Холодновысадочный автомат

Холодновысадочный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк

««680798 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлена 070478 (21) 2601018/25-27 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет— (51)М. Кл.2

В 21 Х 5/08

В 21 К 1/64

Государственный комитет

СССР яо делан изобретений н открытий (53) УДК 621. 735. . 32 (088. 8) Опубликовано 250879. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 30.08,79 (72) Авторы изобретен и я

И. A. Бычков., А . A. Глазев, Е. Г. Грибов, Г. М. Синявер и В. М. Явник (71) Заявитель

Одесский завод кузнечно-прессовых автоматов (S4) ХОЛОДНОВ(LУДОЧНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано для изготовления деталей высадкой например гаек.

Известен холодновысадочный автомат, например, для изготовления гаек иэ длинномерного материала, содержащий смонтированные на станине ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы, а также механизмы подачи материала, отрезки .от него, заготовки, высадки ее, переноса и выталкивания (1).

Цель изобретения — упростить процесс наладки автомата и снизить шум при работе.

Это достигается тем, что предлагаемый автомат снабжен установленной на продольнсм валу кривошипной шайбой с пальцем и кулачковой дорож кой на торцовой поверхности и промежуточным звеном, представляющим собсй поворотный рычаг с горизонтальной осью качания, взаимодействующий одним концом с кулачковой дорожкой крнвошнпной шайбы, другим — с механизмом выталкивания, а привод механизма подачи выполнен в виде червячной пары, связанной посредством обгонной муфты и тяги с пальцем кривошипной шайбы.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Холодновысадочный автомат содержит станину (на чертеже не показана) где установлены электродвигатель 1, приводящий во вращение посредством к клиноременной передачи 2 маховик 3 с пневмомуфтой 4, с которой связан коленчатый вал 5.

Кроме того, автомат содержит шатун 6, который приводит в возвратно-поступательное движение ползун

7, несущий пуансоны 8 для совершения технологических операций и копирную дорожку 9, являющуюся приво.дом механизма переноса 10, а также выталкиватель 11.

Посредством цилиндрической зубчатой пары 12 с коленчатым валом 5 связан промежуточный вал 13, а коническая лара 14 связывает промежуточный вал с продольным валом 15, на котором установлены кулаки 16. Последние с помощью рычага 17 осуществляют перемещение к ножу 18.механизма отрезки. На конце продольного вала 15 установлена кривошнпная шай680798 ба 19 оснащенная по торцу пальцем

20 и кулачковой дорожкой 21.

Палец 20 посредством тяги 22 и обгонной муфты 23 приводит в прерывистое вращение червячную пару 24, на оси колеса которой установлен ролик 25, связанный посредством зубчатой пары 26 с роликом 27. Ролики 25 и 27 служат для подачи длинномерного материала в отрезную матрицу 28. кулачковой дорожкой 21 шайбы 19 контактирует ролик 29, укрепленный на рычаге 30, установленном с возможностью поворота на оси 31, расположенной в горизонтальной плоскости перпендикулярно к продольному валу

15.

С рычагом 30 взаимодействуют установленные с возможностью поворота на оси 32 рычаги выталкивателей 33 заготовок иэ матриц 34.

Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 1 посредством клиноременной передачи 2 вращает маховик 3, а с ним и пневмомуфты 4 с, коленчатым валом 5. L àòóí 6 последнего приводит в возвратно-поступательное перемещение ползун 7, копирная дорожка 9 которого принодит в движение механизм переноса 10 и выталкиватель 11. Последством зубчатой цилиндрической пары 12 от коленчатого вала 5 вращение передается на промежуточный вал 13 от него по.средством конической пары 14 — продольному валу 15, несущему кулаки

16. От них качательное движение получает рычаг 17, несущий нож 18 механизма отрезки. Вместе с продольным валом 15 вращается и сидящая на нем кривошипная шайба 19, которая посредством пальца 20, тяги 22 и обгонной муфты 23 приводит в прерывистое вращение червячную пару 24 и связанные с ними подающие ролики 25 и 27.

Последние подают длинномерный материал в отрезную матрицу 28, Нож 18 отрезает заготовку и переносит ее к высадочным матрицам 34.

Ползун 7 с помощью пуансонов 8 осуществляет технологические операции высадки., Транспортировка заготовок между матрицами 34 осуществляется механизмом переноса 10, выталкива-, 5 ние заготовок из матриц 34 — рычагами выталкивателей 33, которые получают качательные движения от продольного вала 15 посредством кулачковой дорожки 21, ролика 29 и рыча!

Î га 30.

На последней операции происходит прошивка отверстия и готовые гайки нанизываются на прошивной пуансон, с которого их снимает съемник (на

15 чертеже не показан) .

Формула изобретения

Холодновысадочный автомат, напри20 мер, для Изготовления гаек из длинномерного материала, содержащий смонтированные на станине ползун, коленчатый, промежуточный и продольный валы, а также механизмы подачи материала, отрезки от него заготовки, нысадки ее, переноса и выталкивания, отличающийсятем, что, с целью упрощения процесса его наладки и снижения шума, он снабжен устанОвленной на продольном валу кривошипной шайбой с пальцем и кулачковой дорожкой на торцовой поверхности и промежуточным звеном, представляющим собой поворотный рычаг с горизонтальной осью качания, взаимодействующий одним концом с кулачковой дорожкой кривошипной шайбы, другим — с механизмом выталкивания, а привод механизма подачи выполнен н виде червячной пары, связанной по40 средством обгонной муфты и тяги с пальцем кривошипной шайбы. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник Холодная объемная штамповка. Под ред. Г. A. Навроцкого

М., 1973, с. 355-357.