропитанный жидкостью, собирается s нижней части, обечайки 3.

Данное устройство позволит наносить покрытия . на порошковые материалы, которые при смачивании приобретают адгеэионные свойства, т.е. налипают на стенки камеры. формула изобретения

Распылительное устройство, содержащее установленный в сушильной камере

6 80765

Про1ун л

Жиа1 приводной распылительный диск с приемной камерой н радиальными каналами, в которых расположены подаюшие шнеки, закрепленные одним концом в цилиндрических приводных камерах с перфорированной боковой поверхностью, сообшаюшихся с радиальными каналами, и установленные с зазором на цилиндрических камерах насадки с патрубками подачи теплоносителя, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целыми обеспечения возможности покрытия и пропитки частиц жидкостью, в зазоре между насадкой и цилиндрической камерой установлена разделительная перегородка обр уошая полости для пропитываюшей жидкости и теш.оносителя, причем в цилиндрической камере аксцентрично установлен очишаюший шнек, снабженный устройством прижатия его к внутренней поверхности камеры.

Источники инфорьмции, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 541507, кл. В 05 В 3/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N 434238, кл F 26 В 3/12, 1972, 6 807G 5

С/7Ц

7еппонвсит

Фиг. Ч

Закаэ 4964/8 Тираж 822

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. )леонтьева

Редактор О. Куэнецова Техред 3. Фанта Корректор М. Вигула