Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом

Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м*.Фн;.= -,. . вел б:. МЙ Ме Лй .ъ М 5 A

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистический теснубл

<>680809

К АВТОРСКОМУ СВИДИПЛЬСТВУ (61) Дополнител»нов к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 120977(21) 2523011/22-02 (Я) М. КЛ.

В 22 0 27/20 с присоединением заявки Йо-(23) Приоритет—

Государственный коинтет ссср по делан нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.746.. .58(088.8) Опубликовано250879. Ьщллетен» 14о 31

Дата опубликования оттисэмия 300879 (72) Авторы изобретения

Л И. Романов A. Сг Кузнецове И И- Прохорову

В. И. Золотов и В. К. Баранов (71) зэявитель Горьковский институт инженеров водного транспорта (54) СПОСОБ НОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА

С 0ЖРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения чугуна с шаровидным графитом.

Известен способ получения чугуна с шаровидным графитом, включающий размещение в литниковой системе лигатуры, содержащей магнит в виде куска, и заливку формы серым чугуном (1).

Известен способ суспенэионного литья стали, включающий замешивание микрохолодильников в пенополистирол 15 со связующим,-спекание смеси для получения модели и заливку форьва сталью (2).

Известен также способ изготовления арматуры, включащий заполнение 20 всей полости формы перед заливкой металлом вспененным полистиролом с приклеенными к его поверхности микрохолодильниками (3).

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств по сечению крупных -отливок и снижение их себестоимости.

Это достигается тем, что в рабочую полость литейной формы дополни- 30 тельно вводят сфероидизирующие добавки и. модификаторы, а в качестве наполнителя используют полистирол.

Сваэсь готовится из расчетного количества магния или магниесодержащих добавок в виде стружки, порошка или гранул, микрохолодильников, размельченных модификаторов (ферросилиция, силн кокальция, ферромарганца, феррохрома) и полистирола. В ка честве микрохолодильников применяют стружку, дробь и гранулы нэ чугуна с с шаровидным графитом, железные и стальные порошки.

Применение микрохолодильников обеспечивает поучение плотной струк. туры s толатостенных отливках за счет увеличения скорости кристаллизации и, следовательно, .позволяет получить чугун с шаровидным графитом с меньшими добавками магния. Общее количество металлических добавок зависит от химического состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15%. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,20,3%, модификаторов 0,1-1,0%, микро.холодильников О 5-13 0% °

680809

Формула изобретения

Составитель Т. Королева

Редактор E. Полионова Техред g. Бабурка Корректор В Бутяга

Заказ 4969/10 Тираж 945

Ш4ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

П одпи оное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При заполнении форма металлом полистирол выгораетr а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой структуры, а микрохолодильники взаи. модействуют на процесс кристаллизации1 Полистирол играет роль наполнителя и обеспечивает равномерное распределение металлических добавок по всему обьему отливки.

П р и.м е р. Способ был опробован! на плитах толщиной стенок 100, 200, 300 и 400 мм.

В качестве сфероидизирующих добавок берут гранулированный магний и порошки лигатуры Ре-8 -И@-Са с содержанием магния 6,8Ф. Расход гранулированного магния составляет

О, 1-0, ЗЗ, лигатуры 2-2, 5% °

Жидкий чугун имеет следующий хиьяческий состав:

С 3,45-3, 6 S 0,025-0,04

Si 2,1 -2,5 Cr 0,04 -0„08

Мя 0,6 -0 9 P 0 07 -0,1

Микрохолодильииками служит стружка из чугуна с шаровидным х афитом и железные порошки. Расход микрохолсдильников меняют от 0,5 до 153.

Сфероидизирующие добавки и микрохолодильники смешивают с полистнролом и этой смесью заполняют весь объем формы.

Благодаря применению предлагаемого способа познается предел прочности на разрыв в среднем на 10-15%, относительное удлинение на 20-60% и твердость на 30-50%.

Кроме того, предлагаемый спосОб обеспечивает равномерность механических свойств по сечению толстостенных отливок °

Способ может найти широкое применение при изготовлении из чугуна е шаровидным графитом таких отливок, как изложницы, кокили, крупные коленчатые валы.

1. Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом, включающий заполнение рабочей полости

15 литейной форьы смесью из металлических добавок и наполнителя и заливку в нее серого чугуна, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств по

20 сечению крупных отливок и снижения их себестоимости, в рабочую полость литейной формы дополнительно вводят Сфероидизирующие добавки и модиФикаторы.

2. Способ по п.1, от л и ч а ю д и и с я тем, .что в качестве наполнителя вводят полистирол °

Источники информации, принятые во

30 внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация. Техноло-, гия и оборудование литейного производства, 1971, 9 26, с. 11.

2. Литейное производство 1974

35 Р 11. с. 41"42, 3. Литейное производство, 1974, 9 5, с. 35.